一种MPP单壁波纹管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种MPP单壁波纹管，其管体呈类圆柱状，所述管体包括第一端口和第二端口，其中，插口部绕所述第一端口的圆周固定；在所述插口部远离所述第一端口的一端设有卡槽，所述卡槽沿所述插口部的径向均匀设置于所述插口部的内壁和外壁；所述卡槽内设有弹簧与凸块；所述卡槽的两侧设置至少两个三角形的第一凸起部；承口部，其绕所述第二端口的圆周固定，所述承口部的内壁与外壁间设有与所述插口部相配的腔体，所述腔体的内壁设有与所述凸块相配的固定槽，所述固定槽的两侧设有至少两个三角形的第二凸起部。本实用新型专利技术安装方便、密封性强、抗拉强度高。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于工业用管材领域，具体涉及一种MPP单壁波纹管。
技术介绍
目前，电力、通信上用的光缆和电缆埋地保护管，可以分为直壁管和波纹管。直壁管虽然各性能参数够满足使用要求，但是用料多，成本也随着用料的增加而增加。直壁管在施工中无法弯曲，增加施工难度。市场上存在的波纹管虽然在材料和形状上不断地进行改进，但是其环刚度低仍然不能满足使用要求，从而导致了埋在地下的光缆和电缆保护管发生了变形，甚至里面的电缆受到损坏。单管波纹管材主要靠承口和插口扩口承接连接，该装置的连接密封性能差，且承插口容易脱落，而且需要采购大量的连接设备，增加成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题，在于提供一种安装方便、密封性强、抗拉强度高的MPP单壁波纹管材。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是:一种MPP单壁波纹管，其管体呈类圆柱状，所述管体包括第一端口和第二端口，插口部，其绕所述第一端口的圆周固定，所述插口部的内径大于所述管体的内径，且所述插口部的外径小于所述管体的外径；在所述插口部远离所述第一端口的一端设有卡槽，所述卡槽沿所述插口部的径向均匀设置于所述插口部的内壁和外壁；所述卡槽内设有弹簧与凸块，所述弹簧的一端与所述卡槽的底部固定，所述弹簧的另一端与所述凸块固定；所述卡槽的两侧设置至少两个三角形的第一凸起部，所述第一凸起部为MPP材质的；承口部，其绕所述第二端口的圆周固定，所述承口部的内径与所述管体的内径相等，且所述承口部的外径与所述管体的外径相等；所述承口部的内壁与外壁间设有与所述插口部相配的腔体，所述腔体的内壁设有与所述凸块相配的固定槽，所述固定槽的两侧设有至少两个三角形的第二凸起部。优选地，其中，所述插口部与所述承口部为过盈配合。此优选方案的优点在于:因管材为单壁波纹结构，可以很方便的盘卷，在100米范围内可不需接头，也可减少工井数量，管材端口采用过盈配合，结构简单，定心性好，且承载能力尚，能够承受冲击负荷。优选地，其中，所述第一凸起部与所述插口部之间设置有弹性件。此优选方案的优点在于:弹性件的存在能够使连接两个波纹管的过程更加流畅和方便。优选地，其中，所述第一凸起部的竖截面为直角三角形，其斜边与水平面的夹角为15° -30°，所述第一凸起部的边角为平滑圆弧。优选地，其中，所述管体的管壁为波纹状，其具有起支撑作用的波峰和包覆电缆的波谷，所述波峰与所述波谷之间平滑过渡。与现有技术相比，本技术通过在端部设立凸块和第一凸起部，以及与所述凸块相对应的固定槽和与所述第一凸起部相对应的第二凸起部，且凸块和防退牙都配合设置有弹性构件，可以使波纹管扣合的更方便，安装时更省力，并且有相当高的连接强度和密封性。【附图说明】图1为本技术所述的MPP单壁波纹管的整体结构图；图2为本技术所述的两个MPP单壁波纹管通过第一端口和第二端口连接时的局部截面图；图3为本技术所述第一端口和第二端口连接时的细节图。【具体实施方式】下面结合图例对本技术作进一步描述，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。如图1所示，一种MPP单壁波纹管，其管体呈类圆柱状，所述管体包括第一端口 I和第二端口 2，所述管体的管壁为波纹状，其具有起支撑作用的波峰3和包覆电缆的波谷4，所述波峰3与所述波谷4之间平滑过渡。如图2所示，本技术MPP单壁波纹管的第一端口 I和第二端口 2具有:插口部101，其绕所述第一端口的圆周固定，所述插口部101的内径大于所述管体的内径，且所述插口部的外径小于所述管体的外径；在所述插口部101远离所述第一端口 I的一端设有卡槽，所述卡槽沿所述插口部的径向均匀设置于所述插口部的内壁和外壁；所述卡槽内设有弹簧与凸块102，所述弹簧的一端与所述卡槽的底部固定，所述弹簧的另一端与所述凸块102固定；所述卡槽的两侧设置至少两个三角形的第一凸起部103，所述第一凸起部103为MPP材质；承口部，其绕所述第二端口的圆周固定，所述承口部的内径与所述管体的内径相等，且所述承口部的外径与所述管体的外径相等；所述承口部的内壁与外壁间设有与所述插口部相配的腔体201，所述腔体201的内壁设有与所述凸块102相配的固定槽202，所述固定槽202的两侧设有至少两个三角形的第二凸起部203。其中，所述插口部与所述承口部为过盈配合。因管材为单壁波纹结构，可以很方便的盘卷，在100米范围内可不需接头，也可减少工井数量，管材端口采用过盈配合，结构简单，定心性好，且承载能力高，能够承受冲击负荷。如图3所示，所述第一凸起部103与所述插口部101之间设置有弹性件104。弹性件的存在能够使连接两个波纹管的过程更加流畅和方便。所述第一凸起部的竖截面为直角三角形，其斜边与水平面的夹角为15° -30°，所述第一凸起部的边角为平滑圆弧。尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本技术的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。【主权项】1.一种MPP单壁波纹管，其管体呈类圆柱状，所述管体包括第一端口和第二端口，其特征在于， 插口部，其绕所述第一端口的圆周固定，所述插口部的内径大于所述管体的内径，且所述插口部的外径小于所述管体的外径；在所述插口部远离所述第一端口的一端设有卡槽，所述卡槽沿所述插口部的径向均匀设置于所述插口部的内壁和外壁；所述卡槽内设有弹簧与凸块，所述弹簧的一端与所述卡槽的底部固定，所述弹簧的另一端与所述凸块固定；所述卡槽的两侧设置至少两个三角形的第一凸起部，所述第一凸起部为MPP材质的； 承口部，其绕所述第二端口的圆周固定，所述承口部的内径与所述管体的内径相等，且所述承口部的外径与所述管体的外径相等；所述承口部的内壁与外壁间设有与所述插口部相配的腔体，所述腔体的内壁设有与所述凸块相配的固定槽，所述固定槽的两侧设有至少两个三角形的第二凸起部。2.如权利要求1所述的MPP单壁波纹管，其特征在于，所述插口部与所述承口部为过盈配合。3.如权利要求1所述的MPP单壁波纹管，其特征在于，所述第一凸起部与所述插口部之间设置有弹性件。4.如权利要求1所述的MPP单壁波纹管，其特征在于，所述第一凸起部的竖截面为直角三角形，其斜边与水平面的夹角为15° -30°，所述第一凸起部的边角为平滑圆弧。5.如权利要求1所述的MPP单壁波纹管，其特征在于，所述管体的管壁为波纹状，其具有起支撑作用的波峰和包覆电缆的波谷，所述波峰与所述波谷之间平滑过渡。【专利摘要】本技术公开了一种MPP单壁波纹管，其管体呈类圆柱状，所述管体包括第一端口和第二端口，其中，插口部绕所述第一端口的圆周固定；在所述插口部远离所述第一端口的一端设有卡槽，所述卡槽沿所述插口部的径向均匀设置于所述插口部的内壁和外壁；所述卡槽内设有弹簧与凸块；所述卡槽的两侧设置至少两个三角形的第一凸起部；承口部，其绕所述第二端口的圆周固定，所述承口部的内壁与外壁间设有与所述插口部相配的腔体，所述腔体的内壁设有与所述凸块相配的固定槽，所述固定槽的两侧设有至少两个三角形的第二凸起部。本技术安装方便、密封本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种MPP单壁波纹管，其管体呈类圆柱状，所述管体包括第一端口和第二端口，其特征在于，插口部，其绕所述第一端口的圆周固定，所述插口部的内径大于所述管体的内径，且所述插口部的外径小于所述管体的外径；在所述插口部远离所述第一端口的一端设有卡槽，所述卡槽沿所述插口部的径向均匀设置于所述插口部的内壁和外壁；所述卡槽内设有弹簧与凸块，所述弹簧的一端与所述卡槽的底部固定，所述弹簧的另一端与所述凸块固定；所述卡槽的两侧设置至少两个三角形的第一凸起部，所述第一凸起部为MPP材质的；承口部，其绕所述第二端口的圆周固定，所述承口部的内径与所述管体的内径相等，且所述承口部的外径与所述管体的外径相等；所述承口部的内壁与外壁间设有与所述插口部相配的腔体，所述腔体的内壁设有与所述凸块相配的固定槽，所述固定槽的两侧设有至少两个三角形的第二凸起部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈桥合，李涛，马晶，郭记飞，徐琛，
申请(专利权)人：中航森瑞武汉新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42