三防拉力式电缆管塞制造技术

本实用新型专利技术涉及一种三防拉力式电缆管塞，用于封堵电缆管的端口，三防拉力式电缆管塞包括封板、锥形压体、在周向上具有弹性的筒状扩张体、挤压螺栓和密封圈；封板、锥形压体和筒状扩张体相同轴设置并通挤压螺栓相固定连接，锥形压体的大径端与封板相固定连接，筒状扩张体具有空腔且一端开口，锥形压体的小径端通过开口插入筒状扩张体的空腔内而与筒状扩张体相连接，密封圈设置于锥形压体和筒状扩张体的连接处并环绕于锥形压体的侧面上。本实用新型专利技术适用于封堵电缆管上未穿设电缆的端口，其结构简单、易于安装和使用，能够有效保护电缆管和其中的电缆。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于封堵电缆管的未设置电缆的端口的管塞。
技术介绍
当前，电缆通常敷设于电缆管中并埋于地下。若电缆管的端口长时间暴漏在外，则污水、泥浆、老鼠等杂物容易进入管材内部，会对电缆及电缆管道造成腐蚀即破坏，对电缆的管理即生产成本造成巨大影响。因此，为保护电缆及电缆管，需要设计管塞将电缆管的端口进行封堵。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种适用于未设置电缆的电缆管端口的管塞。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种三防拉力式电缆管塞，用于封堵电缆管的端口，所述的三防拉力式电缆管塞包括封板、锥形压体、在周向上具有弹性的筒状扩张体、挤压螺栓和密封圈；所述的封板、所述的锥形压体和所述的筒状扩张体相同轴设置并通所述的挤压螺栓相固定连接，所述的锥形压体的大径端与所述的封板相固定连接，所述的筒状扩张体具有空腔且一端开口，所述的锥形压体的小径端通过所述的开口插入所述的筒状扩张体的空腔内而与所述的筒状扩张体相连接，所述的密封圈设置于所述的锥形压体和所述的筒状扩张体的连接处并环绕于所述的锥形压体的侧面上。所述的筒状扩张体包括外圈和内圈；所述的外圈和所述的内圈之间形成所述的空腔；所述的外圈包括若干条围绕成圆柱形的弹片，所述的弹片的一端部相连接并形成所述的筒状扩张体的一个端面，所述的弹片的另一端部形成所述的筒状扩张体的开口；所述的内圈被所述的外圈包围，并与所述的弹片相连接而形成所述的筒状扩张体的一个端面相连接，所述的挤压螺栓穿设于所述的内圈中。所述的弹片上形成所述的筒状扩张体的开口的端部设置有外翻的边沿，所述的密封圈设置于所述的锥形压体的侧面与所述的边沿之间。所述的封板的直径大于所述的锥形压体的大径端的直径。所述的挤压螺栓包括具有头部的螺杆、与所述的螺杆相螺纹连接的螺母，所述的螺杆的头部与所述的封闭之间设置有平垫，所述的封板、所述的锥形压体、所述的筒状扩张体设置于所述的螺杆的头部与所述的螺母之间。所述的筒状扩张体上开设有沉孔，所述的螺母嵌设在所述的沉孔中。所述的挤压螺栓的轴线与所述的封板的轴线、所述的锥形压体的轴线和所述的筒状扩张体的轴线均相重合。所述的封板与所述的锥形压体的大径端相卡合连接。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术适用于封堵电缆管上未穿设电缆的端口，其结构简单、易于安装和使用，能够有效保护电缆管和其中的电缆。附图说明附图1为本技术的三防拉力式电缆管塞立体示意图。附图2为本技术的三防拉力式电缆管塞立体示意图。附图3为本技术的三防拉力式电缆管塞主视图。附图4为本技术的三防拉力式电缆管塞的侧视图。附图5为本技术的三防拉力式电缆管塞的A-A剖视图。附图6为本技术的三防拉力式电缆管塞的锥形压体的立体示意图。附图7为本技术的三防拉力式电缆管塞的筒状扩张体的立体示意图。附图8为本技术的三防拉力式电缆管塞安装于电缆管端口的示意图。以上附图中：1、封板；11、固定条；2、锥形压体；21、外部部分；22、内部部分；3、筒状扩张体；31、外圈；32、内圈；33、弹片；4、挤压螺栓；41、螺杆；42、螺母；5、密封圈；6、平垫；7、电缆管。具体实施方式下面结合附图所示的实施例对本技术作进一步描述。实施例一：参见附图1至附图5所示，一种用于封堵电缆管的无电缆端口（如备用空管的端口）的三防拉力式电缆管塞（三防指防水、防火、防盗），包括封板1、锥形压体2、筒状扩张体3、挤压螺栓4和密封圈5。上述封板1、锥形压体2、筒状扩张体3均由阻燃绝缘塑胶制成，密封圈5由橡胶制成。封板1呈圆形板状，其具有两个相对的端面，分别称之为外端面和内端面，外端面可以设置为球形面，而内端面则为平面。在该封板1上，沿其轴向开设有贯通连接其外端面和内端面的通孔。而在封闭的内端面上则设置有呈圆环形凸出的固定条11。如附图6所示，锥形压体2呈圆台形，其具有两个直径不等的圆形底面和连接于这两个底面之间的侧面。该锥形压体2的轴向的两端，根据其底面直径的不同分别称之为大径端和小径端，大径端对应于底面直径较大的那一端部，而小径端则对应于底面直径较小的那一端部。该锥形压体2为空心结构，其包括形成其侧面的外部部分21，该外部部分21的一端形成大径端的底面外周，而外部部分21的另一端则形成小径端的底面。大径端的底面形成连通其空心结构的口部，该口部的直径与封板1上的固定条11才尺寸相匹配，而小径端的底面则为完整封闭的端面。该锥形压体2还包括内部部分22，该内部部分22设置在外部的部分的空心内。内部部分22呈管状，其一端与小径端的底面连接而成为一体。锥形压体2的大径端通过卡合方式而与封板1相固定连接，封板1的直径大于锥形压体2的大径端的直径。如附图7所示，筒状扩张体3大致呈圆柱形，并在周向上具有弹性。筒状扩张体3具有空腔且一端开口，具体为，筒状扩张体3包括外圈31和内圈32，在外圈31和内圈32之间形成空腔。外圈31包括若干条围绕成圆柱形的弹片33，弹片33的一端部相连接并形成筒状扩张体3的一个封闭的圆形端面，弹片33的另一端部形成筒状扩张体3的开口。弹片33上形成筒状扩张体3的开口的端部设置有外翻的边沿。内圈32被外圈31包围其中，其也呈管状，且其一端与弹片33相连接而形成筒状扩张体3的一个端面相连接为一体。锥形压体2的小径端通过开口而插入筒状扩张体3的空腔内而与筒状扩张体3相连接。密封圈5设置于锥形压体2和筒状扩张体3的连接处并环绕于锥形压体2的侧面上，即密封圈5设置于锥形压体2的侧面与边沿之间。挤压螺栓4包括具有头部的螺杆41、与螺杆41相螺纹连接的螺母42，螺杆41由阻燃绝缘塑胶制成，螺母42由SUS304制成。封板1、锥形压体2、筒状扩张体3依次同轴地设置于螺杆41的头部与螺母42之间。螺杆41的头部位于封板1的外端面一侧，螺杆41的头部与封闭之间设置有平垫6。螺杆41的杆体依次穿过锥形压体2的内部部分22和筒状扩张体3的内圈32而伸出到筒状扩张体3之外，螺母42由通胀扩张体外与螺杆41旋紧。优选的方式是，在筒状扩张体3的端面上开设沉孔，而使得螺母42嵌设在沉孔中。上述方案中，挤压螺栓4的轴线与封板1的轴线、锥形压体2的轴线和筒状扩张体3的轴线均相重合设置而形成该三防拉力式电缆管塞的轴线。当该三防拉力式电缆管塞封堵于电缆管7的端口时，其轴线也与电缆管7的轴线相重合。此时，封板1抵在电缆管7的端口上，如附图8所示。通过调节挤压螺栓4即可使锥形压体2挤压筒状扩张体3，从而使筒状扩张体3外扩并撑大密封圈5，从而封堵电缆管7。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三防拉力式电缆管塞，用于封堵电缆管的端口，其特征在于：所述的三防拉力式电缆管塞包括封板、锥形压体、在周向上具有弹性的筒状扩张体、挤压螺栓和密封圈；所述的封板、所述的锥形压体和所述的筒状扩张体相同轴设置并通所述的挤压螺栓相固定连接，所述的锥形压体的大径端与所述的封板相固定连接，所述的筒状扩张体具有空腔且一端开口，所述的锥形压体的小径端通过所述的开口插入所述的筒状扩张体的空腔内而与所述的筒状扩张体相连接，所述的密封圈设置于所述的锥形压体和所述的筒状扩张体的连接处并环绕于所述的锥形压体的侧面上。

【技术特征摘要】
1.一种三防拉力式电缆管塞，用于封堵电缆管的端口，其特征在于：所述的三防拉力式电缆管塞包括封板、锥形压体、在周向上具有弹性的筒状扩张体、挤压螺栓和密封圈；所述的封板、所述的锥形压体和所述的筒状扩张体相同轴设置并通所述的挤压螺栓相固定连接，所述的锥形压体的大径端与所述的封板相固定连接，所述的筒状扩张体具有空腔且一端开口，所述的锥形压体的小径端通过所述的开口插入所述的筒状扩张体的空腔内而与所述的筒状扩张体相连接，所述的密封圈设置于所述的锥形压体和所述的筒状扩张体的连接处并环绕于所述的锥形压体的侧面上。
2.根据权利要求1所述的三防拉力式电缆管塞，其特征在于：所述的筒状扩张体包括外圈和内圈；所述的外圈和所述的内圈之间形成所述的空腔；
所述的外圈包括若干条围绕成圆柱形的弹片，所述的弹片的一端部相连接并形成所述的筒状扩张体的一个端面，所述的弹片的另一端部形成所述的筒状扩张体的开口；
所述的内圈被所述的外圈包围，并与所述的弹片相连接而形成所述的筒状扩张体的一个端面相连接，所述的挤压螺栓穿设于所述的内圈中。
3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱小明，耿玲，吕秋生，
申请(专利权)人：国家电网公司，江苏省电力公司，江苏省电力公司苏州供电公司，苏州市恒联通电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11