本实用新型专利技术公开了一种用于制备非晶/纳米晶带材的冷却辊辊套。该辊套为双层结构，内层辊套的外表面贴附于外层辊套的内表面，其中，内层辊套的材质为黄铜，所述外层辊套的材质为铍铜或铬锆铜。本实用新型专利技术公开的复合结构辊套相比于单层铍铜或铬锆铜辊套，在保证非晶/纳米晶带材制备效果的前提下，大幅度地降低了辊套的材料成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种非晶/纳米晶带材制备领域，特别涉及一种用于制备非晶/ 纳米晶带材的冷却棍棍套。
技术介绍
非晶/纳米晶带材采用平面流铸带技术制备，具体过程为：熔融的高温合金熔液 通过一个有狭缝的喷嘴浇铸在高速旋转的冷却辊圆周表面，需要100万度/秒的冷却速度， 在极短时间内将热量带走使合金溶液快速凝固成带材，保证合金的原子结构呈非晶态，带 材被剥离、抓取和卷取，最后获得非晶/纳米晶带卷。为满足制备工艺中快速冷却的要求， 通常采用热导率较高的铜合金制作冷却辊辊套。 目前应用于非晶、纳米晶带材生产中的冷却辊铜套材料主要有铬锆铜和铍铜。 在非晶/纳米晶制带过程中，母合金熔液会对辊套产生侵蚀氧化，每使用一段时 间后都需要重新车削修磨，以提高辊套表面光洁度及表面硬度。当辊套厚度减薄至总厚度 的70% -80%时，铜套便不能继续使用，而冷却辊辊套均采用单层结构，剩余的铜合金厚度 占总厚度的70-80%，却难以得到充分利用，从而增加了生产成本。
技术实现思路
针对现有技术的缺陷，本技术的目的在于提供一种用于制备非晶/纳米晶带 材的冷却辊辊套。 为了实现上述目的，本技术采取了以下技术方案： -种用于制备非晶/纳米晶带材的冷却辊辊套，所述辊套为双层结构，内层辊套 的外表面贴附于外层辊套的内表面，所述内层辊套上设有冷却水路，其中，内层辊套的材质 为黄铜，所述外层辊套的材质为铍铜或铬锆铜。 所述外层棍套的厚度为10~60mm，所述内层棍套的厚度为10~60mm ;所述双层 结构的辊套的外径为400~2500mm，所述双层结构的辊套的宽度为200~600mm。 与现有技术相比，本技术具有如下有益技术效果： 本技术所述的双层结构辊套，内层辊套采用黄铜制备而成，外层采用现有的 铍铜或铬锆铜，黄铜价格较低，有效降低了辊套的成本。总之，相比于单层铍铜或铬锆铜辊 套，本技术所述的双层结构辊套在保证非晶/纳米晶带材制备效果的前提下，大幅度 地降低了辊套的材料成本。【附图说明】 图1是本技术双层结构辊套的平面视图，图中，1、外层辊套，2、内层辊套。【具体实施方式】 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术做进一步详细说明。 本技术提供的用于制备非晶/纳米晶带材的冷却辊辊套，辊套为双层结构， 内层辊套2的外表面贴附于外层辊套1的内表面，内层辊套2的内表面贴附于冷却辊辊身， 并且内层辊套2上设有冷却水路（图中未示出），其中，内层辊套2的材质为黄铜，外层辊 套1的材质可以为现有的任何用于冷却辊辊套的材质，比如铍铜或铬锆铜。冷却水路的设 计仍为现有设计，只是将其设置于内层辊套中。 为了更好地保证辊套在制备非晶/纳米晶带材时的效果，优选地，外层辊套1的厚 度为10~60mm，内层棍套2的厚度为10~60mm ;双层结构的棍套的外径为400~2500mm， 双层结构的辊套的宽度（即辊身轴向长度）为200~600_。 本技术所述冷却辊辊套的制备方法包括以下步骤： (1)采用铍铜或铬锆铜制备外层辊套； (2)采用黄铜制备内层辊套，内层辊套中设有冷却水路，内层辊套的外径略大于外 层辊套内径； (3)将外层辊套受热膨胀，以使所述外层辊套内径大于所述内层辊套的外径，将内 铜套置于外铜套中，自然冷却，制成内层辊套的外表面贴附于外层辊套的内表面的复合结 构铜套。 下面通过实施例说明本专利技术双层辊套（复合辊套）的制备方法： 本实施例制备的复合辊套结构如图1所示，内层辊套2的外表面贴附于外层辊套 1的内表面，该双层复合辊套的规格为：外辊套的厚度为35mm，内辊套的厚度为25mm，宽度 为300mm，整个棍套外径为1800mm。具体制备方法如下： (1)采用铍铜合金板材制备冷却辊的外层辊套1，得到的外层辊套规格如表1。 (2)采用黄铜制备冷却辊的内层辊套2,并加工出冷却水路，内层辊套的规格如表 1。内层辊套2的外径略大于外层辊套1的内径，且内层辊套2的外径与外层辊套1的内径 差不大于4_，不小于1_，在本实施例中二者之差为2_。将外层辊套1加热使其内径因受 热膨胀变大至大于内层辊套2的外径，然后将内层辊套2置于内径因受热膨胀而变大的外 层辊套1中，自然冷却，即得复合结构的冷却辊铜套。 表1实施例中内外辊套参数【主权项】1. 一种用于制备非晶/纳米晶带材的冷却辊辊套，其特征在于，所述辊套为双层结构， 内层辊套的外表面贴附于外层辊套的内表面，所述内层辊套上设有冷却水路，其中，内层辊 套的材质为黄铜，所述外层辊套的材质为铍铜或铬锆铜。2. 根据权利要求1所述的冷却辊辊套，其特征在于，所述外层辊套的厚度为10~ 60mm，所述内层棍套的厚度为10~60mm ;所述双层结构的棍套的外径为400~2500mm，所 述双层结构的辊套的宽度为200~600mm。【专利摘要】本技术公开了一种用于制备非晶/纳米晶带材的冷却辊辊套。该辊套为双层结构，内层辊套的外表面贴附于外层辊套的内表面，其中，内层辊套的材质为黄铜，所述外层辊套的材质为铍铜或铬锆铜。本技术公开的复合结构辊套相比于单层铍铜或铬锆铜辊套，在保证非晶/纳米晶带材制备效果的前提下，大幅度地降低了辊套的材料成本。【IPC分类】B22D11-06【公开号】CN204470559【申请号】CN201520088006【专利技术人】吕建伟, 谢旭霞, 杜宇, 金兆伟 【申请人】中国能建集团装备有限公司北京技术中心【公开日】2015年7月15日【申请日】2015年2月6日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于制备非晶/纳米晶带材的冷却辊辊套，其特征在于，所述辊套为双层结构，内层辊套的外表面贴附于外层辊套的内表面，所述内层辊套上设有冷却水路，其中，内层辊套的材质为黄铜，所述外层辊套的材质为铍铜或铬锆铜。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吕建伟，谢旭霞，杜宇，金兆伟，
申请(专利权)人：中国能建集团装备有限公司北京技术中心，
类型：新型
国别省市：北京;11
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