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一种旋转式锻压回转台制造技术

技术编号:11768383 阅读:79 留言:0更新日期:2015-07-24 18:33
本实用新型专利技术涉及一种旋转式锻压回转台,包括锻压平台,所述锻压平台设置在从动齿轮上,所述从动齿轮的一侧与第一齿条相啮合,所述第一齿条与第一液压缸的活塞杆端部相连接,所述第一液压缸的缸套端部与固定板相连接,所述从动齿轮另一侧与第二齿条相啮合,所述第二齿条与第二液压缸的活塞杆端部相连接,所述第二液压缸的缸套端部与固定板相连接。本实用新型专利技术通过第一液压缸与第二液压缸的交错运动来实现锻压平台的旋转,延长了回转台的使用寿命,节约了成本,稳定性好。

【技术实现步骤摘要】

    本技术涉及工程
,尤其涉及一种旋转式锻压回转台
技术介绍
    锻压是锻造和冲压的合称,是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力,使之产生塑性变形,从而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法。在锻造加工中,坯料整体发生明显的塑性变形,有较大量的塑性流动;在冲压加工中,坯料主要通过改变各部位面积的空间位置而成形,其内部不出现较大距离的塑性流动。锻压主要用于加工金属制件,也可用于加工某些非金属,如工程塑料、橡胶、陶瓷坯、砖坯以及复合材料的成形等。锻压和冶金工业中的轧制、拔制等都属于塑性加工,或称压力加工,但锻压主要用于生产金属制件,而轧制、拔制等主要用于生产板材、带材、管材、型材和线材等通用性金属材料。锻压是锻造和冲压的合称,有如工业和贸易,也称工贸,正点工贸锻压主要按成形方式和变形温度进行分类。按成形方式锻压可分为锻造和冲压两大类;按变形温度锻压可分为热锻压、冷锻压、温锻压和等温锻压等。在锻造
,锻造圆形毛坯时,需要将毛坯不停地转动,使锻压机的冲击力均匀作用在毛坯上,保证锻造的毛坯尽可能接近圆形并且内部组织均匀。现有的回转台由于使用滚珠来进行相对转动,但是由于锻压台体要承受重压,所以滚珠也容易损坏,无法长时间使用。因此,为解决上述问题,特提供一种新的技术方案。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足,提供了一种旋转式锻压回转台。本技术是通过以下技术方案实现:    一种旋转式锻压回转台,包括锻压平台,所述锻压平台设置在从动齿轮上,所述从动齿轮的一侧与第一齿条相啮合,所述第一齿条与第一液压缸的活塞杆端部相连接,所述第一液压缸的缸套端部与固定板相连接,所述从动齿轮另一侧与第二齿条相啮合,所述第二齿条与第二液压缸的活塞杆端部相连接,所述第二液压缸的缸套端部与固定板相连接。    作为本技术的优选技术方案,所述第一齿条与第二齿条呈交错布置。    作为本技术的优选技术方案,所述第一液压缸与第二液压缸型号相同。    作为本技术的优选技术方案,所述第一齿条与第一液压缸、固定板之间,第二齿条与第二液压缸、固定板之间均采用销轴相连接。    与现有的技术相比,本技术的有益效果是:本技术结构简单,设计合理,本技术通过设置第一齿条与第一液压缸,第二齿条与第二液压缸,这样锻压平台需要进行旋转时,通过第一液压缸伸出带动第一齿条向一侧移动,此时第二液压缸缩回带动第二齿条向另一侧移动,这样通过第一液压缸与第二液压缸的交错运动来实现锻压平台的旋转,延长了回转台的使用寿命,节约了成本,稳定性好。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中:1.从动齿轮;2.第一齿条;3.第一液压缸;4.固定板;5.第二齿条;6.第二液压缸;7.锻压平台。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。请参阅图1,图1为本技术的结构示意图。一种旋转式锻压回转台,包括锻压平台7,所述锻压平台7设置在从动齿轮1上,所述从动齿轮1的一侧与第一齿条2相啮合,所述第一齿条2与第一液压缸3的活塞杆端部相连接,所述第一液压缸3的缸套端部与固定板4相连接,所述从动齿轮1另一侧与第二齿条5相啮合,其中所述第一齿条2与第二齿条5呈交错布置。所述第二齿条5与第二液压缸6的活塞杆端部相连接,所述第二液压缸6的缸套端部与固定板4相连接,其中所述第一液压缸3与第二液压缸6型号相同,所述第一齿条2与第一液压缸3、固定板4之间,第二齿条5与第二液压缸6、固定板4之间均采用销轴相连接。其具体实施方式为:当锻压平台7需要进行旋转时,通过第一液压缸3伸出带动第一齿条2向一侧移动,此时第二液压缸6缩回带动第二齿条5向另一侧移动,这样通过第一液压缸3与第二液压缸6的交错运动带动从动齿轮1的转动,这样实现锻压平台7的旋转,延长了回转台的使用寿命,节约了成本,稳定性好。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转式锻压回转台,包括锻压平台(7),其特征在于:所述锻压平台(7)设置在从动齿轮(1)上,所述从动齿轮(1)的一侧与第一齿条(2)相啮合,所述第一齿条(2)与第一液压缸(3)的活塞杆端部相连接,所述第一液压缸(3)的缸套端部与固定板(4)相连接,所述从动齿轮(1)另一侧与第二齿条(5)相啮合,所述第二齿条(5)与第二液压缸(6)的活塞杆端部相连接,所述第二液压缸(6)的缸套端部与固定板(4)相连接。

【技术特征摘要】
1.一种旋转式锻压回转台,包括锻压平台(7),其特征在于:所述锻压平台(7)设置在从动齿轮(1)上,所述从动齿轮(1)的一侧与第一齿条(2)相啮合,所述第一齿条(2)与第一液压缸(3)的活塞杆端部相连接,所述第一液压缸(3)的缸套端部与固定板(4)相连接,所述从动齿轮(1)另一侧与第二齿条(5)相啮合,所述第二齿条(5)与第二液压缸(6)的活塞杆端部相连接,所述第二液压缸(6)的缸套端部与固定板(4)相连接。

【专利技术属性】
技术研发人员:袁庆慧
申请(专利权)人:袁庆慧
类型:新型
国别省市:山东;37

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