本实用新型专利技术公开了一种紧固型弹夹载具，其包括矩形片状的载具主体，其特征在于：所述载具主体包括上部的拿取部及下部的载体部，所述载体部正面设置有若干贯通的容置通槽，所述容置通槽为矩阵设置，每排或每列所述容置通槽之间的距离均为相等，所述载具主体两侧面均垂直设置有一滑槽，所述滑槽内两侧面设置有数对对应设置的固定块，所述固定块设置为上宽下窄的不规则块状体，所述固定块为两两对应设置。固定块设置为上宽下窄的不规则块状体则方便载具主体在插入插口的过程中更易于插入，在安插完毕后插口中的挡块由于固定块是上宽下窄则不易于滑动和振动，方便了工件的装载。本实用新型专利技术具有结构简单，使用方便等优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种载具，尤其是一种用于电子元件连接组装的紧固型弹夹载具。
技术介绍
众所周知，电子元件是组成电子产品的基础，而电子元件中的各种连接件通常是由端子和胶芯组成，端子是蓄电池与外部导体连接的部件。 电工学中，端子多指接线终端，又叫接线端子，种类分单孔，双孔，插口，挂钩等，它们的作用主要传递电信号或导电用。目前一般在进行端子和胶芯的排插组装时，都是直接使用连接机对端子和胶芯进行直接组装，这样的话则需要定制固定的适合端子和胶芯型号的连接机，当需要组装不同型号的工件时，需要更换连接机内多数的零件，浪费了财力物力，浪费了资金，如何能够有效的批量效率的对端子和胶芯进行连接组装，而不需要频繁更换机器设备，成为我们现在需要解决的一个问题。
技术实现思路
为了克服上述问题，本技术提供一种结构简单、使用方便的紧固型弹夹载具。本技术的技术方案是提供一种紧固型弹夹载具，其包括矩形片状的载具主体，其特征在于：所述载具主体包括上部的拿取部及下部的载体部，所述载体部正面设置有若干贯通的容置通槽，所述容置通槽为矩阵设置，每排或每列所述容置通槽之间的距离均为相等，所述载具主体两侧面均垂直设置有一滑槽，所述滑槽内两侧面设置有数对对应设置的固定块，所述固定块设置为上宽下窄的不规则块状体，所述固定块为两两对应设置。本技术一个较佳实施例中，每对所述固定块之间的距离都相等，所述固定块为橡胶材料制成。本技术一个较佳实施例中，所述容置通槽为长条状矩形设置，所述容置通槽一侧面设置有一排固定齿，每个所述容置通槽的顶部设置有一用于夹紧工件的夹爪。本技术一个较佳实施例中，所述固定齿设为矩形凹凸状或三角齿状。本技术一个较佳实施例中，所述拿取部的中部设置有便于拿取的手环，所述手环两侧均设置有一固定孔。本技术一个较佳实施例中，每排之中所述容置通槽之间的距离小于每排之间所述容置通槽之间的距离。本技术的紧固型弹夹载具在载具主体上设有拿取部及载体部，拿取部方便使用时对载具主体的安插和拿取，载体部用于承载工件及工件的组装，载体部正面设置有若干贯通的容置通槽用于装载胶芯等工件，矩阵设置的容置通槽更为规整和条理，方便连接机的推送装置均按照同等的速率来装载工件，长条状矩形设置的容置通槽能够放置不同型号的工件，容置通槽一侧面设置的一排固定齿具有工件的夹紧作用，每个容置通槽的顶部设置的夹爪也是用于夹紧工件，这样，具有双重夹紧功效的容置通槽能够理想的夹住工件；载具主体两侧面均垂直设置的滑槽用于将载具主体安插于连接机的插口中，滑槽内两侧面设置有数对对应设置的固定块与连接机的插口内的挡块相对应，在完全安插完毕后插口中的挡块挡于每对固定块的上方来对载具主体固定，固定块设置为上宽下窄的不规则块状体则方便载具主体在插入插口的过程中更易于插入，在安插完毕后插口中的挡块由于固定块是上宽下窄则不易于滑动和振动，方便了工件的装载。本技术具有结构简单，使用方便等优点。附图说明图1是本技术最佳实施例的一种紧固型弹夹载具的载具主体的结构示意图；图2是本技术最佳实施例的一种紧固型弹夹载具的载具主体的侧面结构示意图。具体实施方式下面对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。如图1和图2所示，本技术的一种紧固型弹夹载具，其包括矩形片状的载具主体1，其特征在于：载具主体1包括上部的拿取部2及下部的载体部3，载体部3正面设置有若干贯通的容置通槽31，容置通槽31为矩阵设置，每排或每列容置通槽31之间的距离均为相等，载具主体1两侧面均垂直设置有一滑槽4，滑槽4内两侧面设置有数对对应设置的固定块5，固定块5设置为上宽下窄的不规则块状体，固定块5为两两对应设置；每对固定块5之间的距离都相等，固定块5为橡胶材料制成。容置通槽31为长条状矩形设置，容置通槽31一侧面设置有一排固定齿32，每个容置通槽31的顶部设置有一用于夹紧工件的夹爪33；固定齿32设为矩形凹凸状或三角齿状；拿取部2的中部设置有便于拿取的手环21，手环21两侧均设置有一固定孔22；每排之中容置通槽31之间的距离小于每排之间容置通槽31之间的距离。本技术的紧固型弹夹载具在载具主体1上设有拿取部2及载体部3，拿取部2方便使用时对载具主体1的安插和拿取，载体部3用于承载工件及工件的组装，载体部3正面设置有若干贯通的容置通槽31用于装载胶芯等工件，矩阵设置的容置通槽31更为规整和条理，方便连接机的推送装置均按照同等的速率来装载工件，长条状矩形设置的容置通槽31能够放置不同型号的工件，容置通槽31一侧面设置的一排固定齿32具有工件的夹紧作用，每个容置通槽31的顶部设置的夹爪33也是用于夹紧工件，这样，具有双重夹紧功效的容置通槽31能够理想的夹住工件；载具主体1两侧面均垂直设置的滑槽4用于将载具主体1安插于连接机的插口中，滑槽4内两侧面设置有数对对应设置的固定块5与连接机的插口内的挡块相对应，在完全安插完毕后插口中的挡块挡于每对固定块5的上方来对载具主体1固定，固定块5设置为上宽下窄的不规则块状体则方便载具主体1在插入插口的过程中更易于插入，在安插完毕后插口中的挡块由于固定块5是上宽下窄则不易于滑动和振动，方便了工件的装载。橡胶材料制成的固定块5具有弹性形变，在拿取载具主体1更为方便且在工作中具有减震和缓冲的作用，固定齿32设为矩形凹凸状或三角齿状也是为了匹配不同工件的形状方便夹紧。以上实施例仅为本技术其中的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种紧固型弹夹载具，其包括矩形片状的载具主体，其特征在于：所述载具主体包括上部的拿取部及下部的载体部，所述载体部正面设置有若干贯通的容置通槽，所述容置通槽为矩阵设置，每排或每列所述容置通槽之间的距离均为相等，所述载具主体两侧面均垂直设置有一滑槽，所述滑槽内两侧面设置有数对对应设置的固定块，所述固定块设置为上宽下窄的不规则块状体，所述固定块为两两对应设置。
【技术特征摘要】
1.一种紧固型弹夹载具，其包括矩形片状的载具主体，其特征在于：所述载具主体包括上部的拿取部及下部的载体部，所述载体部正面设置有若干贯通的容置通槽，所述容置通槽为矩阵设置，每排或每列所述容置通槽之间的距离均为相等，所述载具主体两侧面均垂直设置有一滑槽，所述滑槽内两侧面设置有数对对应设置的固定块，所述固定块设置为上宽下窄的不规则块状体，所述固定块为两两对应设置。
2.根据权利要求1所述的一种紧固型弹夹载具，其特征在于：每对所述固定块之间的距离都相等，所述固定块为橡胶材料制成。
3.根据权利要求2所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：殷海涛，杨春永，尹辉，
申请(专利权)人：苏州沃尔非自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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