本实用新型专利技术公开了一种宽丝编织袋的加工装置，它包括：拉丝机，包括用于对原材料进行剖开的剖丝装置、用于对剖出的丝进行牵伸的牵伸装置、用于对牵伸后的丝进行定型的定型装置以及用于对定型后的丝进行收卷的收卷装置；位于拉丝机下游的圆织机，其用于对丝进行复合织布形成复合编织布；位于圆织机下游的热封机，包括用于将前壁和后壁分离的吸附组件、用于将前壁的底部分别与左边缝和右边缝切开的切边装置、用于在前壁上涂覆热熔胶的涂覆装置、成型装置、压合装置。本实用新型专利技术采用以上结构，可以生产出符合要求的宽丝编织袋。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种纺织机械，尤其涉及一种宽丝编织袋的加工装置。
技术介绍
编织袋，又称蛇皮袋。是塑料的一种，包装用，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料。编织袋可以广泛适用于工农业产品包装袋、食品包装袋、旅游运输业等。根据传统的制备编织袋的丝的标准，其宽度分别为2.08、2.5、2.78、3.12毫米，但是采用这些宽度的丝制成的编织袋的结构不够牢固。因此本领域技术人员就设想采用宽丝以制备编织袋。宽丝是指丝的宽度在4-6毫米之间。但是经过研究发现，宽丝编织袋如果仍然采用传统编织袋的结构，那么这种编织袋的底部不够牢固，容易出现脱开等问题。因此急需一种加工设备能够生产出符合要求的宽丝编织袋。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术披露了一种宽丝编织袋的加工装置，其能够有效的加工出宽丝编织袋。本专利技术中的技术方案具体是：一种宽丝编织袋的加工装置，其特征在于，它包括：拉丝机，包括用于对原材料进行剖开的剖丝装置、用于对剖出的丝进行牵伸的牵伸装置、用于对牵伸后的丝进行定型的定型装置以及用于对定型后的丝进行收卷的收卷装置，其中，所述定型装置包括热定型机构和位于热定型机构下游的冷定型机构，所述热定型机构包括由不锈钢制成的烘板、容置于烘板内且与所述烘板相热耦合的导热油、用于对导热油进行加热的加热装置，所述烘板的顶部呈向上的弧形，所述烘板的顶部与丝相贴合接触，所述冷定型机构包括导辊，所述收卷装置包括机架、转动设置在机架上的转轴、位于转轴上方固定设置在机架上的支架，所述支架上还设置有一可沿支架的长轴方向往复滑动的导纱片，所述导纱片包括沿支架向下延伸的本体、设置在本体下端部的陶瓷片，所述陶瓷片形成有一沿纵向延伸用于通过丝的凹槽，所述本体上还形成有向左右延伸用于压住丝的翅形部；位于拉丝机下游的圆织机，其用于对丝进行复合织布形成复合编织布；位于圆织机下游的热封机，包括用于将前壁和后壁分离的吸附组件、用于将前壁的底部分别与左边缝和右边缝切开的切边装置、用于在前壁上涂覆热熔胶的涂覆装置、成型装置、压合装置，所述成型装置包括对前壁切开的部分沿一平行于所述编织袋的宽度方向的第一折线朝前翻折形成第一翻折部的第一翻折成型组件和对后壁的底部以及第一翻折部沿一平行于所述编织袋的宽度方向的第二折线朝前翻折的第二翻折成型组件。优选地，所述烘板的顶部设置有铬层,所述冷定型机构包括两对上下排列的导辊,所述本体由不锈钢制成,所述陶瓷片与所述本体通过胶水相粘合, 所述本体上还形成有向左右延伸用于压住丝的翅形部。优选地，所述收卷装置还包括一电机，该电机与一定位架相传动，该定位架能沿支架的长轴方向往复滑动地设置在支架上，所述定位架上设置有一突出的定位块，所述导纱片上开设有一与该定位块相适配的定位孔。优选地，所述吸附组件包括分别位于传动机构两侧的吸附块，每个吸附块上设置有沿编织袋的转移方向排布的多个吸附孔，每个吸附孔与用于抽真空的真空泵相连通，在靠近前壁一侧的吸附块上设置有可沿纵向滑动的挡风板,所述切边装置包括位于所述吸附组件的下游的切刀,所述传动机构包括电机以及与所述电机相传动的链条,所述挡风板沿编织袋的转移方向延伸，所述挡风板的材料为布胶带,所述切刀可沿纵向滑动。优选地，它还包括位于所述圆形织布机和所述热封机之间的宽丝编织袋的油墨印刷机，所述油墨印刷机包括印刷模；电热器，包括通电时能对空气进行加热的电热丝；太阳能换热器，其包括一具有入口和出口的壳体、位于壳体内且蜿蜒排布的换热管、集热板，所述换热管通过换热介质与所述集热板相热耦合，所述壳体的入口能通入气体；三通阀，所述三通阀具有与所述电热器相连通的第一输入端、与所述壳体的出口相连通的第二输入端以及一输出端；换气装置，所述换气装置包括与所述三通阀的输出端相连通且对准印刷模的输入通道、临近所述印刷模且与外界相连通的输出通道。优选地，它还包括一控制装置，其用于对电热器、太阳能换热器以及三通阀进行控制，所述输入通道与所述输出通道沿纵向交错排布，所述输入通道为多个，多个所述的输入通道沿横向均匀排布，所述输出通道味多个，多个所述的输出通道沿横向均匀排布，在所述三通阀与所述输入通道之间还设置有抽气泵，所述换热管内设置有插入件，所述换热介质包括液体或气体。本专利技术采用以上结构，可以生产出符合要求的宽丝编织袋。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一种实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为宽丝编织袋的侧视图。图2为宽丝编织袋中的前壁经过第一次折弯形成第一折弯部的结构示意图。图3为本专利技术中加工装置的结构示意图。图4为本专利技术中定型装置的结构示意图。图5为本专利技术中收卷装置的结构示意图。图6为本专利技术中热封机的结构示意图。图7为图6中的俯视图。图8为吸附组件中靠近宽丝编织袋前壁一侧的结构示意图。附图中：1、前壁；11、第一翻折部；12、第二翻折部；2、后壁；21、后壁中经过翻折且超出第一翻折部的部分；3、边缝；4、拉丝机；5、剖丝装置；6、牵伸装置；7、定型装置；71、热定型机构；711、烘板；712、导热油；713、铬层；72、冷定型机构；721、导辊；8、收卷装置；81、机架；82、转轴；83、支架；84、导纱片；841、本体；842、陶瓷片；843、凹槽；844、翅形部；9、圆织机；10、热封机；101、吸附组件；102、吸附块；103、挡风板；104、吸附孔；105、切边装置；106、传动机构；107、涂覆装置；108、第一翻折成型组件；109、第二翻折成型组件；110、压合装置。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。参照图1和图2所示，本专利技术中采用的宽丝编织袋，它包括前壁1、后壁2、用于分别连接所述前壁1和所述后壁2左、右两侧的左、右边缝3，所述前壁1的底部沿一平行于所述编织袋的宽度方向的第一折线朝前翻折形成第一翻折部11，所述后壁2的底部以及所述第一翻折部11沿一平行于所述编织袋的宽度方向的第二折线朝前翻折，后壁2中经过翻折且超出第一翻折部11的部分21与所述前壁1相固定连接形成底壁。第一翻折部11沿第二折线朝前翻折时，形成第二翻折部12，第一翻折部11被后壁2中经过翻折的部分挤压至与前壁1自身相抵住。采用本专利技术中的编织袋，底壁由前壁1和后壁2经过翻折形成，底壁的承载力不再直接作用在后壁2与前壁1的连接部分上，即后壁2与前壁1的连接部分位于前壁1的侧部，不再位于底壁上。因此这种结构更为牢固，且较为美观大方。编织袋采用的宽丝的宽度为4mm至6本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种宽丝编织袋的加工装置，其特征在于，它包括：拉丝机，包括用于对原材料进行剖开的剖丝装置、用于对剖出的丝进行牵伸的牵伸装置、用于对牵伸后的丝进行定型的定型装置以及用于对定型后的丝进行收卷的收卷装置，其中，所述定型装置包括热定型机构和位于热定型机构下游的冷定型机构，所述热定型机构包括由不锈钢制成的烘板、容置于烘板内且与所述烘板相热耦合的导热油、用于对导热油进行加热的加热装置，所述烘板的顶部呈向上的弧形，所述烘板的顶部与丝相贴合接触，所述冷定型机构包括导辊，所述收卷装置包括机架、转动设置在机架上的转轴、位于转轴上方固定设置在机架上的支架，所述支架上还设置有一可沿支架的长轴方向往复滑动的导纱片，所述导纱片包括沿支架向下延伸的本体、设置在本体下端部的陶瓷片，所述陶瓷片形成有一沿纵向延伸用于通过丝的凹槽，所述本体上还形成有向左右延伸用于压住丝的翅形部；位于拉丝机下游的圆织机，其用于对丝进行复合织布形成复合编织布；位于圆织机下游的热封机，包括用于将前壁和后壁分离的吸附组件、用于将前壁的底部分别与左边缝和右边缝切开的切边装置、用于在前壁上涂覆热熔胶的涂覆装置、成型装置、压合装置，所述成型装置包括对前壁切开的部分沿一平行于所述编织袋的宽度方向的第一折线朝前翻折形成第一翻折部的第一翻折成型组件和对后壁的底部以及第一翻折部沿一平行于所述编织袋的宽度方向的第二折线朝前翻折的第二翻折成型组件。...
【技术特征摘要】
1.一种宽丝编织袋的加工装置，其特征在于，它包括：
拉丝机，包括用于对原材料进行剖开的剖丝装置、用于对剖出的丝进行牵伸的牵伸装置、用于对牵伸后的丝进行定型的定型装置以及用于对定型后的丝进行收卷的收卷装置，其中，所述定型装置包括热定型机构和位于热定型机构下游的冷定型机构，所述热定型机构包括由不锈钢制成的烘板、容置于烘板内且与所述烘板相热耦合的导热油、用于对导热油进行加热的加热装置，所述烘板的顶部呈向上的弧形，所述烘板的顶部与丝相贴合接触，所述冷定型机构包括导辊，所述收卷装置包括机架、转动设置在机架上的转轴、位于转轴上方固定设置在机架上的支架，所述支架上还设置有一可沿支架的长轴方向往复滑动的导纱片，所述导纱片包括沿支架向下延伸的本体、设置在本体下端部的陶瓷片，所述陶瓷片形成有一沿纵向延伸用于通过丝的凹槽，所述本体上还形成有向左右延伸用于压住丝的翅形部；
位于拉丝机下游的圆织机，其用于对丝进行复合织布形成复合编织布；
位于圆织机下游的热封机，包括用于将前壁和后壁分离的吸附组件、用于将前壁的底部分别与左边缝和右边缝切开的切边装置、用于在前壁上涂覆热熔胶的涂覆装置、成型装置、压合装置，所述成型装置包括对前壁切开的部分沿一平行于所述编织袋的宽度方向的第一折线朝前翻折形成第一翻折部的第一翻折成型组件和对后壁的底部以及第一翻折部沿一平行于所述编织袋的宽度方向的第二折线朝前翻折的第二翻折成型组件。
2.根据权利要求1所述的宽丝编织袋的加工装置，其特征在于：所述烘板的顶部设置有铬层,所述冷定型机构包括两对上下排列的导辊,所述本体由不锈钢制成,所述陶瓷片与所述本体通过胶水相粘合,所述本体上还形成有向左右延伸用于压住丝的翅形部。
3.根据权利要求1所述的宽丝编织袋的加工装置，其特征在于：所述收卷装置还包括一电机，该...
【专利技术属性】
技术研发人员：张友根，
申请(专利权)人：常熟市鑫盛制袋有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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