一种造纸废水深度处理系统及工艺技术方案

本发明专利技术公开了一种造纸废水深度处理系统及其工艺，其中造纸废水深度处理系统中杀菌剂加药装置分别将药泵送至原水泵、与回用水池连接的回用水泵前的吸入口处，可以使加入的杀菌剂随着水泵的搅拌作用而混合均匀，克服了在水池中使用降低杀菌剂使用效果的问题；并且本发明专利技术选用的弱氧化环保型杀菌剂，本身具有快速降解的特性，使用后无残留，不影响废水处理后的使用，其还无抗药性，即长期添加，用量不变情况下，白水微生物含量无明显上升趋势。本发明专利技术涉及的废水深处理系统具有超高的处理效率，设计能力为3000m3/d，其显著特点为根据用水点要求分质回用，综合废水回用率可达90％以上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及造纸废水处理领域，具体涉及造纸废水深度处理系统及工艺。
技术介绍
我国造纸工业废水排放量及COD排放量均居我国各类工业排放量的首位，造纸工 业对水环境的污染最为严重，它不但是我国造纸工业污染防治的首要问题，也是全国工业 废水进行达标处理和节水的首要问题。如何消除造纸废水污染并使废液中的宝贵资源得到 利用是一项具有重大社会意义和经济价值的工作，应当十分重视。随着经济的发展，我国日 益面临淡水资源短缺、原料匮乏的问题，而另一方面，水污染也越来越严重。近年来，经多方 不懈努力，造纸工业水污染防治已经取得了一定的成绩，虽然纸及纸板产量逐年增加，但是 排放废水中的COD却逐年降低。但是，目前造纸行业约占排放总量50%的废水尚未进行达 标处理，造纸废水处理后再循环利用的更是少之又少，因此，造纸废水污染防治和循环使用 任务艰巨。目前对于造纸废水的处理存在处理深度不够的问题，虽然一定程度上废水的污染 程度降低，但是处理后的造纸废水对环境还存在危险，也不能再次利用，因此对经过初步处 理的废水再深度处理具有十分重要的意义。但传统的造纸废水深度处理存在以下问题：一、 前段处理程度不够，易造成超滤膜和反渗透膜堵塞，清洗频率增加造成废水处理效率过低， 同时降低了超滤膜和反渗透膜使用寿命。二、传统造纸深度处理，全部经过反渗透，造成反 渗透浓盐水量大（30%-40%)，而浓盐水因盐分含量高，可用点较少，依然造成大量废水外 排至环境中。三、传统造纸废水杀菌装置如紫外线杀毒、添加次氯酸钠杀菌效率低，氧化性 杀菌剂对造纸设备、化学品保留率、操作人员安全都有危害。造纸工艺中添加最多的就是 水，其洁净程度直接影响到系统微生物含量。 造纸过程中会产生多种微生物，这些微生物对纸机运行性能及产品质量有严重的 影响，这一点已经引起造纸工作者的高度重视。造纸行业多年来，一直用强氧化剂控制微生 物量，维持一个有效的氧化剂水平并不是一件容易的事，也不一定经济可行。因为纸料对杀 菌剂的需求量较高且变化不定。这种高需求量是因为过程中存在有机物如纤维、淀粉和其 他的胶体物质或微粒有机物质的缘故。这些有机物与氧化剂反应而消耗氧化剂，使氧化剂 控制微生物的有效性非常小。强氧化剂如次氯酸钠常常用于生物膜控制，与传统杀菌程序 相比，它相当便宜，但过量添加强氧化剂引起许多副作用。在高需求量系统，例如纸机中，为 得到一个有效的氧化剂残余量，氧化剂添加量必须超过系统的需求量。在抄纸过程中，过多 地添加氧化剂不仅导致较高的处理成本，还会使染料和其他的湿部添加剂（如增白剂、施 胶剂）消耗增加，腐蚀性增大，毛布寿命缩短。某些氧化剂还导致A0X的生成。此外，某些 氧化剂的过量加入足以控制液体中微生物量，但对控制生物膜无效，因为它很难渗入到生 物膜基体里。公开号为103214154A的中国专利技术专利公开了一种造纸深度处理废水的再生循环 利用装置，其设有化学脱钙系统、多介质过滤系统、电解系统、曝气生物滤池（BAF)、超滤系 统和反渗透系统，可以有效的对废水进行深度处理，使得造纸废水得到循环利用，其采用曝 气生物滤池对废水进行净化，占用空间比较大，并且对微生物的杀除具有选择性，除菌不完 全。
技术实现思路
针对现状，本专利技术提供一种造纸废水深度处理系统及工艺，能够对废水进行深度 处理，还可以对废水循环利用，通过改善杀菌条件，分质回用，达到充分利用的目的。 为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案： 一种造纸废水深度处理系统，包括顺次安装的纤维转盘过滤器、集水池、原水泵、 多介质过滤器、自清洗过滤器、超滤装置、超滤产水池、保安过滤器、高压泵、反渗透装置、浓 盐水池，各装置通过管道相连，所述的超滤装置另一端还与回用水池连接，通过回用水泵将 经过超滤产生的清水泵入车间碎浆系统；反渗透装置的另一端还与回用水池连接，通过回 用水泵将经过反渗透产生的清水泵入车间设备冷却水、密封水系统；还包括杀菌剂加药装 置，分别将杀菌剂泵送至原水泵、与回用水池连接的回用水泵前的吸入口处，所述高压泵吸 入口处还装有阻垢剂/还原剂加药装置，通过高压泵前的管道相连。 前述造纸废水深度处理系统中，所述的多介质过滤器连接有反冲洗装置，超滤装 置连接有超滤反冲洗装置，反渗透装置连接有反渗透反冲洗装置，所述的反冲洗装置包括 反冲洗水泵、浓盐水池、自控阀门；所述的超滤反冲洗装置包括清洗水泵和反冲洗水泵，所 述的反渗透反冲洗装置包括一台清洗泵、一台精密过滤器、一个清洗药箱、一组仪表及连接 管件；所述的清洗泵的最大流量为l〇〇m 3/h，扬程37m，所述清洗药箱容积为3m3,所述精密过 滤器的外壳采用316L不锈钢，内装5 ym喷熔聚丙烯滤芯。 前述造纸废水深度处理系统中，所述的纤维转盘过滤器是一项先进高效的纤维过 滤设备，该设备网孔直径< 10微米，抗水质水量冲击能力强，PLC自动控制反冲洗，可无人 值守。该设备可高效去除水中总悬浮固体，配合加药剂，可去除高分子胶体物质和色度，出 水特点 CODcr 彡 60mg/L，SS 彡 10mg/L。 前述造纸废水深度处理系统中，所述的多介质过滤器为3台DN3000过滤器，多介 质过滤器最大处理能力为3000m 3/d，过滤器先进行气洗再进行水洗，每12h反洗一次，使用 反渗透浓水作为反洗水，反洗水用量为60m3/d，反洗水回浓水池综合利用。 前述造纸废水深度处理系统中，所述的超滤装置设有2套超滤机组，共有48支超 滤膜，产水能力为3000m 3/d，每套单独或同时运行。 前述造纸废水深度处理系统中，所述的超滤装置在正常运转过程中，每隔 30-60min自动清洗一次，每次清理包括气洗和水洗，气洗使用空气压缩机产生的压缩空气， 水洗使用反渗透清水，每次水洗正、反各冲洗一次，每次水洗用水量为1. 5m3,冲洗后废水进 反渗透浓水池；每6个月进行一次手动清洗，手动清洗使用10 %的次氯酸钠溶液65kg和 0. 4%的氢氧化钠溶液3m3,溶液由自来水配制，将溶液注入到超滤膜管中浸泡lh，循环2h 后，使用反渗透清水冲洗膜管至pH到7,反渗透清水使用量为5m 3/次，该废水回污水站前端 处理。 本专利技术还公开了一种利用上述造纸废水深度处理系统处理废水的工艺，具体工艺 流程如下： (1)来自污水处理站三沉池的水，经过纤维转盘过滤器进行预过滤处理，然后经原 水泵加压进入多介质过滤器，通过多介质过滤器中的石英砂和无烟煤滤料过滤，去除浊度、 大颗粒悬浮物，过滤器出水再经自清洗过滤器过滤水中大颗粒悬浮物，杂质以及部分胶体； 所述多介质过滤器过滤过程中，当其中一台过滤器在进出口压差达到〇. 8-1. Okg/cm2或出 水SDI大于3时，则自动退出进行反洗，采用气、水混合反洗，反洗强度：水洗10-13L/M 2 *S， 气洗10-20L/M2 ? S，反洗使用反渗透浓水，反洗废水排入反渗透浓水池中； (2)将经过清洗过滤器过滤的水经泵加压进超滤膜中，使超滤膜前端和后端的压 力差达到〇. IMPa，超滤去除水中的悬浮物、胶体及大分子有机物，超滤回用清水利用回用水 泵泵入车间碎浆系统，进行使用，超滤回用浓水进超滤产水池；所述超滤装置运行过程中， 每隔30-60min进行反冲洗本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种造纸废水深度处理系统，其特征在于，包括顺次安装的纤维转盘过滤器、集水池、原水泵、多介质过滤器、自清洗过滤器、超滤装置、超滤产水池、保安过滤器、高压泵、反渗透装置、浓盐水池，各装置通过管道相连，所述的超滤装置另一端还与回用水池连接，通过回用水泵将经过超滤产生的清水泵入车间碎浆系统；反渗透装置的另一端还与回用水池连接，通过回用水泵将经过反渗透产生的清水泵入车间设备冷却水、密封水系统；还包括杀菌剂加药装置，分别将杀菌剂泵送至原水泵、与回用水池连接的回用水泵前的吸入口处，所述高压泵吸入口处还装有阻垢剂/还原剂加药装置，通过高压泵前的管道相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：崔建同，张群富，郑振山，钟联齐，
申请(专利权)人：山东恒安纸业有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37