本发明专利技术公开了一种用于立式烟管的烟气热回收节能装置，包括本体、热交换组件及冷凝水收集组件，其中，上述本体内部为空腔结构，本体内设有隔板，隔板将上述空腔结构分隔为热交换空间及冷凝水收集空间；上述热交换组件及冷凝水收集组件分别设置在热交换空间及冷凝水收集空间内，高温烟气进入热交换空间内进行热交换，热交换后产生的冷凝水经冷凝水收集组件收集。本发明专利技术结构简单，设计紧凑，将热交换空间及冷凝水收集空间分隔设置，以提供冷凝水收集功能，提高了热交换效率及安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于立式烟管的烟气热回收节能装置
本专利技术涉及烟气热回收领域，特别指一种用于立式烟管的烟气热回收节能装置。
技术介绍
水蒸汽是燃料燃烧的必然产物，是锅炉烟气的一个重要组成部分，其在烟气中的露点温度大约为60℃左右。常规的锅炉烟气温度往往超过100℃，因此其中的水蒸汽不会发生凝结现象。锅炉烟气热回收装置的一种应用是回收烟气中的热量，用来加热工艺用热水或者生活热水。为了提高余热的回收量，其进水温度往往低于50℃，有时甚至达到10℃，如此低的温度将会导致烟气换热盘管局部或者大部分的表面温度低于烟气中水蒸汽的露点温度，导致其中的水蒸汽凝结释出。对于安装在立式烟管上的热回收装置，如果不采取恰当的处理措施，则所产生的凝结水将会沿着烟管流入锅炉炉膛内，对锅炉的安全运行带来威胁。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单，设计紧凑，将热交换空间及冷凝水收集空间分隔设置，以提供冷凝水收集功能，提高了热交换效率及安全性的用于立式烟管的烟气热回收节能装置。本专利技术采取的技术方案如下：一种用于立式烟管的烟气热回收节能装置，包括本体、热交换组件及冷凝水收集组件，其中，上述本体内部为空腔结构，本体内设有隔板，隔板将上述空腔结构分隔为热交换空间及冷凝水收集空间；上述热交换组件及冷凝水收集组件分别设置在热交换空间及冷凝水收集空间内，高温烟气进入热交换空间内进行热交换，热交换后产生的冷凝水经冷凝水收集组件收集。优选地，所述的本体为立式筒状结构，上述隔板固定在本体内，将本体内的空腔结构上下分隔为热交换空间及冷凝水收集空间，隔板四周封闭,中间开有通孔，以便高温烟气通过。优选地，所述的本体的底部及顶部分别开有进烟口及出烟口，进烟口及出烟口分别与上述冷凝水收集空间及热交换空间连通，高温烟气经进烟口进入冷凝水收集空间内，并经隔板进入热交换空间内，在换热空间内进行热交换后由出烟口导出。优选地，所述的热交换组件包括换热盘管、进水口及出水口，其中，上述换热盘管放置在上述换热空间内，并通过隔板支撑。优选地，所述的进水口及出水口分别连接在换热盘管的两端，进水口及出水口的外端分别连接在外设的水循环装置上，冷却水经进水口进入换热盘管内，并在换热空间内与高温烟气进行热交换，热交换后的高温水经出水口导出。优选地，所述的冷凝水收集组件包括第一挡水板、第二挡水板、冷凝水接水盘及冷凝水排水管。优选地，所述的第一挡水板固定在本体的一侧内壁上，并向下倾斜设置，形成接水斜面；上述第二挡水板的下端固定在冷凝水接水盘上，并向上倾斜设置，形成接水斜面，第一挡水板与第二挡水板之间留有间隙，以便高温烟气通过，热交换空间内产生的冷凝水依此经第一挡水板及第二挡水板向下滑落。优选地，所述的冷凝水接水盘设置在本体的底部，并向上延伸形成盘状结构，冷凝水接水盘上连接固定有第二挡水板，第二挡水板上的冷凝水滑入至冷凝水接水盘内，以便收集。优选地，所述的冷凝水排水管连接在本体的底部，并与上述冷凝水接水盘连通，冷凝水接水盘内的冷凝水经冷凝水排水管排出至外部。本专利技术的有益效果在于：本专利技术为了消除凝结水对锅炉的危害，将现有的热回收装置进行改进，通过带有通孔的隔板将热回收装置内部空间分隔为上下单独设置的热交换空间及冷凝水收集空间，通过这种分离式结构，最大限度的将热交换后产生的冷凝水导入至冷凝水收集空间内，以提高热交换效率及设备的安全性；本专利技术采用水气分离的方式，通过在冷凝水收集空间内安装一至两块折流挡水板（第一挡水板及第二挡水板），将凝结水导流到凝结水接水盘内排出，同时确保烟气的顺畅流动，从而有效地解决了立式烟管上安装的热回收装置的凝结水收集与排放的问题。在保持高效热回收的同时确保锅炉运行的安全性。附图说明图1为本专利技术实施例1的结构示意图。图2为本专利技术实施例2的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术作进一步描述：实施例1：如图1所示，本专利技术采取的技术方案如下：一种用于立式烟管的烟气热回收节能装置，包括本体10、热交换组件及冷凝水收集组件，其中，上述本体10内部为空腔结构，本体10内设有隔板11，隔板11将上述空腔结构分隔为热交换空间及冷凝水收集空间；上述热交换组件及冷凝水收集组件分别设置在热交换空间及冷凝水收集空间内，高温烟气进入热交换空间内进行热交换，热交换后产生的冷凝水经冷凝水收集组件收集。本体10为立式筒状结构，上述隔板11固定在本体10内，将本体10内的空腔结构上下分隔为热交换空间A及冷凝水收集空间B，隔板11四周封闭,中间开有通孔，以便高温烟气通过。本体10的底部及顶部分别开有进烟口7及出烟口1，进烟口7及出烟口1分别与上述冷凝水收集空间A及热交换空间B连通，高温烟气经进烟口7进入冷凝水收集空间B内，并经隔板11进入热交换空间A内，在换热空间A内进行热交换后由出烟口1导出。热交换组件包括换热盘管2、进水口8及出水口9，其中，上述换热盘管2放置在上述换热空间A内，并通过隔板11支撑。进水口8及出水口9分别连接在换热盘管2的两端，进水口8及出水口9的外端分别连接在外设的水循环装置上，冷却水经进水口8进入换热盘管2内，并在换热空间A内与高温烟气进行热交换，热交换后的高温水经出水口9导出。冷凝水收集组件包括第一挡水板3、第二挡水板4、冷凝水接水盘5及冷凝水排水管6。第一挡水板3固定在本体1的一侧内壁上，并向下倾斜设置，形成接水斜面；上述第二挡水板4的下端固定在冷凝水接水盘5上，并向上倾斜设置，形成接水斜面，第一挡水板3与第二挡水板4之间留有间隙，以便高温烟气通过，热交换空间A内产生的冷凝水依此经第一挡水板3及第二挡水板4向下滑落。冷凝水接水盘5设置在本体1的底部，并向上延伸形成盘状结构，冷凝水接水盘5上连接固定有第二挡水板4，第二挡水板4上的冷凝水滑入至冷凝水接水盘5内，以便收集。冷凝水排水管6连接在本体1的底部，并与上述冷凝水接水盘5连通，冷凝水接水盘5内的冷凝水经冷凝水排水管6排出至外部。进一步，本专利技术将现有的热回收装置进行改进，通过带有通孔的隔板将热回收装置内部空间分隔为上下单独设置的热交换空间及冷凝水收集空间，通过这种分离式结构，最大限度的将热交换后产生的冷凝水导入至冷凝水收集空间内，以提高热交换效率及设备的安全性；本专利技术采用水气分离的方式，通过在冷凝水收集空间内安装一至两块折流挡水板（第一挡水板及第二挡水板），将凝结水导流到凝结水接水盘内排出，同时确保烟气的顺畅流动，从而有效地解决了立式烟管上安装的热回收装置的凝结水收集与排放的问题。在保持高效热回收的同时确保锅炉运行的安全性。实施例2：如图2所示，本实施例与实施例1的区别之处在于将实施例1中的冷凝水收集组件进行变换设计，该实施例中，冷凝水收集组件包括支撑杆13、导流板12、冷凝水接水盘5及冷凝水排水管6，其中支撑杆13的上端固定在隔板11上，导流板12固定在支撑杆13上，导流板12为伞面结构，其由两个倾斜的板体连接而成，两板体分别由中部至外部，向下倾斜，支撑杆13固定在导流板12的中部；冷凝水接水盘5及冷凝水排水管6均包括二个，两冷凝水接水盘5分别设置在导流板（12）的两侧，冷凝水排水管6分别设置在冷凝水接水盘（5）的下部；隔板11通孔内滑出的冷凝水沿导流板（12）的斜面向下滑入冷凝水接水盘本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于立式烟管的烟气热回收节能装置，其特征在于：包括本体（10）、热交换组件及冷凝水收集组件，其中，上述本体（10）内部为空腔结构，本体（10）内设有隔板（11），隔板（11）将上述空腔结构分隔为热交换空间及冷凝水收集空间；上述热交换组件及冷凝水收集组件分别设置在热交换空间及冷凝水收集空间内，高温烟气进入热交换空间内进行热交换，热交换后产生的冷凝水经冷凝水收集组件收集。
【技术特征摘要】
1.一种用于立式烟管的烟气热回收节能装置，其特征在于：包括本体(10)、热交换组件及冷凝水收集组件，其中，上述本体(10)内部为空腔结构，本体(10)内设有隔板(11)，隔板(11)将上述空腔结构分隔为热交换空间及冷凝水收集空间；上述热交换组件及冷凝水收集组件分别设置在热交换空间及冷凝水收集空间内，高温烟气进入热交换空间内进行热交换，热交换后产生的冷凝水经冷凝水收集组件收集；所述的本体(10)为立式筒状结构，上述隔板(11)固定在本体(10)内，将本体(10)内的空腔结构上下分隔为热交换空间(A)及冷凝水收集空间(B)，隔板(11)四周封闭,中间开有通孔，以便高温烟气通过；所述的本体(10)的底部及顶部分别开有进烟口(7)及出烟口(1)，进烟口(7)及出烟口(1)分别与上述热交换空间(A)及冷凝水收集空间(B)连通，高温烟气经进烟口(7)进入冷凝水收集空间(B)内，并经隔板(11)进入热交换空间(A)内，在热交换空间(A)内进行热交换后由出烟口(1)导出；所述的热交换组件包括换热盘管(2)、进水口(8)及出水口(9)，其中，上述换热盘管(2)放置在上述热交换空间(A)内，并通过隔板(11)支撑；所述的进水口(8)及出水口(9)分别连接在换热盘管(2)的两端，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李新利，
申请(专利权)人：上海瀚显空调节能技术有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31
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