三防运行电缆管塞制造技术

本实用新型专利技术涉及三防运行电缆管塞，包括一对相对设置的环状挡圈、连接一对环状挡圈的若干个第一连接件、加固挡块、环状封板及若干个第二连接件；每个环状挡圈由至少两个挡圈单体拼接形成环状，加固挡块设置于一对环状挡圈之间并连接于第一连接件上；环状封板由至少两个封板单体拼接形成环状，并通过第二连接件连接于一个环状挡圈上，且一对环状挡圈位于环状封板的同一侧；环状封板、一对环状挡圈相同轴设置并具有相贯通的用于容纳电缆的通孔；加固挡块位于通孔的一侧；当管塞安装于电缆管的端口上时，一对环状挡圈之间填充有填充剂。本实用新型专利技术适用于封堵电缆管上穿设电缆的端口，其结构简单、易于安装和使用，能够有效保护电缆管和电缆。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于封堵电缆管的设置有电缆的端口的管塞。
技术介绍
当前，电缆通常敷设于电缆管中并埋于地下。若电缆管的端口长时间暴漏在外，则污水、泥浆、老鼠等杂物容易进入管材内部，会对电缆及电缆管道造成腐蚀即破坏，对电缆的管理即生产成本造成巨大影响。因此，为保护电缆及电缆管，需要设计管塞将电缆管的端口进行封堵。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种适用于设置穿过电缆的电缆管端口的管塞。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种三防运行电缆管塞，用于封堵电缆管的端口，其包括一对相对设置的环状挡圈、连接一对所述的环状挡圈的若干个第一连接件、加固挡块以、环状封板及若干个第二连接件；每个所述的环状挡圈由至少两个挡圈单体拼接形成环状，所述的加固挡块设置于一对所述的环状挡圈之间并连接于所述的第一连接件上；所述的环状封板由至少两个封板单体拼接形成环状，并通过第二连接件连接于一个所述的环状挡圈上，且一对所述的环状挡圈位于所述的环状封板的同一侧；所述的环状封板、一对所述的环状挡圈相同轴设置并具有相贯通的用于容纳电缆的通孔；所述的加固挡块位于所述的通孔的一侧；当所述的三防运行电缆管塞安装于电缆管的端口上时，一对所述的环状挡圈之间填充有填充剂。所述的挡圈单体的拼接处设置有与所拼接的两个所述的挡圈单体相连接的弧形加固片，所述的弧形加固片也通过所述的第一连接件与所述的挡圈单体相连接。所述的第一连接件包括第一螺柱、与所述的第一螺柱相配合的若干个第一螺母。所述的环状挡圈的两侧、所述的加固挡块的两侧均分别设置有一个所述的第一螺母。所述的第一螺母与所述的环状挡圈或所述的加固挡块之间均设置有平垫。所述的三防运行电缆管塞包括四个所述的第一连接件，且四个所述的第一连接件在圆周上均匀分布。所述的第二连接件包括第二螺柱、与所述的第二螺柱相配合的第二螺母，所述的第二螺母与一个所述的环状挡圈相连接，所述的环状封板上开设有与所述的第二螺柱相匹配的螺孔，所述的第二螺柱穿过所述的螺孔而与所述的第二螺母相螺纹连接。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术适用于封堵电缆管上穿设电缆的端口，其结构简单、易于安装和使用，能够有效保护电缆管和其中的电缆。附图说明附图1为本技术的三防运行电缆管塞立体示意图。附图2为本技术的三防运行电缆管塞立体示意图。附图3为本技术的三防运行电缆管塞的主视图。附图4为本技术的三防运行电缆管塞的侧视图。附图5为本技术的三防运行电缆管塞的A-A剖视图。以上附图中：1、环状挡圈；11、挡圈单体；12、弧形加固片；2、第一连接件；21、第一螺柱；22、第一螺母；3、加固挡块；4、环状封板；41、封板单体；5、第二连接件；51、第二螺柱；52、第二螺母；6、平垫；7、电缆。具体实施方式下面结合附图所示的实施例对本技术作进一步描述。实施例一：参见附图1至附图5所示，一种用于封堵有电缆7穿过的电缆7管的端口三防运行电缆管塞（三防指防水、防火、防盗），包括一对环状挡圈1、若干个第一连接件3、加固挡块3、环状封板4、若干个第二连接件5。一对环状挡圈1的尺寸、结构均相同，并相对设置。环状挡圈1均呈环形，其外径尺寸与电缆管的内径相匹配。每个环状挡圈1均由多个弧形的挡圈单体11相拼接固定而成，例如本实施例中，每个环状挡圈1由两个呈半圆环形的挡圈单体11拼接而成。在两个相邻的挡圈单体11的拼接处，设置有弧形加固片12。弧形加固片12呈弧形，其两端分别与所拼接的两个挡圈单体11相连接。一对环状挡圈1以及实现其挡圈单体11相拼接的弧形加固片12均通过第一连接件3相固定连接。第一连接件3包括第一螺柱31、与第一螺柱31相配合的若干个第一螺母32。在环状挡圈1、弧形加固片12上相对应的开设有若干个通孔，第一螺柱31就穿过各个通孔，然后在环状挡圈1的两侧均旋紧第一螺母32来固定其位置。弧形加固片12可以设置在环状挡圈1的任意一侧或两侧，在设置有弧形加固片12的一侧，第一螺母32就设置在弧形加固片12之外，从而两个螺母将弧形加固片12和环状挡圈1一同夹设二者之间。在本实施例中，采用四个第一连接件3，且这四个第一连接件3在环状挡圈1的圆周方向上均匀分布。第一螺母32与环状挡圈1或弧形加固片12之间均设置有平垫6。环状封板4呈环形，其由多个弧形的封板单体41拼接而成。本实施例中，环状封板4由两个半圆环形的封板单体41拼接而成。该环状封板4通过第二连接件5固定连接在一个环状挡圈1的外侧，使得一对环状挡圈1位于环状封板4的同一侧，且环状封板4和一对环状挡圈1相同轴设置。第二连接件5包括第二螺柱51和与第二螺柱51相配合的第二螺母52。在环状封板4所连接的一个环状挡圈1上固设有第二螺母52，并在环状封板4上开设有与第二螺柱51相匹配的螺孔，第二螺柱51穿过螺孔而与第二螺母52相螺纹连接，从而固定环状封板4。本实施例中国采用四个第二连接件5，分别设置于两个封板单体41的两端部。环状封板4的外径略大于电缆管的外径。相固定的环状封板4和环状挡圈1的中心孔相连接贯通而形成用于容纳电缆7的通孔，该通孔的孔径与电缆7的外径相匹配。加固挡块3设置在一对环状挡圈1之间的空间中，并与第一连接件3相固定连接，即第一螺柱31穿过加固挡块3上的孔并在加固挡块3的两侧也分别加装第一螺母32，而使加固挡块3固定于一对环状挡圈1之间，第一螺母32与加固挡块3间也设置有平垫6。并且，该加固挡块3位于容纳电缆7的通孔的一侧，其用于承载电缆7，因而，加固挡块3具有一个与电缆7外径相适应的承载弧形面。当上述三防运行电缆管塞安装于电缆管的端口上时，环状封板4抵在电缆管的端部，且一对环状挡圈1之间需要填充有填充剂。上述三防运行电缆管塞中，环状封板4、环状挡圈1和加固挡块3均采用阻燃绝缘塑胶制成，第一螺柱31采用铁镀锌材料的外六角螺柱，第二螺柱51采用铁镀锌材料的内六角螺柱，第一螺母32和第二螺母52选用A3材质，而弧形加固片12则可以采用SGCC材质。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
三防运行电缆管塞，用于封堵电缆管的端口，其特征在于：其包括一对相对设置的环状挡圈、连接一对所述的环状挡圈的若干个第一连接件、加固挡块、环状封板以及若干个第二连接件；每个所述的环状挡圈由至少两个挡圈单体拼接形成环状，所述的加固挡块设置于一对所述的环状挡圈之间并连接于所述的第一连接件上；所述的环状封板由至少两个封板单体拼接形成环状，并通过第二连接件连接于一个所述的环状挡圈上，且一对所述的环状挡圈位于所述的环状封板的同一侧；所述的环状封板、一对所述的环状挡圈相同轴设置并具有相贯通的用于容纳电缆的通孔；所述的加固挡块位于所述的通孔的一侧；当所述的三防运行电缆管塞安装于电缆管的端口上时，一对所述的环状挡圈之间填充有填充剂。

【技术特征摘要】
1.三防运行电缆管塞，用于封堵电缆管的端口，其特征在于：其包括一对相对设置的环状挡圈、连接一对所述的环状挡圈的若干个第一连接件、加固挡块、环状封板以及若干个第二连接件；每个所述的环状挡圈由至少两个挡圈单体拼接形成环状，所述的加固挡块设置于一对所述的环状挡圈之间并连接于所述的第一连接件上；所述的环状封板由至少两个封板单体拼接形成环状，并通过第二连接件连接于一个所述的环状挡圈上，且一对所述的环状挡圈位于所述的环状封板的同一侧；所述的环状封板、一对所述的环状挡圈相同轴设置并具有相贯通的用于容纳电缆的通孔；所述的加固挡块位于所述的通孔的一侧；当所述的三防运行电缆管塞安装于电缆管的端口上时，一对所述的环状挡圈之间填充有填充剂。
2.根据权利要求1所述的三防运行电缆管塞，其特征在于：所述的挡圈单体的拼接处设置有与所拼接的两个所述的挡圈单体相连接的弧形加固片，所述的弧形加固片也通过所述的第一连接件与所述的挡圈单体相连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨启明，陆辰缘，郑越，
申请(专利权)人：国家电网公司，江苏省电力公司，江苏省电力公司苏州供电公司，苏州市恒联通电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11