本发明专利技术公开一种高抗干扰型电话引入线，包括2根圆形铜导体，2根所述导线绞合形成绞线对，一聚氯乙烯层包覆于所述铝箔外表面，一聚乙烯护套层包覆于所述聚氯乙烯层外表面，所述聚氯乙烯层、聚乙烯护套层之间设置有中间抗拉层；所述中间抗拉层由以下组分组成：聚酰胺6树脂100份、聚癸二酰己二胺28~32份、乙烯和降冰片烯共聚物10~15份、马来酸酐接枝无定形聚烯烃2.8~3.5份、N,N'-二(β-萘基)对苯二胺1~1.2份、聚乙烯蜡0.5~0.8份、聚乙二醇0.8~1.2份、乙酸甘油酯0.5～0.8份。本发明专利技术减少了对信号传输的干扰，使得抗拉强度显著提高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种电话引入线，尤其涉及一种高抗干扰型电话引入线。
技术介绍
传统的电话线有二芯和四芯，芯线直径分别有0. 4~1. 0mm，其结构一般是二根或者 四根芯线外包裹聚乙烯，常见的芯线材料为铜等。现有的电话线结构决定其拉伸强度有限， 当需要长距离安装时，需要专门设置钢缆进行加强，否则容易拉断，特别是在一些交通不便 的地区如山区安装时，专门设置钢缆极大的增加了施工的难度，并且容易损坏，且电气性能 提尚有限。
技术实现思路
本专利技术提供一种高抗干扰型电话引入线，此高抗干扰型电话引入线减少了对信号 传输的干扰，使得抗拉强度显著提高。 为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种高抗干扰型电话引入线，包括2 根圆形铜导体，此圆形铜导体外表面包覆有聚乙烯层形成导线，2根所述导线绞合形成绞 线对，一铝箔绕包于所述绞线对外表面，一聚氯乙烯层包覆于所述铝箔外表面，一聚乙烯护 套层包覆于所述聚氯乙烯层外表面，所述聚氯乙烯层、聚乙烯护套层之间设置有中间抗拉 层； 所述中间抗拉层由以下组分组成： 聚酰胺6树脂 100份， 聚癸二酰己二胺 28~32份， 乙烯和降冰片烯共聚物 10~15份， 马来酸酐接枝无定形聚烯烃 2. 8~3. 5份， Ν，Ν' -二（β -萘基）对苯二胺 1~1· 2份， 聚乙烯蜡 0. 5~0. 8份， 聚乙二醇 0·8~1·2份， 乙酸甘油酯 0. 5~0. 8份； 所述聚酰胺6树脂相对粘度在2. 5以下； 所述乙稀和降冰片稀共聚物密度为I. 〇l±〇. 〇lg/cm3; 所述马来酸酐接枝无定形聚烯烃由无定型聚烯烃、马来酸酐、引发剂及润滑剂按比 例100 :0. 4~3 :0. 03~1 :0. 1~0. 3投放到双螺杆挤出机进行接枝聚合制得，其接枝率为 0· 8%~1· 5%，其融熔指数为 l~10g/10min。 上述技术方案中进一步的改进技术方案如下： 1.上述方案中，所述聚氯乙烯层与中间抗拉层的厚度比为10 :4~6。 2.上述方案中，所述聚乙烯护套层与中间抗拉层的厚度比为10 :4~6。 由于上述技术方案运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点： 本专利技术高抗干扰型电话引入线，其位于聚氯乙烯层、聚乙烯护套层之间设置有中间抗 拉层，该中间抗拉层采用聚酰胺6树脂100份、聚癸二酰己二胺28~32份、乙烯和降冰片烯 共聚物1〇~15份、马来酸酐接枝无定形聚烯烃2. 8~3. 5份、Ν，Ν' -二（β -萘基）对苯二胺 1~1. 2份，结合铝箔屏蔽，减少了对信号传输的干扰，使得抗拉强度显著提高；其次，其中间 抗拉层进一步添加聚乙烯蜡0. 5~0. 8份、聚乙二醇0. 8~1. 2份、乙酸甘油酯0. 5~0. 8份，既 提高了高抗干扰型电话引入线机械强度、弯曲性能，又提高了聚氯乙烯层、聚乙烯护套层、 中间抗拉层之间的粘接力，避免了施工中出现分层现象。【附图说明】 附图1为本专利技术高抗干扰型电话引入线结构示意图。 以上附图中：1、圆形铜导体；2、聚乙烯层；3、导线；4、绞线对；5、铝箔；6、聚氯乙 烯层；7、聚乙烯护套层；8、中间抗拉层。【具体实施方式】 下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步描述： 实施例1~5 :-种高抗干扰型电话引入线，包括2根圆形铜导体1，此圆形铜导体1外表 面包覆有聚乙烯层2形成导线3, 2根所述导线3绞合形成绞线对4, 一铝箔5绕包于所述绞 线对4外表面，一聚氯乙烯层6包覆于所述铝箔5外表面，一聚乙烯护套层7包覆于所述聚 氯乙烯层6外表面，所述聚氯乙烯层6、聚乙烯护套层7之间设置有中间抗拉层8 ; 上述聚氯乙烯层6与中间抗拉层8的厚度比为10 :5或者10 :5. 5,上述聚乙烯护套层 7与中间抗拉层8的厚度比为10 :4. 5或者6。 上述实施例1~5中间抗拉层8由以下组分组成，如表1所示： 表1【主权项】1. 一种高抗干扰型电话引入线，其特征在于：包括2根圆形铜导体（1)，此圆形铜导体 (1)外表面包覆有聚乙烯层（2)形成导线（3)，2根所述导线（3)绞合形成绞线对（4)，一铝 箔（5)绕包于所述绞线对（4)外表面，一聚氯乙烯层（6)包覆于所述铝箔（5)外表面，一聚 乙烯护套层（7)包覆于所述聚氯乙烯层（6)外表面，所述聚氯乙烯层（6)、聚乙烯护套层（7) 之间设置有中间抗拉层（8); 所述中间抗拉层（8)由以下组分组成： 聚酰胺6树脂 100份， 聚癸二酰己二胺 28~32份， 乙烯和降冰片烯共聚物 10~15份， 马来酸酐接枝无定形聚烯烃 2. 8~3. 5份， N，N' -二（0 -萘基）对苯二胺 1~1. 2份， 聚乙烯蜡 0. 5~0. 8份， 聚乙二醇 0.8~1.2份， 乙酸甘油酯 0. 5~0. 8份； 所述聚酰胺6树脂相对粘度在2. 5以下； 所述乙稀和降冰片稀共聚物密度为I. 〇l±〇. 〇lg/cm3; 所述马来酸酐接枝无定形聚烯烃由无定型聚烯烃、马来酸酐、引发剂及润滑剂按比 例100 :0. 4~3 :0. 03~1 :0. 1~0. 3投放到双螺杆挤出机进行接枝聚合制得，其接枝率为 0? 8%~L5%，其融熔指数为l~10g/10min。2. 根据权利要求1所述的高抗干扰型电话引入线，其特征在于：所述聚氯乙烯层（6) 与中间抗拉层（8)的厚度比为10 :4~6。3. 根据权利要求1所述的高抗干扰型电话引入线，其特征在于：所述聚乙烯护套层 (7)与中间抗拉层（8)的厚度比为10 :4~6。【专利摘要】本专利技术公开一种高抗干扰型电话引入线，包括2根圆形铜导体，2根所述导线绞合形成绞线对，一聚氯乙烯层包覆于所述铝箔外表面，一聚乙烯护套层包覆于所述聚氯乙烯层外表面，所述聚氯乙烯层、聚乙烯护套层之间设置有中间抗拉层；所述中间抗拉层由以下组分组成：聚酰胺6树脂100份、聚癸二酰己二胺28~32份、乙烯和降冰片烯共聚物10~15份、马来酸酐接枝无定形聚烯烃2.8~3.5份、N,N'-二(β-萘基)对苯二胺1~1.2份、聚乙烯蜡0.5~0.8份、聚乙二醇0.8~1.2份、乙酸甘油酯0.5～0.8份。本专利技术减少了对信号传输的干扰，使得抗拉强度显著提高。【IPC分类】C08K5-18, C08L77-06, C08L77-02, H01B7-18, C08K5-103, H01B11-06, C08L23-08, C08L51-06【公开号】CN104795151【申请号】CN201510119387【专利技术人】王存良, 崔久德, 吴世杰 【申请人】江苏亨通线缆科技有限公司【公开日】2015年7月22日【申请日】2015年3月18日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高抗干扰型电话引入线，其特征在于：包括2根圆形铜导体（1），此圆形铜导体（1）外表面包覆有聚乙烯层（2）形成导线（3），2根所述导线（3）绞合形成绞线对（4），一铝箔（5）绕包于所述绞线对（4）外表面，一聚氯乙烯层（6）包覆于所述铝箔（5）外表面，一聚乙烯护套层（7）包覆于所述聚氯乙烯层（6）外表面，所述聚氯乙烯层（6）、聚乙烯护套层（7）之间设置有中间抗拉层（8）；所述中间抗拉层（8）由以下组分组成：聚酰胺6树脂 100份，聚癸二酰己二胺 28~32份，乙烯和降冰片烯共聚物 10~15份，马来酸酐接枝无定形聚烯烃 2.8~3.5份，N,N'‑二(β‑萘基)对苯二胺 1~1.2份，聚乙烯蜡 0.5~0.8份，聚乙二醇 0.8~1.2份，乙酸甘油酯 0.5～0.8份；所述聚酰胺6树脂相对粘度在2.5以下；所述乙烯和降冰片烯共聚物密度为1.01±0.01g/cm3；所述马来酸酐接枝无定形聚烯烃由无定型聚烯烃、马来酸酐、引发剂及润滑剂按比例100：0.4~3：0.03~1：0.1~0.3投放到双螺杆挤出机进行接枝聚合制得，其接枝率为0.8%~1.5%，其融熔指数为1~10g/10min。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王存良，崔久德，吴世杰，
申请(专利权)人：江苏亨通线缆科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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