本实用新型专利技术提供了一种适用于间歇发泡微孔片材整平装置的清洁装置，属于机械技术领域。本适用于间歇发泡微孔片材整平装置的清洁装置包括载有间歇发泡微孔片材的清洁滚筒机构，清洁装置包括清洁滚筒机构以及与清洁滚筒机构固定连接的清洁压轴弹簧调节机构，清洁压轴弹簧调节机构包括清洁调整固定支架、清洁压轴调整杆、清洁调整杆、清洁滑动支架、清洁调节支架以及清洁弹性件，清洁压轴调整杆一端与清洁调整固定支架螺纹连接，另一端抵靠在清洁调整杆上，清洁滑动支架一端与清洁上传动轴承固定连接，另一端与清洁调整杆连接。本适用于间歇发泡微孔片材整平装置的清洁装置具有结构简单、使用范围广、工作效率高的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械
，涉及一种清洁装置，特别是一种适用于间歇发泡微孔片材整平装置的清洁装置。
技术介绍
微孔塑料是一种新型泡沫塑料，其泡孔直径在0.1?10 μ m，泡孔密度在19?11Vcm3之间，材料的密度可比发泡前减少5%?98%。当聚合物中的自由体积和缺陷能被一些微小的孔所取代，微孔将能减缓材料内部的应力集中，从而优化和改善材料的抗冲击性能。近几年对微孔塑料的研宄越来越广泛，无论是原材料改进还是工艺设备改造方面都取得了很大的研宄成果，微孔塑料因具有超轻、隔热、吸音、韧性好等优点，其应用范围也变得越来越广泛。鉴于加工出来的微孔片材容易褶皱，不能够直接应用于实际产品的生产，而需要后续工艺进行整平、压匀，所以整平装置的结构与工艺一直是该类片材工业化应用的技术难点。现有的片材整平装置虽然能够对片材进行输送与热压整平，但是在热压之前不能有效地清除水、油等杂物，片材不能很好地被贴附于辊筒上，影响片材整平的均匀性，生产效率低；同时不能有效地保证片材进入压延机时的厚度均匀，会导致片材不同区域比重差距较大以及表面的褶皱；更不能有效地保证片材进入压延机前输送的平稳性与平整性，对后面的压延的压延工艺有较大的影响。综上所述，为解决现有间歇发泡微孔片材整平装置结构上的不足，需要设计一种结构简单、使用范围广、工作效率高的适用于间歇发泡微孔片材整平装置的清洁装置。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构简单、使用范围广、工作效率高的适用于间歇发泡微孔片材整平装置的清洁装置。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种适用于间歇发泡微孔片材整平装置的清洁装置，包括载有间歇发泡微孔片材的清洁滚筒机构，所述清洁装置包括清洁滚筒机构以及与清洁滚筒机构固定连接的清洁压轴弹簧调节机构，所述清洁压轴弹簧调节机构包括清洁调整固定支架、清洁压轴调整杆、清洁调整杆、清洁滑动支架、清洁调节支架以及安装在清洁调节支架和清洁滑动支架之间的清洁弹性件，清洁压轴调整杆一端与清洁调整固定支架螺纹连接，另一端抵靠在清洁调整杆上，清洁滑动支架一端与清洁上传动轴承固定连接，另一端与清洁调整杆连接。在上述的一种适用于间歇发泡微孔片材整平装置的清洁装置中，所述清洁滚筒机构还包括清洁上传动轴承、与清洁上传动轴承上下平行设置的清洁下传动轴承、贯穿清洁上传动轴承的清洁上传动轴以及与清洁上传动轴上下平行设置且贯穿清洁下传动轴承的清洁下传动轴，所述清洁下传动轴承上设有清洁托片。在上述的一种适用于间歇发泡微孔片材整平装置的清洁装置中，清洁调节支架一端与清洁下传动轴承固定连接，另一端与清洁调整固定支架连接。在上述的一种适用于间歇发泡微孔片材整平装置的清洁装置中，所述清洁上传动轴上套设有若干上轴筒，每个上轴筒均设有清洁上滚筒，所述清洁下传动轴上套设有若干下轴筒，每个下轴筒均设有若干清洁下滚筒。在上述的一种适用于间歇发泡微孔片材整平装置的清洁装置中，所述清洁压轴弹簧调节机构还包括与清洁压轴调整杆螺纹连接的清洁压轴调节把手以及清洁调整销，清洁调整销一端与清洁调整杆连接，另一端抵靠在清洁滑动支架上。在上述的一种适用于间歇发泡微孔片材整平装置的清洁装置中，所述清洁上传动轴上设有清洁上滚筒，所述清洁下传动轴上设有清洁下滚筒，清洁上滚筒和清洁下滚筒的转动速率相同，清洁上滚筒和清洁下滚筒的转动方向相反。在上述的一种适用于间歇发泡微孔片材整平装置的清洁装置中，所述清洁上滚筒和清洁下滚筒上均设置有PVA吸水海绵。与现有技术相比，本技术结构简单，清洁装置上清洁压轴弹簧调节机构通过自身机构能调节清洁上传动轴和清洁下传动轴之间的间距，适应各种厚度的间歇发泡微孔片材，使用范围广，同时清洁上滚筒和清洁下滚筒上附有PVA吸水海绵，PVA吸水海绵会吸掉间歇发泡微孔片材上的水、油等杂物，清洁上滚筒和清洁下滚筒转动方向不同但速率相同，清洁上滚筒和清洁下滚筒的相互作用，使得间歇发泡微孔片材不易破损且更容易去除杂物，保证间歇发泡微孔片材的平整性和均匀性，工作效率高。【附图说明】图1本技术实施例的结构示意图。图2是本技术实施例中清洁滚筒机构的结构示意图。图中，10、清洁装置；11、清洁滚筒机构；111、清洁上传动轴承；112、清洁下传动轴承；113、清洁上传动轴；114、清洁下传动轴；115、清洁上滚筒；116、清洁下滚筒；12、清洁压轴弹簧调节机构；121、清洁调整固定支架；122、清洁压轴调整杆；123、清洁调整杆；124、清洁滑动支架；125、清洁调节支架；126、清洁弹性件；127、清洁压轴调节把手；128、清洁调整销；13、上轴筒；14、下轴筒。【具体实施方式】以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。本技术中的初始的间歇发泡微孔片材厚度不均匀、表面不平整，且表面上会有水、油等杂质，这些因素将导致后续产品出现大面积的质量问题，本技术的间歇发泡微孔片材整平装置将针对不利现象对间歇发泡微孔片材进行清理，使间歇发泡微孔片材表面平整厚度均匀，同时间歇发泡微孔片材整平装置适用于各种类型的间歇发泡微孔片材，且工作效率高。如图1和图2所示，本间歇发泡微孔片材整平装置包括载有间歇发泡微孔片材的清洁滚筒机构11，清洁装置10包括清洁滚筒机构11以及与清洁滚筒机构11固定连接的清洁压轴弹簧调节机构12，清洁压轴弹簧调节机构12包括清洁调整固定支架121、清洁压轴调整杆122、清洁调整杆123、清洁滑动支架124、清洁调节支架125以及安装在清洁调节支架125和清洁滑动支架124之间的清洁弹性件126，清洁压轴调整杆122 —端与清洁调整固定支架121螺纹连接，另一端抵靠在清洁调整杆123上，清洁滑动支架124 —端与清洁上传动轴承111固定连接，另一端与清洁调整杆123连接。优选地，清洁滚筒机构11还包括清洁上传动轴承111、与清洁上传动轴承111上下平行设置的清洁下传动轴承112、贯穿清洁上传动轴承111的清洁上传动轴113以及与清洁上传动轴113上下平行设置且贯穿清洁下传动轴承112的清洁下传动轴114，清洁下传动轴承112上设有清洁托片。优选地，清洁调节支架125 —端与清洁下传动轴承112固定连接，另一端与清洁调整固定支架121连接。本间歇发泡微孔片材整平装置自带清洁装置10，间歇发泡微孔片材夹在清洁上传动轴113与清洁下传动轴114之间，清洁上传动轴113和清洁下传动轴114之间的缝隙宽度是一致的，因此间歇发泡微孔片材会被挤压至同一厚度，保证了间歇发泡微孔片材厚度均匀，同时间歇发泡微孔片材表面平整，而且间歇发泡微孔片材不间断通过清洁上传动轴113和清洁下传动轴114，工作效率高。清洁压轴弹簧调节机构12能调节清洁上传动轴113和清洁下传动轴114之间的间距，清洁压轴调整杆122 —端与清洁调整固定支架121螺纹连接，清洁压轴调整杆122可通过旋转向上或向下移动，当清洁压轴调整杆122向下移动时，因清洁压轴调整杆122另一端抵靠在清洁调整杆123上，清洁调整杆123向下移动，清洁滑动支架124 —端与清洁调整杆123连接，清洁滑动支架124随着清洁调整杆123向下移动，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种适用于间歇发泡微孔片材整平装置的清洁装置，包括载有间歇发泡微孔片材的清洁滚筒机构，其特征在于，所述清洁装置包括清洁滚筒机构以及与清洁滚筒机构固定连接的清洁压轴弹簧调节机构，所述清洁压轴弹簧调节机构包括清洁调整固定支架、清洁压轴调整杆、清洁调整杆、清洁滑动支架、清洁调节支架以及安装在清洁调节支架和清洁滑动支架之间的清洁弹性件，清洁压轴调整杆一端与清洁调整固定支架螺纹连接，另一端抵靠在清洁调整杆上，清洁滑动支架一端与清洁上传动轴承固定连接，另一端与清洁调整杆连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：秦柳，何万林，肖鑫，虞华春，
申请(专利权)人：宁波格林美孚新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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