一种钻孔桩钢筋笼螺旋箍筋的加工装置制造方法及图纸

技术编号:11778020 阅读:118 留言:0更新日期:2015-07-26 19:47
本实用新型专利技术公开了一种钻孔桩钢筋笼螺旋箍筋的加工装置,包括定型胎具、弯曲机和调直平台,所述调直平台上设置有由对角设置的滑轮一和滑轮二组成的调直滑轮组,所述弯曲机设置在调直平台的后端,定型胎具设于弯曲机的上方,弯曲机旋转定型胎具,并带动滑轮一和滑轮二将钢筋调直后缠绕在定型胎具上;所述调直平台为一长方体框架结构的固定支架,在长方体框架内设有二组加强筋,滑轮一固定在左侧第三节点上,滑轮二固定在右侧前方节点上,左侧前方节点上固定有固定圆环。本实用新型专利技术在一个调直平台采用滑轮组形式将钢筋调直,弯曲机为定型胎具提供旋转动力的同时为滑轮组钢筋调直提供动力体,具有占地面积小、节约能源、省工省力的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钻孔粧钢筋笼螺旋箍筋加工装置,属于建筑机械

技术介绍
大多数桥梁采用粧基础进行承受并传递上部结构荷载,钢筋笼是粧基础的重要组成部分,有助于粧基混凝土承受抗压能力,钢筋笼螺旋箍筋加工的好坏直接影响钢筋笼的质量。目前,工程中螺旋箍筋加工通常采用调直机将钢筋调直,再采用旋转定型胎具,将调直的钢筋缠绕在胎具上成型。但施工中由于钢筋调直时长度较长,需提供足够长的工作面,同时螺旋箍筋加工需2-3人配合,机械需用调直机和弯曲机,影响螺旋箍筋(盘圆)加工速度,且人工、机械投入较大,成本高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种可快速进行钢筋笼螺旋箍筋加工的加工装置。为解决这一技术问题,本技术提供了一种钻孔粧钢筋笼螺旋箍筋的加工装置,包括定型胎具、弯曲机和调直平台,所述调直平台上设置有由对角设置的滑轮一和滑轮二组成的调直滑轮组,所述弯曲机设置在调直平台的后端,定型胎具设于弯曲机的上方,弯曲机旋转定型胎具,并带动滑轮一和滑轮二将钢筋调直后缠绕在定型胎具上。所述调直平台为一长方体框架结构的固定支架,在长方体框架内设有二组加强筋,所述二组加强筋将长方体框架结构的上部分为三部分共8个节点,滑轮一固定在左侧第三节点上,滑轮二固定在右侧前方节点上,左侧前方节点上固定有固定圆环。所述滑轮一和滑轮二的规格为2T。所述定型胎具的直径按照钢筋笼直径增大150_200mm。所述调直平台的尺寸为1.2m X 1.5m X 3m。有益效果:本技术将占地面积大的调直装置设置在一个调直平台上,采用滑轮组形式将钢筋调直,同时弯曲机上安装定型胎具将钢筋缠绕在胎具上成型,弯曲机为定型胎具提供旋转动力的同时为滑轮组钢筋调直提供动力体,具有占地面积小、节约能源、省工省力的优点,有效解决钢筋笼螺旋箍筋的加工速度,减少了人工和机械的支出,降低成本。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图中:1固定圆环、2滑轮一、3定型胎具、4弯曲机、5滑轮二、6调直平台。【具体实施方式】下面结合附图及实施例对本技术做具体描述。图1所示为本技术的结构示意图。本技术包括定型胎具3、弯曲机4和调直平台6。所述调直平台6上设置有由对角设置的滑轮一 2和滑轮二 5组成的调直滑轮组,所述弯曲机4设置在调直平台6的后端,定型胎具3设于弯曲机4的上方,弯曲机4旋转定型胎具3,带动滑轮一 2和滑轮二 5将钢筋调直后缠绕在定型胎具3上。所述调直平台6为一长方体框架结构的固定支架,在长方体框架内设有二组加强筋,所述二组加强筋将长方体框架结构的上部分为三部分共8个节点,滑轮一 2固定在左侧第三节点上,滑轮二 5固定在右侧前方节点上。左侧前方节点上固定有固定圆环I。所述滑轮一 2和滑轮二 5的规格为2T。所述定型胎具3的直径按照钢筋笼直径增大150-200mm为宜。所述调直平台6的尺寸为1.2m X 1.5m X 3m。本技术的工作步骤及工作原理:钢筋通过固定圆环I进入滑轮一 2内,然后进入滑轮二 5,滑轮组将钢筋进行调直,最后缠绕在定型胎具3上,定型胎具3为螺旋箍筋提供定型尺寸,可按照钢筋笼直径不同进行调整,弯曲机4为定型胎具3提供旋转动力并为滑轮组钢筋调直提供动力体系,一次成型,仅用I人即可完成操作。本技术将占地面积大的调直装置设置在一个调直平台上,采用滑轮组形式将钢筋调直,同时弯曲机上安装定型胎具将钢筋缠绕在胎具上成型,弯曲机为定型胎具提供旋转动力的同时为滑轮组钢筋调直提供动力体,具有占地面积小、节约能源、省工省力的优点,有效解决钢筋笼螺旋箍筋的加工速度,减少了人工和机械的支出,降低成本。本技术上述实施方案,只是举例说明,不是仅有的,所有在本技术范围内或等同本技术的范围内的改变均被本技术包围。【主权项】1.一种钻孔粧钢筋笼螺旋箍筋的加工装置,包括定型胎具(3)和弯曲机(4),其特征在于:还包括一个调直平台(6),所述调直平台(6)上设置有由对角设置的滑轮一(2)和滑轮二(5)组成的调直滑轮组,所述弯曲机(4)设置在调直平台(6)的后端,定型胎具(3)设于弯曲机⑷的上方,弯曲机⑷旋转定型胎具(3),带动滑轮一⑵和滑轮二(5)将钢筋调直后缠绕在定型胎具(3)上。2.根据权利要求1所述的钻孔粧钢筋笼螺旋箍筋的加工装置,其特征在于:所述调直平台(6)为一长方体框架结构的固定支架,在长方体框架内设有二组加强筋,所述二组加强筋将长方体框架结构的上部分为三部分共8个节点,滑轮一(2)固定在左侧第三节点上,滑轮二(5)固定在右侧前方节点上,左侧前方节点上固定有固定圆环(I)。3.根据权利要求1所述的钻孔粧钢筋笼螺旋箍筋的加工装置,其特征在于:所述滑轮一⑵和滑轮二(5)的规格为2T。4.根据权利要求1所述的钻孔粧钢筋笼螺旋箍筋的加工装置,其特征在于:所述定型胎具(3)的直径按照钢筋笼直径增大150-200mm。5.根据权利要求1-4任一项所述的钻孔粧钢筋笼螺旋箍筋的加工装置,其特征在于:所述调直平台(6)的尺寸为1.2m X 1.5m X 3m。【专利摘要】本技术公开了一种钻孔桩钢筋笼螺旋箍筋的加工装置,包括定型胎具、弯曲机和调直平台,所述调直平台上设置有由对角设置的滑轮一和滑轮二组成的调直滑轮组,所述弯曲机设置在调直平台的后端,定型胎具设于弯曲机的上方,弯曲机旋转定型胎具,并带动滑轮一和滑轮二将钢筋调直后缠绕在定型胎具上;所述调直平台为一长方体框架结构的固定支架,在长方体框架内设有二组加强筋,滑轮一固定在左侧第三节点上,滑轮二固定在右侧前方节点上,左侧前方节点上固定有固定圆环。本技术在一个调直平台采用滑轮组形式将钢筋调直,弯曲机为定型胎具提供旋转动力的同时为滑轮组钢筋调直提供动力体,具有占地面积小、节约能源、省工省力的优点。【IPC分类】B21F1-02, B21F3-04【公开号】CN204486660【申请号】CN201520123823【专利技术人】徐洪武, 张传令, 文璐, 殷倩倩 【申请人】中铁十局集团建筑工程有限公司【公开日】2015年7月22日【申请日】2015年3月3日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钻孔桩钢筋笼螺旋箍筋的加工装置,包括定型胎具(3)和弯曲机(4),其特征在于:还包括一个调直平台(6),所述调直平台(6)上设置有由对角设置的滑轮一(2)和滑轮二(5)组成的调直滑轮组,所述弯曲机(4)设置在调直平台(6)的后端,定型胎具(3)设于弯曲机(4)的上方,弯曲机(4)旋转定型胎具(3),带动滑轮一(2)和滑轮二(5)将钢筋调直后缠绕在定型胎具(3)上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐洪武张传令文璐殷倩倩
申请(专利权)人:中铁十局集团建筑工程有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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