网带式喷涂机制造技术

本实用新型专利技术适用于喷涂设备技术领域，提供了一种网带式喷涂机，包括料桶、喷枪、第一传送机构以及第一加热装置。其中，第一加热装置用于加热被喷涂的产品，第一传送机构用于传送被喷涂的产品，喷枪与料桶连通，用于喷射涂料到产品上。本实用新型专利技术的第一加热装置以及第一传送机构，可对第一传送机构上的产品进行加热以及传送，当产品被传送到喷枪喷射涂料的位置时，喷枪将涂料喷射到加热好的产品上，涂料粘附在产品表面，即完成产品的喷涂工作。因此本实用新型专利技术的网带式喷涂机可以应用先进的溶剂制备涂料，能大幅度地增加了单次喷涂所粘附在产品上的涂料厚度，从而简化了工序、节省了时间以及人工，降低了生产成本以及提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于喷涂设备
，尤其涉及一种网带式喷涂机。
技术介绍
市场上很多电子配件或产品，例如电磁铁，需要在表面喷涂一层一定厚度的涂料，以达到防腐、防生锈、耐磨或绝缘等目的。涂料的材料主要包括环氧树脂、颜料以及溶剂，其中，颜料为固态的颗粒状物体，所以需要溶剂才能溶解，并粘附在产品的表面上。目前，利于国内的溶剂配制而成的涂料每次喷在产品上都很薄，不能满足产品的防腐、防生锈、耐磨或绝缘的要求，因此，需要将涂料烘干后，进行重复多次的喷涂以及烘干操作。因此，工序多、需花费大量的时间以及人工，不利于降低生产成本以及提高生产效率。针对上以问题，现在引进了国外先进的溶剂，使用该溶剂可使每次喷涂完后，粘附在产品上的涂料更厚，因此能明显地减少喷涂以及烘干的操作次数，从而达到节省时间以及人工的目的。但是，该溶剂与现有国内的溶剂不同，其需要加热才能使固态的颜料溶解，为此需要将溶剂加热。当然，可以将涂料的所以材料配制好后，统一加热成可以直接喷涂的涂料，然后再喷在涂料上，但是，这样有一个很大的缺点，即因特殊情况或工人休息需要暂停喷涂工作时，涂料会冷却，并凝固在管道内，从而对设备产生严重的危害。因此，需要加热被喷涂的产品，为此，需要研发一套可以同时对产品进行加热以及喷涂的机器。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种网带式喷涂机，旨在解决现有的喷涂机器不能同时对产品进行加热以及喷涂的问题。本技术是这样实现的，一种网带式喷涂机，包括料桶以及用于喷射涂料的喷枪，所述喷枪与所述料桶连通，所述网带式喷涂机还包括用于传送被喷涂产品的第一传送机构以及用于加热被喷涂产品的第一加热装置。进一步地，所述第一传送机构包括第一传送带，所述第一加热装置安装在所述第一传送带的上方。进一步地，所述网带式喷涂机还包括用于传送已喷涂产品的第二传送机构以及用于烘干已喷涂产品的第二加热装置。进一步地，所述第二传送机构包括第二传送带，所述第二加热装置安装在所述第二传送带的上方。进一步地，所述第一、第二传送带倾斜于水平面设置，并且较低的一端均为进料口，较高的一端为出料口 ；所述网带式喷涂机还包括用于传送产品的第一送料台以及第二送料台，所述第一、第二送料台的两端分别为进料口以及出料口 ；所述第一送料台的进料口位于所述第二传送带出料口的正下方，其出料口位于所述第一传送带进料口的正上方，所述第二送料台的进料口位于所述第一传送带出料口的正下方，其出料口位于所述第二传送带进料口正上方。进一步地，所述第一送料台和/或第二送料台倾斜于水平面设置，其较高的一端为进料口，较低的一端为出料口。进一步地，所述网带式喷涂机还包括倾斜于水平面设置第一翻料挡板，所述第一翻料挡板位于所述第二传送带的出料口与第一送料台进料口之间，并且所述第一翻料挡板较低的一端距所述第二传送带的出料口较近。进一步地，所述网带式喷涂机还包括倾斜于水平面设置第二翻料挡板，所述第二翻料挡板位于所述第一传送带的出料口与第二送料台进料口之间，并且所述第二翻料挡板较低的一端距所述第一传送带的出料口较近。进一步地，所述第一加热装置包括第一炉盖，所述第一炉盖罩盖在所述的第一传送机构上，并且其上开设有用于接入热风的进风口。进一步地，所述第一传送机构还包括马达、皮带传动组件、带动所述第一传送带旋转的转轴以及调节组件，所述调节组件包括丝杆以及固定块；所述转轴通过所述皮带传动组件与所述马达传动连接，所述固定块固定设置，所述丝杆的一端与所述固定块螺纹连接，另一端与所述转轴固定连接；所述丝杆的轴向方向与所述第一传送带的传送方向平行。本技术与现有技术相比，有益效果在于:本技术的网带式喷涂机设置有第一加热装置以及第一传送机构，可对第一传送机构上的产品进行加热以及传送，当产品被传送到喷枪喷射涂料的位置时，喷枪将涂料喷射到加热好的产品上，涂料粘附在产品表面，即完成产品的喷涂工作，最后产品跟随第一传送机构被送出。因此本技术的网带式喷涂机可以应用先进的溶剂制备涂料，能大幅度地增加单次喷涂所粘附在产品上的涂料厚度，从而简化工序、节省时间以及人工，降低生产成本以及提高生产效率。【附图说明】图1是本技术实施例提供的一种网带式喷涂机立体结构示意图。图2是图1所述网带式喷涂机部分零件的俯视示意图。图3是图1所示网带式喷涂机的翻料挡板位置的结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1及图2所示，为本技术的一较佳实施例，一种网带式喷涂机，包括料桶1、喷枪2、第一传送机构3以及第一加热装置4。其中，第一加热装置4用于加热被喷涂的产品200，第一传送机构3用于传送被喷涂的产品200，喷枪2与料桶I连通，用于喷射涂料到产品200上。具体地，第一传送机构3包括第一传送带31，第一加热装置4安装在第一传送带31的上方。上述的第一加热装置4可对第一传送机构3上的产品进行加热，当产品200被传送到喷射涂料的位置时，喷枪2将涂料喷射到加热好的产品200上，涂料粘附在产品200表面，即完成产品的喷涂工作，最后产品跟随第一传送带31被送出。可见，本实施例的网带式喷涂机可应用先进的溶剂制备涂料对产品200进行直接的喷涂工作，能大幅度地增加单次喷涂所粘附在产品200上的涂料厚度，从而简化工序、节省时间以及人工，降低生产成本以及提尚生广效率。进一步地，本实施例的网带式喷涂机还包括第二传送机构5以及第二加热装置6。其中，第二传送机构5用于将已喷涂产品200传送到与第二加热装置6对应的位置处，进行烘干。第二传送机构5包括第二传送带51，第二加热装置6安装在第二传送带51的上方。第一、第二传送带31、51倾斜于水平面设置，并且较低的一端均为进料口，较高的一端为出料口。网带式喷涂机还包括用于传送产品200的第一送料台7以及第二送料台8，第一、第二送料台7、8的两端皆分别为进料口以及出料口 ；第一送料台7的进料口位于第二传送带51出料口的正下方，其出料口位于第一传送带31进料口的正上方，第二送料台8的进料口位于第一传送带31出料口的正下方，其出料口位于第二传送带51进料口正上方。优化地，上述第一加热装置4包括第一炉盖41，第一炉盖41罩盖在第一传送带31上，并且其上开设有用于接入热风的进风口 411以及用于排出废气的排气孔412。第二加热装置6包括第二炉盖61，第二炉盖61罩盖在第二传送带51上，并且其上开设有用于接入热风的进风口当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种网带式喷涂机，包括料桶、用于喷射涂料的喷枪以及用于传送被喷涂产品的第一传送机构，所述喷枪与所述料桶连通，其特征在于，所述网带式喷涂机还包括用于加热被喷涂产品的第一加热装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张迎，长冈龙一，
申请(专利权)人：张迎，
类型：新型
国别省市：广东;44