本实用新型专利技术涉及一种脱硫塔出口烟气的深度增效处理装置，在脱硫塔的烟气出口和烟囱之间设有高效低温换热装置，换热器内烟气作为放热工质，换热器的下部有放热工质冷凝出口，放热工质冷凝出口通过水封管及过滤器与脱硫塔底部的浆液池相通。利用SO2的溶解特性，通过换热器将烟气中的部分SO2分离出来，而后SO2重新进入脱硫系统被石灰石浆液吸收，进而达到降低烟气中SO2浓度的目的；烟气中的水分通过换热器冷凝析出，冷凝水经水封管道进入脱硫系统，可实现脱硫系统零水耗；释放的热量通过换热器、热泵转化加以利用，进而达到深度节能的目的。净化后的干净烟气外排，降低了外排烟气烟囱的腐蚀。本实用新型专利技术实现了节能减排，降低了烟气对环境的危害。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种脱硫塔出口烟气的深度增效处理装置，通过降低脱硫塔外排烟气中的温度，析出冷凝水回用脱硫系统，可实现脱硫系统零水耗；冷凝水吸收了 SO2，降低了 SO2浓度，同时进行余热回收利用。净化后的干净烟气外排，降低了外排烟气烟囱的腐蚀；本技术实现了节能减排，降低了烟气对环境的危害。本技术属于烟气净化
技术介绍
302是造成酸雨和灰霾等污染现象的重要前驱物，近年来对我国大气环境造成了巨大危害。目前，工业上降低烟气中SO2浓度的方法主要分为干法、半干法和湿法。其中湿法脱硫占85%左右，而湿法脱硫技术中又以石灰石一石膏法应用最为广泛，其脱硫效率在95%以上。尽管常用的脱硫技术有较高的脱硫效率，但仍有部分SO2随外排烟气进入大气中，外排烟气也会向大气中释放大量的热，不仅造成环境污染问题，也造成资源的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是针对已有脱硫技术存在的不足，提供一种脱硫塔出口烟气的深度增效处理装置。本技术采取的技术方案为:一种脱硫塔出口烟气的深度增效处理装置，在脱硫塔的烟气出口和烟囱之间设有高效低温换热器，换热器内烟气作为放热工质，换热器的下部有放热工质冷凝出口，放热工质冷凝出口通过水封管及过滤器与脱硫系统的浆液池相通。所述的换热器内水作为吸热工质，吸热工质通过热泵与供暖装置相通。所述的过滤器优选三组。烟气进入换热器，烟气作为放热工质，随着温度的降低，烟气中的水汽冷凝为水，释放的热量被吸热工质吸收，吸热工质流入热泵，并在其中将热量转化用于供暖，降温后的烟气经由烟囱排入大气中；本技术利用了 SO2的溶解特性，在降低烟气温度时，烟气中的部分SO2随之溶于凝结的水中；烟气凝结的水分吸附了烟气中的部分粉尘，进而降低了烟气中粉尘的浓度，凝结水流入浆液池储存；凝结水吸附了粉尘及溶解的SO2，之后，凝结水通过水封管道返回脱硫系统，其中的SO2再次进入脱硫系统参与反应进行脱除。本技术的优点在于:(I)利用SO2的溶解特性，通过优选高效低温换热器降低烟气温度，冷凝水将烟气中的SO2ftlfe分离出来，而后502进入脱硫系统被石灰石浆液吸收脱除，进而达到降低烟气中SO2浓度的目的； (2)烟气中的水分通过换热器冷凝析出，释放的热量通过换热器、热泵转化加以利用，进而达到深度节能的目的；(3)为防止冷凝烟气进入脱硫塔，在换热器底部加装水封管道，同时加装过滤器， 过滤凝结水中的粉尘。【附图说明】图1为本技术装置系统图；图2为本技术局部系统图；其中，1.换热器，2.烟囱，3.脱硫塔，4.水封管，5.过滤器，6.浆液池，7.热泵，8.供暖装置，9.吸热工质，10.放热工质冷凝出口。【具体实施方式】下面结合具体实施例进一步说明。实施例1一种脱硫塔出口烟气的深度增效处理装置，在脱硫塔3的烟气出口和烟囱2之间设有高效低温换热器1，换热器I内烟气作为放热工质，换热器I的下部有放热工质冷凝出口 10，放热工质冷凝出口 10通过水封管4及过滤器5与脱硫塔底部的浆液池6相通。换热器I内水作为吸热工质9，吸热工质9通过热泵7与供暖装置8相通。脱硫塔外排烟气(50°C饱和湿烟气)通过换热器将温度降到30°C、25°C、20°C时，所能凝结的冷凝水量为59.98g/kg干空气、67.20g/kg干空气、72.66g/kg干空气，同时释放的热量分别为176.68kJ/kg干空气、200.38kJ/kg干空气、219.47kJ/kg干空气。这些释放的热量被吸热工质吸收后，经热泵转换用于供暖，实现深度节能的目的；S02的溶解特性是随温度的降低，SO2的溶解度不断增大，当烟气温度由50°C降低到30°C、25°C、20°C时，分别有3.30g/100g水、4.91g/100g水、6.78g/100g水的SO2溶于所述的冷凝水中；伴随着SO2的脱除，部分粉尘也会吸附于冷凝水中，进而从烟气中脱除；冷凝水经水封管道进入脱硫系统，可实现脱硫系统零水耗，其中的SO2重新与石灰石浆液反应，从而达到降低302外排浓度的目的。【主权项】1.一种脱硫塔出口烟气的深度增效处理装置，其特征是，在脱硫塔的烟气出口和烟囱之间设有高效低温换热装置，换热器内烟气作为放热工质，换热器的下部有放热工质冷凝出口，放热工质冷凝出口通过水封管及过滤器与脱硫塔底部的浆液池相通；冷凝水经水封管道进入脱硫系统，实现脱硫系统零水耗。2.根据权利要求1所述的一种脱硫塔出口烟气的深度增效处理装置，其特征是，所述的换热器内水作为吸热工质，吸热工质通过热泵与供暖装置相通。3.根据权利要求1所述的一种脱硫塔出口烟气的深度增效处理装置，其特征是，所述的过滤器选三组。【专利摘要】本技术涉及一种脱硫塔出口烟气的深度增效处理装置，在脱硫塔的烟气出口和烟囱之间设有高效低温换热装置，换热器内烟气作为放热工质，换热器的下部有放热工质冷凝出口，放热工质冷凝出口通过水封管及过滤器与脱硫塔底部的浆液池相通。利用SO2的溶解特性，通过换热器将烟气中的部分SO2分离出来，而后SO2重新进入脱硫系统被石灰石浆液吸收，进而达到降低烟气中SO2浓度的目的；烟气中的水分通过换热器冷凝析出，冷凝水经水封管道进入脱硫系统，可实现脱硫系统零水耗；释放的热量通过换热器、热泵转化加以利用，进而达到深度节能的目的。净化后的干净烟气外排，降低了外排烟气烟囱的腐蚀。本技术实现了节能减排，降低了烟气对环境的危害。【IPC分类】B01D53-80, F23J15-06, B01D47-00, F23J15-04, B01D53-50【公开号】CN204421041【申请号】CN201520004740【专利技术人】刘畅, 郭静娴, 张汝松, 王猛, 师炜, 展茂源, 张修平 【申请人】山东山大华特环保工程有限公司【公开日】2015年6月24日【申请日】2015年1月6日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种脱硫塔出口烟气的深度增效处理装置，其特征是，在脱硫塔的烟气出口和烟囱之间设有高效低温换热装置，换热器内烟气作为放热工质，换热器的下部有放热工质冷凝出口，放热工质冷凝出口通过水封管及过滤器与脱硫塔底部的浆液池相通；冷凝水经水封管道进入脱硫系统，实现脱硫系统零水耗。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘畅，郭静娴，张汝松，王猛，师炜，展茂源，张修平，
申请(专利权)人：山东山大华特环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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