数控冲床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控冲床，包括主体冲床、打击头、上模、与所述上模相配合的下模及冲床工作台，所述下模安装于所述冲床工作台上，其中，所述上模固定设置在所述主体冲床上，所述上模上安装有磨具。采用本实用新型专利技术，上模及下模与主体冲床固定为一体，使活动模块与上模之间不易产生磨损，提高数控冲床的寿命，减少产品偏差及数控冲床的维护成本；上模与磨具采用可拆卸连接且磨具为标准磨具，更换方便，适应性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冲压机械
，尤其涉及一种数控冲床。
技术介绍
冲床就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比较传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品等优点，因而它的用途越来越广泛。目前，市面上冲床的上模安装在滑块上，利用滑块上下滑动的特点来完成冲压。如中国专利申请CN200610166315.9，专利技术名称为“液压冲床”中，提到上模设置于滑块下端。但是，长时间的工作会使滑块与上模之间产生磨损，从而降低机床的寿命，并使加工出来的产品有偏差，造成维护成本的增加。同时，现有的冲床在更换磨具时，磨具需要根据冲床的实际情况进行定制，更换磨具比较麻烦。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于，提供一种结构简单的数控冲床，可减少磨损、方便更换磨具。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种数控冲床，包括主体冲床、打击头、上模、与所述上模相配合的下模及冲床工作台，所述下模安装于所述冲床工作台上，其中，所述上模固定设置在所述主体冲床上，所述上模上安装有磨具。作为上述方案的改进，所述数控冲床还包括气缸，所述打击头底面设有活动滑块，所述气缸驱动活动滑块运动。作为上述方案的改进，所述打击头、上模、下模、及冲床工作台由上至下依次固定设置在所述主体冲床上。作为上述方案的改进，所述打击头、上模及下模之间分别设有间隙。作为上述方案的改进，所述上模上设有通孔，所述磨具安装于通孔内，所述活动滑块在通孔内活动。作为上述方案的改进，所述活动滑块与磨具--对应。作为上述方案的改进，所述打击头底部设有滑槽，所述活动滑块安装于滑槽内并沿滑槽滑动，以使所述活动滑块与磨具对准。作为上述方案的改进，所述上模与磨具为可拆卸连接。作为上述方案的改进，所述打击头通过连接杆与主体冲床连接。作为上述方案的改进，所述数控冲床还包括控制器，所述打击头与控制器相连。实施本技术的有益效果在于:本技术提供了一种数控冲床，与现有的上模与活动滑块固定连接的方式相比，本技术中上模及下模与主体冲床固定为一体，上模与活动滑块分离，可使活动模块与上模之间不易产生磨损，从而提高数控冲床的寿命，减少产品偏差及数控冲床的维护成本。进一步，活动滑块分别与上模上的磨具实现一一对应，可对各磨具进行分别控制，针对性强，可有效减少产品的偏差。同时，上模与磨具采用可拆卸连接且磨具为标准磨具，不需要预先定制，更换方便，适应性强。【附图说明】图1是本技术数控冲床的立体图；图2是本技术数控冲床的主视图；图3是本技术数控冲床中下模的结构示意图；图4是本技术数控冲床中打击头的结构示意图。【具体实施方式】为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。参见图1?图4，图1?图4显示了本技术数控冲床的实施例，包括主体冲床1、打击头2、上模3、与所述上模3相配合的下模4及冲床工作台5，其中，所述打击头2、上模3、下模4及冲床工作台5由上至下依次固定于所述主体冲床I上，所述下模4安装于所述冲床工作台5上，所述打击头、上模3及下模4之间分别设有间隙；所述上模3上安装有磨具8，所述活动滑块7向下压，推动磨具8运动以进行冲压操作。具体地，所述数控冲床还包括气缸6，所述打击头3底面设有活动滑块7，所述气缸6驱动活动滑块7运动。相应地，还可以通过其他动力机构驱动活动滑块7运动。数控冲床进行冲压操作时，材料滑动到上模3及下模4之间的间隙内，气缸6推动活动滑块7移动至磨具8的正上方，打击头2向下压，活动滑块7推动磨具8运动并在材料上压出想要的形状，完成冲压操作。本技术中，上模3及下模4与主体冲床I固定为一体，上模3不与活动模块7相连，使活动模块7与上模3之间不易产生磨损，从而提高数控冲床的寿命，减少产品偏差及数控冲床的维护成本。如图1及图4所示，所述活动滑块7及磨具8至少为一个，所述活动滑块7与磨具8 —一对应，即一个活动滑块7推动一个磨具8运动，通过活动滑块7对各磨具8进行分别控制，可有效减少产品的偏差。所述打击头2底部设有滑槽，所述活动滑块7安装于滑槽内并沿滑槽滑动，以使所述各活动滑块7分别与磨具8轴向对准。所述上模3上设有通孔，所述磨具8安装于通孔内，所述活动滑块7在通孔内活动以推动磨具8运动。所述数控冲床还包括控制器，所述打击头2与控制器相连。数控冲床进行冲压操作时，控制器发送指令，材料滑动到上模3及下模4之间的间隙内；气缸6推动活动滑块7沿滑槽滑动，使活动滑块7移动至磨具8的正上方(即使活动滑块7与磨具8轴向对准)；打击头2向下压，活动滑块7在竖直方向上沿通孔向下运动，推动通孔内的磨具8向下运动并在材料上压出想要的形状，完成冲压操作。所述上模3与磨具8为可拆卸连接，所述磨具8优选为标准磨具，方便更换。具体地，所述上模3与磨具8的连接方式可以为螺纹连接、卡扣连接，但不以此为限制。当磨具8损坏时，可实现快捷更换，操作方便。所述打击头2通过连接杆9与主体冲床I连接。安装时，将先打击头2套接于连接杆9上，然后通过连接杆9将打击头2固定于主体冲床I上以实现连接，安装、拆卸方便，便于更换。由上可知，本技术中上模3及下模4与主体冲床I固定为一体，可使活动模块7与上模3之间不易产生磨损，从而提高数控冲床的寿命，减少产品偏差及数控冲床的维护成本。同时，上模3与磨具8为可拆卸连接且磨具8为标准磨具，不需要预先定制，更换方便，适应性强。以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种数控冲床，包括主体冲床、打击头、上模、与所述上模相配合的下模及冲床工作台，所述下模安装于所述冲床工作台上，其特征在于，所述上模固定设置在所述主体冲床上，所述上模上安装有磨具。2.如权利要求1所述的数控冲床，其特征在于，所述数控冲床还包括气缸，所述打击头底面设有活动滑块，所述气缸驱动活动滑块运动。3.如权利要求1所述的数控冲床，其特征在于，所述打击头、上模、下模、及冲床工作台由上至下依次固定设置在所述主体冲床上。4.如权利要求3所述的数控冲床，其特征在于，所述打击头、上模及下模之间分别设有间隙。5.如权利要求2所述的数控冲床，其特征在于，所述上模上设有通孔，所述磨具安装于通孔内，所述活动滑块在通孔内活动。6.如权利要求2所述的数控冲床，其特征在于，所述活动滑块与磨具一一对应。7.如权利要求6所述的数控冲床，其特征在于，所述打击头底部设有滑槽，所述活动滑块安装于滑槽内并沿滑槽滑动，以使所述活动滑块与磨具对准。8.如权利要求1所述的数控冲床，其特征在于，所述上模与磨具为可拆卸连接。9.如权利要求1所述的数控冲床，其特征在于，所述打击头通过连接杆与主体冲床连接。10.如权利要求1所述的数控冲床，其特征在于，所述数控冲床还包括控制器，所述打击头与控制器相连。【专利摘要】本技术公开了一种数控冲床，包括主体冲床、打击头、上模、与所述上模相配合的下模及冲床工作台，所述下模安装于所述冲床工作台上，其中，所述上模固定设置在所述主体冲床上，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控冲床，包括主体冲床、打击头、上模、与所述上模相配合的下模及冲床工作台，所述下模安装于所述冲床工作台上，其特征在于，所述上模固定设置在所述主体冲床上，所述上模上安装有磨具。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：付华庄，
申请(专利权)人：付华庄，
类型：新型
国别省市：广东;44