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一种排烟装置制造方法及图纸

技术编号:11774294 阅读:414 留言:0更新日期:2015-07-26 15:43
本实用新型专利技术提供了一种排烟装置,属于消防领域,包括固定板、风机、伸缩梯子、装有绳索的绞盘、风筒;所述风机固定于所述固定板上;所述伸缩梯子包括第一梯子、第二梯子、电动机和铰链;所述电动机和所述铰链组合在一起实现梯子的伸缩,所述绞盘通过所述绳索实现伸缩梯子的升降。本技术方案通过伸缩梯子的伸缩和升降,将风筒送到不同的排烟点,弥补了现有消防排烟装置体积笨重以及无法近距离接近排烟点的缺陷,保证了救援工作及时、有效地进行。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及消防领域,具体而言,涉及一种排烟装置
技术介绍
现有消防排烟车上的风机是固定的,在使用的过程中,将风筒安装在风机上,依靠人力将风筒移动到需要排烟的地方,或者风机只能上下运动。在具体的灭火救援工作中,因火灾事故发生地点的复杂多样性,现有的消防排烟车上的风机只能上下运动,无法完全接近需要排烟的事发地点,增加了救援工作的难度;同时风筒较为笨重,依靠人力不能及时、快速地移动风筒,严重阻碍了救援工作地有效进行。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种排烟装置,以改善上述的问题。本技术是这样实现的:本排烟装置,包括固定板、风机、伸缩梯子、装有绳索的绞盘、风筒;所述风机固定于所述固定板上;所述伸缩梯子包括前端设有第一支撑架的第一梯子、能伸缩地叠加在所述第一梯子上的第二梯子、固定于所述第一梯子后部的电动机、绕过所述电动机和所述第一梯子的铰链;所述第一梯子的后端铰接于所述固定板上,所述第二梯子的后端与所述铰链连接,所述第一梯子的前部设有限位开关,所述限位开关用于防止所述第二梯子从所述第一梯子上滑落;所述绞盘固定于所述固定板上,所述绞盘与所述第一支撑架之间设置有第二支撑架,所述绳索一端缠绕在所述绞盘上,另一端连接于所述第一支撑架上,中部支撑于所述第二支撑架上;所述风筒一端连接于所述风机的前端,另一端与所述第二梯子的前端连接。本技术,所述风机固定在所述固定板上,通过移动所述风筒来实现排烟,因为所述风筒相比所述风机更容易移动,从而相比通过升降风机来实现排烟的装置,本装置更加地省力和快捷;所述第一梯子和所述第二梯子叠加在一起,所述第二梯子的后端与所述铰链连接,电动机的转动带动铰链绕所述第一梯子移动,从而带动与铰链连接的所述第二梯子在所述第一梯子上移动,实现了伸缩梯子的长度变化,所述风筒也随着伸缩,这样不需要依靠人力就能方便快速地移动风筒,加快了救援的进度;所述绞盘上绳索的伸缩带动梯子的转动,梯子转动可以改变风筒的上扬角度,从而将风筒送到不同高度的排烟点,在具体的灭火救援工作中,事故发生地点是复杂多样的,通过风筒的升降和伸缩,排烟车可以在更多不同的排烟点使用,使得救援工作顺利进行。进一步地,所述第二梯子的前端设有电动破拆器。在将风筒送到需要排烟的地方时,如果遇到窗户关闭等障碍,启动电动破拆器就能将窗户玻璃砸碎,进行排烟。实际救援工作中,可能会面临排烟点比较高,救援人员难以到达,或者浓烟弥漫而难以靠近的情况,此时只需要启动破拆器就能将障碍物击碎,顺利地进行排烟。即在室内发生火灾有浓烟时,消防员不能靠近排烟点的情况下,利用破拆器,靠近窗户,打碎玻璃,进行排烟,实行外排内攻,从而达到灭火救援的最佳效果。进一步地,所述第一梯子后端通过转轴铰接于所述固定板上。所述绞盘反向转动时,所述绳索缠绕在所述绞盘上,带动所述第一梯子围绕所述转轴向上转动,从而使所述风筒也向上转动,所述风筒被提升到所需要的高度,接近排烟点,进行排烟;消防排烟车使用完后,所述绞盘正向转动,所述绳索离开所述绞盘,所述第一梯子围绕所述转轴向下转动,所述风筒也随着向下转动,然后将所述风筒与所述第二梯子前端的连接关系解除,缩回风筒,将风筒绑在所述风机前端,下次需要使用的时候,再将风筒拉伸出来与所述第二梯子前端连接,利用所述第二梯子的伸缩来带动风筒的伸缩。此种方式满足了排烟点相对较高的情况。需要说明的是:此处的转轴可以采用穿钉。进一步地,所述第一梯子和所述第二梯子的长度均为5米,所述第二梯子相对第一梯子滑动的最大距离为4米。所述第一梯子和所述第二梯子的长度均为5米,两者相对移动距离最多时共长9米,相互重合的距离为I米,梯子的宽度为I米,采用这样的尺寸,在伸缩和升降时比较省力,并且风筒的移动能满足大多数情况下排烟位置的需要。进一步地,所述第一梯子和所述第二梯子的两侧设有侧壁,所述侧壁采用桁架结构。所述侧壁高0.4米,采用桁架结构,进一步优化,采用三角形桁架结构,采用该种结构,比较牢固;同时侧壁能限制风筒的摆动,避免风筒中部滑下梯子,否则风筒失去梯子的支撑,会导致排烟不畅,影响排烟工作的顺利进行。进一步地,所述第一梯子和所述第二梯子内设有斜拉杆,所述斜拉杆连接所述第一梯子和所述第二梯子的底面和所述侧壁。斜拉杆将所述第一梯子和所述第二梯子的底面和侧壁连接在一起,主要是利用三角形的原理,使梯子更加地牢固可靠,另一方面,也用于支撑风筒,风筒是圆筒形的,而梯子内侧为长方体,如果没有斜拉杆,风筒与梯子的接触点主要是在底面和侧壁,而有了斜拉杆,风筒可以一部分支撑在斜拉杆上,整体有助于限制风筒的位置变化。进一步地,所述风筒内设有由钢丝制成的环形支架,所述钢丝的直径为5毫米。在风筒内侧设有环形支架主要用于支撑风筒,防止风筒在排烟的过程中被吸瘪,保证排烟工作的顺利进行;同时采用直径为5毫米的钢丝,风筒的整体质量减轻,伸缩梯子在输送风筒的过程中将更加省力,也更加地快速。进一步地,所述绞盘是带有蜗轮蜗杆减速电机的绞盘。蜗轮蜗杆减速电机具有自锁功能,在这里采用带有蜗轮蜗杆减速电机的绞盘就是利用蜗轮蜗杆减速电机的自锁性能来实现伸缩梯子的升高,在伸缩梯子上扬到一定角度后,蜗轮蜗杆减速电机自锁,从而伸缩梯子保持上扬。进一步地,所述绳索是直径为8毫米的钢丝绳。采用该钢丝绳比较牢固,提高消防排烟车的安全性能。进一步地,本排烟装置还包括配电箱和遥控手柄,所述遥控手柄与所述配电箱连接。配电箱和遥控手柄是动力控制部分,所述遥控手柄与所述配电箱的连接用于控制伸缩梯子和风筒的伸缩,伸缩梯子的升降,以及破拆器的使用。本技术的有益效果是:本技术方案提供的排烟装置,利用伸缩梯子的伸缩和升降实现风筒的伸缩和升降,从而风筒可以很便捷地完全接近需要排烟的事故地点,保证救援工作顺利有效地进行;而风筒的移动不再依靠人力也保证了救援工作的效率。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供的排烟装置的整体结构示意图;图2为本技术实施例提供的排烟装置中伸缩部分的俯视图;图3为本技术实施例提供的排烟装置中伸缩部分的侧视图;图4为本技术实施例提供的排烟装置中排烟部分的后视图。图中:风机101 ;第一梯子102 ;第二梯子103 ;风筒104 ;电动机105 ;铰链106 ;绞盘107 ;电动破拆器108 ;配电箱109 ;遥控手柄200 ;侧壁201 ;消防排烟车202 ;斜拉杆205 ;第一支撑架206 ;第二支撑架207 ;固定板208 ;限位开关209 ;转轴300 ;环形支架301 ;钢丝绳302。【具体实施方式】现有消防排烟车202上的风机101是固定的,在使用的过程中,将风筒104安装在风机101上,依靠人力将风筒104移动到需要排烟的地方,或者风机101只能上下运动。在具体的灭火救援工作中,因火灾事故发生地点的复杂多样性,现有的消防排烟车202上的风机101只能上下运动,无法完全接近需要排烟的事发地点,增加了救援工作本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种排烟装置,其特征在于,包括固定板、风机、伸缩梯子、装有绳索的绞盘、风筒;所述风机固定于所述固定板上;所述伸缩梯子包括前端设有第一支撑架的第一梯子、能伸缩地叠加在所述第一梯子上的第二梯子、固定于所述第一梯子后部的电动机、绕过所述电动机和所述第一梯子的铰链;所述第一梯子的后端铰接于所述固定板上,所述第二梯子的后端与所述铰链连接,所述第一梯子的前部设有限位开关,所述限位开关用于防止所述第二梯子从所述第一梯子上滑落;所述绞盘固定于所述固定板上,所述绞盘与所述第一支撑架之间设置有第二支撑架,所述绳索一端缠绕在所述绞盘上,另一端连接于所述第一支撑架上,中部支撑于所述第二支撑架上;所述风筒一端连接于所述风机的前端,另一端与所述第二梯子的前端连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:房德军
申请(专利权)人:房德军
类型:新型
国别省市:吉林;22

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