本实用新型专利技术设计供了一种热风风量控制装置，在机架上安装有风干机箱，传送带风干机箱内腔中贯穿设置有传送带，传送带上安装有电机，传送带的正下方设有装置支架，在装置支架上安装有风量控制设备，风量控制设备包括主线管、主线控制阀门、支线供气管、支线控制阀门和喷头。主线管与支线供气管之间安装有主线控制阀门，支线供气管上安装有支线控制阀门，支线供气管上均匀安装有若干个喷头，通过设置多个传送带和多个热风输送管，在热风输送管上设置多个喷头，通过温度感应器实现对每个热风输送管的出风温度进行调节和控制，实现了对同一物料进行不同温度的干燥，同时也能实现对不同物料同时进行多类别干燥。
【技术实现步骤摘要】
:本技术涉及热量控制系统，具体涉及一种热风风量控制装置。
技术介绍
:干燥机是一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。近代干燥机开始使用的是间歇操作的固定床式干燥机。19世纪中叶，洞道式干燥机的使用，标志着干燥机由间歇操作向连续操作方向的发展。回转圆筒干燥机则较好地实现了颗粒物料的搅动，干燥能力和强度得以提高。一些行业则分别发展了适应本行业要求的连续操作干燥机，如纺织、造纸行业的滚筒干燥机。20世纪初期，乳品生产开始应用喷雾干燥机，为大规模干燥液态物料提供了有力的工具。40年代开始，随着流化技术的发展，高强度、高生产率的沸腾床和气流式干燥机相继出现。而冷冻升华、辐射和介电式干燥机则为满足特殊要求提供了新的手段。60年代开始发展了远红外和微波干燥机。现有技术中的干燥机，大多只进行一类产品的干燥，而不同产品的干燥温度不同，且同一物料的干燥温度也不是固定不变的，设计一种可进行同一物料的不同干燥或不同物料的同步分类干燥控制单元是目前现有技术急需解决的问题。
技术实现思路
:为了解决上述问题，本技术提供了一种实现了对不同物料的同时分类干燥，提高了干燥的效率和质量的技术方案:一种热风风量控制装置，包括机架、风干机箱、电机、传送带、风量控制设备和装置支架，机架上安装有风干机箱，传送带风干机箱内腔中贯穿设置有传送带，传送带上安装有电机，传送带的正下方设有装置支架，在装置支架上安装有风量控制设备，风量控制设备包括主线管、主线控制阀门、支线供气管、支线控制阀门和喷头。主线管与支线供气管之间安装有主线控制阀门，支线供气管上安装有支线控制阀门，支线供气管上均匀安装有若干个唆头O作为优选，传送带为若干条，每一条传送带连接有一个电机。作为优选，支线供气管为若干道，每道支线供气管均设有支线控制阀门。作为优选，风量控制设备还包括第一控制器，第一控制器设置在机架上任意位置，通过导线分别与主线控制阀门和支线控制阀门电连接。 作为优选，风量控制设备还包括第二控制器，第二控制器设置在机架上任意位置，通过导线与电机电连接。作为优选，风量控制设备还包括第一温度感应器，第一温度感应器数量与喷头数量相等，第一温度感应器分别设置在喷头上。作为优选，风干机箱内固定安装有第二温度感应器，第二温度感应器固定设置在风干机箱内任意位置。本技术的有益效果在于:本技术通过设置多个传送带和多个热风输送管，在热风输送管上设置多个喷头，通过温度感应器实现对每个热风输送管的出风温度进行调节和控制，实现了对同一物料进行不同温度的干燥，同时也能实现对不同物料同时进行多类别干燥。【附图说明】:图1为本技术结构示意图；图2为风量控制单元细节图。【具体实施方式】:为使本技术的技术目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。如图1所示，热风风量控制单元，包括机架1、风干机箱2、电机3、传送带4、风量控制单元5和单元支架6，机架I上安装有风干机箱6，传送带4贯穿于风干机箱2内，传送带4上安装有电机3，单元支架6位于传送带的正下方，且单元支架6上安装有风量控制单元5，同时传送带4为若干条，每一条传送带4连接有一个电机3.如图2所示，风量控制单元5包括主线管52、主线控制阀门53、支线供气管54、支线控制阀门55和喷头56，主线管52与支线供气管54之间安装有主线控制阀门53，支线控制阀门55上安装有支线控制阀门55，支线供气管54上均匀安装有喷头56。支线供气管54为若干道，每道支线供气管54均设有支线控制阀门55。风量控制单元5还包括第一控制器7，第一控制器7用于控制主线控制阀门53和支线控制阀门55。风量控制单元5还包括第二控制器8，第二控制器8用于控制电机3。风量控制单元5还包括第一温度感应器9，且第一温度感应器9安装于喷头56上且用于检测物料的温度。而在风干机箱2内安装有第二温度感应器10，第二温度感应器10用检测风干机箱2内的温度。本技术通过设置多个传送带4和多个热风输送管，在热风输送管上设置多个喷头56，通过第一温度感应器9及第二温度感应器10的协同运作实现对每个热风输送管的出风温度进行调节和控制，实现了对同一物料进行不同温度的干燥，同时也能实现对不同物料同时进行多类别干燥。上述实施例只是本技术的较佳实施例，并不是对本技术技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本技术专利的权利保护范围内。【主权项】1.一种热风风量控制装置，包括机架(I)、风干机箱(2)、电机(3)、传送带(4)、风量控制设备(5)和装置支架￠)，所述机架(I)上安装有风干机箱(2)，传送带(4)风干机箱(2)内腔中贯穿设置有传送带(4)，传送带(4)上安装有电机(3)，传送带的正下方设有装置支架(6)，在装置支架(6)上安装有风量控制设备(5)，其特征在于:所述风量控制设备(5)包括主线管(51)、主线控制阀门(52)、支线供气管(53)、支线控制阀门(54)和喷头(55)； 所述主线管(51)与支线供气管(53)之间安装有主线控制阀门(52)，支线供气管(53)上安装有支线控制阀门(54)，支线供气管(53)上均匀安装有若干个喷头(55)。2.根据权利要求1所述的一种热风风量控制装置，其特征在于:所述传送带(4)为若干条，每一条传送带(4)连接有一个电机(3)。3.根据权利要求1所述的一种热风风量控制装置，其特征在于:所述支线供气管(53)为若干道，每道支线供气管(53)均设有支线控制阀门(54)。4.根据权利要求1所述的一种热风风量控制装置，其特征在于:所述风量控制设备(5)还包括第一控制器(7)，所述第一控制器(7)设置在机架(I)上任意位置，通过导线分别与主线控制阀门(52)和支线控制阀门(54)电连接。5.根据权利要求1所述的一种热风风量控制装置，其特征在于:所述风量控制设备(5)还包括第二控制器(8)，所述第二控制器(8)设置在机架(I)上任意位置，通过导线与电机(3)电连接。6.根据权利要求1所述的一种热风风量控制装置，其特征在于:所述风量控制设备(5)还包括第一温度感应器(9)，所述第一温度感应器(9)数量与喷头(55)数量相等，第一温度感应器(9)分别设置在喷头(55)上。7.根据权利要求1所述的一种热风风量控制装置，其特征在于:所述风干机箱(2)内固定安装有第二温度感应器(10)，所述第二温度感应器(10)固定设置在风干机箱(2)内任意位置。【专利摘要】本技术设计供了一种热风风量控制装置，在机架上安装有风干机箱，传送带风干机箱内腔中贯穿设置有传送带，传送带上安装有电机，传送带的正下方设有装置支架，在装置支架上安装有风量控制设备，风量控制设备包括主线管、主线控制阀门、支线供气管、支线控制阀门和喷头。主线管与支线供气管之间安装有主线控制阀门，支线供气管上安装有支线控制阀门，支线供气管上均匀安装有若干个喷头，通过设置多个传送带和多个热风输送管，在热风输送管上设置多本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种热风风量控制装置，包括机架(1)、风干机箱(2)、电机(3)、传送带(4)、风量控制设备(5)和装置支架(6)，所述机架(1)上安装有风干机箱(2)，传送带(4)风干机箱(2)内腔中贯穿设置有传送带(4)，传送带(4)上安装有电机(3)，传送带的正下方设有装置支架(6)，在装置支架(6)上安装有风量控制设备(5)，其特征在于：所述风量控制设备(5)包括主线管(51)、主线控制阀门(52)、支线供气管(53)、支线控制阀门(54)和喷头(55)；所述主线管(51)与支线供气管(53)之间安装有主线控制阀门(52)，支线供气管(53)上安装有支线控制阀门(54)，支线供气管(53)上均匀安装有若干个喷头(55)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：唐晓萍，
申请(专利权)人：唐晓萍，
类型：新型
国别省市：四川;51
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