多钻连杆镗孔机床制造技术

本实用新型专利技术属于镗床加工技术领域，尤其涉及一种多钻连杆镗孔机床。其包括固定在地面的基座，基座上设有机床，机床上设有液压缸、电机、工作台、镗刀组件和工装，液压缸连接工装，电机连接镗刀组件，工作台位于镗刀组件和工装之间，镗刀组件包括刀座和镗刀，所述镗刀组件和工装均分别为三组以上，电机分别连接镗刀组件，液压缸分别连接工装；相邻镗刀组件的距离相同且距离范围为20～50cm。本实用新型专利技术在同一个镗床上安装多个镗刀组件，可以同时加工多个孔，同时安装多个工装，这样可以同时装夹多个工件。这样可以在同一台镗床上一次动作可以加工多个工件，虽然此镗床的体积和造价高于现有的镗床，但是加工效率大大提高，工件的加工精度也同时提高。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于镗床加工
，尤其涉及一种多钻连杆镗孔机床。
技术介绍
目前，普通车床加工零件的内孔时，工件旋转，一般只方便车削只有一个孔的套类零件。受车床最大回转直径的限制，在车床上加工座类零件的内孔，往往都比较困难，对于箱体类零件的多个轴承孔的加工，车床更是无能为力，一般要在镗床上镗削。但目前在镗床上只有单轴镗的装置，所以一个镗床一次装夹只能加工一个工件，无法对多个工件同时进行加工。单轴镗的装置不仅加工零件范围受限制，而且加工效率低，操作复杂。
技术实现思路
本技术要解决的问题是现有的镗床上只有单轴镗的装置，所以一个镗床一次装夹只能加工一个工件，无法对多个工件同时进行加工。为了解决上述技术问题，本技术提供如下方案:多钻连杆镗孔机床，包括固定在地面的基座，基座上设有机床，机床上设有液压缸、电机、工作台、镗刀组件和工装，液压缸连接工装，电机连接镗刀组件，工作台位于镗刀组件和工装之间，镗刀组件包括刀座和镗刀，所述镗刀组件和工装均分别为三组以上，电机分别连接镗刀组件，液压缸分别连接工装；相邻镗刀组件的距离相同且距离范围为20?50cm。本技术在同一个镗床上安装多个镗刀组件，可以同时加工多个孔，同时安装多个工装，这样可以同时装夹多个工件。这样可以在同一台镗床上一次动作可以加工多个工件，虽然此镗床的体积和造价高于现有的镗床，但是加工效率大大提高，工件的加工精度也同时提高。另外同一批工件的公差范围非常接近，更加利于工件的互换性。电机分别连接镗刀组件，可以保证镗刀组件移动的距离相同，液压缸分别连接工装，保证工装的夹持动作与夹持力相同，避免工件的损伤。镗刀组件的距离相同且距离范围为20?50cm，由于镗孔时，铁肩可能会飞溅，所以在此距离范围安装多个工装可以保证相邻镗刀组件在加工时互不干涉。进一步，所述多个镗刀组件中共同设有一个调节装置，主要用于调整镗刀组件的位置，这样可以统一确定镗刀的位置，避免相邻镗刀的位移误差，保证工件的加工精度。。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明:图1为本技术多钻连杆镗孔机床实施例的结构示意图。【具体实施方式】实施例1如图1所示:多钻连杆镗孔机床，包括固定在地面的基座1，基座I上设有机床2，机床2上设有液压缸3、电机4、工作台5、镗刀组件6和工装7，液压缸3连接工装7，电机4连接镗刀组件6，工作台位5于镗刀组件6和工装7之间，镗刀组件6包括刀座和镗刀8，所述镗刀组件6和工装7均分别为三组以上，电机4分别连接镗刀组件6，液压缸3分别连接工装7 ;相邻镗刀组件6的距离相同且距离范围为D1，D1大小为20?50cm。多个镗刀组件6中共同设有一个调节装置9。加工时，在同一个镗床上安装多个镗刀组件6，可以同时加工多个孔，同时安装多个工装7，这样可以同时装夹多个工件。这样可以在同一台镗床上一次动作可以加工多个工件，虽然此镗床的体积和造价高于现有的镗床，但是加工效率大大提高，工件的加工精度也同时提高。另外同一批工件的公差范围非常接近，更加利于工件的互换性。电机4分别连接镗刀组件6，可以保证镗刀组件6移动的距离相同，液压缸3分别连接工装7，保证工装7的夹持动作与夹持力相同，避免工件的损伤。镗刀组件6的距离相同且距离范围为20?50cm,由于镗孔时，铁肩可能会飞溅，所以在此距离范围安装多个工装7可以保证相邻镗刀组件6在加工时互不干涉。最后，多个镗刀组件6中共同设有一个调节装置9，主要用于调整镗刀组件6的位置，这样可以统一确定镗刀8的位置，避免相邻镗刀8的位移误差，保证工件的加工精度。实施例2如图1所示:多钻连杆镗孔机床，包括固定在地面的基座1，基座I上设有机床2，机床2上设有液压缸3、电机4、工作台5、镗刀组件6和工装7，液压缸3连接工装7，电机4连接镗刀组件6，工作台位5于镗刀组件6和工装7之间，镗刀组件6包括刀座和镗刀8，所述镗刀组件6和工装7均分别为三组以上，电机4分别连接镗刀组件6，液压缸3分别连接工装7 ;相邻镗刀组件6的距离相同且距离范围为Dl，Dl大小为20cm。多个镗刀组件6中共同设有一个调节装置9。加工时，在同一个镗床上安装多个镗刀组件6，可以同时加工多个孔，同时安装多个工装7，这样可以同时装夹多个工件。这样可以在同一台镗床上一次动作可以加工多个工件，虽然此镗床的体积和造价高于现有的镗床，但是加工效率大大提高，工件的加工精度也同时提高。另外同一批工件的公差范围非常接近，更加利于工件的互换性。电机4分别连接镗刀组件6，可以保证镗刀组件6移动的距离相同，液压缸3分别连接工装7，保证工装7的夹持动作与夹持力相同，避免工件的损伤。镗刀组件6的距离相同且距离范围为20cm，适用于小型规格的工件加工，由于镗孔时，铁肩可能会飞溅，所以在此距离范围安装多个工装7可以保证相邻镗刀组件6在加工时互不干涉。最后，多个镗刀组件6中共同设有一个调节装置9，主要用于调整镗刀组件6的位置，这样可以统一确定镗刀8的位置，避免相邻镗刀8的位移误差，保证工件的加工精度。实施例3如图1所示:多钻连杆镗孔机床，包括固定在地面的基座1，基座I上设有机床2，机床2上设有液压缸3、电机4、工作台5、镗刀组件6和工装7，液压缸3连接工装7，电机4连接镗刀组件6，工作台位5于镗刀组件6和工装7之间，镗刀组件6包括刀座和镗刀8，所述镗刀组件6和工装7均分别为三组以上，电机4分别连接镗刀组件6，液压缸3分别连接工装7 ;相邻镗刀组件6的距离相同且距离范围为Dl，Dl大小为50cm。多个镗刀组件6中共同设有一个调节装置9。加工时，在同一个镗床上安装多个镗刀组件6，可以同时加工多个孔，同时安装多个工装7，这样可以同时装夹多个工件。这样可以在同一台镗床上一次动作可以加工多个工件，虽然此镗床的体积和造价高于现有的镗床，但是加工效率大大提高，工件的加工精度也同时提高。另外同一批工件的公差范围非常接近，更加利于工件的互换性。电机4分别连接镗刀组件6，可以保证镗刀组件6移动的距离相同，液压缸3分别连接工装7，保证工装7的夹持动作与夹持力相同，避免工件的损伤。镗刀组件6的距离相同且距离范围为50cm，适用于大型规格的工件加工，由于镗孔时，铁肩可能会飞溅，所以在此距离范围安装多个工装7可以保证相邻镗刀组件6在加工时互不干涉。最后，多个镗刀组件6中共同设有一个调节装置9，主要用于调整镗刀组件6的位置，这样可以统一确定镗刀8的位置，避免相邻镗刀8的位移误差，保证工件的加工精度。实施例4如图1所示:多钻连杆镗孔机床，包括固定在地面的基座1，基座I上设有机床2，机床2上设有液压缸3、电机4、工作台5、镗刀组件6和工装7，液压缸3连接工装7，电机4连接镗刀组件6，工作台位5于镗刀组件6和工装7之间，镗刀组件6包括刀座和镗刀8，所述镗刀组件6和工装7均分别为三组以上，电机4分别连接镗刀组件6，液压缸3分别连接工装7 ;相邻镗刀组件6的距离相同且距离范围为Dl，Dl大小为35cm。多个镗刀组件6中共同设有一个调节装置9。加工时，在同一个镗床上安装多个镗刀组件6，可以同时加工多个孔，同时安装多个工装7，这样可以同时装夹多个工件。这样可以在同一台镗床上一次动作可以加工多个工件，虽然此镗床的体积和造本文档来自技高网...

【技术保护点】
多钻连杆镗孔机床，包括固定在地面的基座，基座上设有机床，机床上设有液压缸、电机、工作台、镗刀组件和工装，液压缸连接工装，电机连接镗刀组件，工作台位于镗刀组件和工装之间，镗刀组件包括刀座和镗刀，其特征在于，所述镗刀组件和工装均分别为三组以上，电机分别连接镗刀组件，液压缸分别连接工装；相邻镗刀组件的距离相同且距离范围为20～50cm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘步云，
申请(专利权)人：重庆市云阳曲轴有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85