一种磨球研磨夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种磨球研磨夹持装置，属于夹具领域，其解决了现有磨球研磨夹持装置夹持可靠性低，夹持力度调节不方便，存在安全隐患，且工人安装磨球不方便的问题。本实用新型专利技术包括机座和支撑架，所述的支撑架上方设有滑槽，所述的机座设置在滑槽上，机座上方设有移动架，所述的移动架上方从左至右依次设有静压杆、动压杆和气缸，所述的动压杆与气缸相连，所述的静压杆的右端和动压杆的左端均设有卡盘。本实用新型专利技术通过夹持装置底座的滑动，方便磨球的安装，采用气动夹紧，夹紧可靠，安全性高，具有结构简单、设计合理、易于制造的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于夹具领域，具体地说，涉及一种磨球研磨夹持装置。
技术介绍
磨球是球磨机中的粉碎介质，用于粉碎磨机中的物料，包括铬合金铸铁磨球和球墨铸铁磨球，铬合金铸铁磨球的主要材料为铬合金铸铁；球墨铸铁磨球以球墨铸铁为主要材料，磨球主要应用于冶金矿山、水泥建材、火力发电等行业粉料生产与加工的主要设备，球磨机工作过程中，磨球属于主要易磨损件，对使用成本影响极大；随着工业的发展，各式大型球磨机逐年增加，磨球的消耗也大幅度增长。为了提高磨球质量，在铸造成型后需要对磨球进行研磨，以获得符合要求的表面质量。小质量磨球一般由工人手持至砂轮机研磨，但是效率低，浪费人力，而质量大的磨球，工人手持费力，且非常危险，研磨效果差。为了解决工人手持研磨磨球效率低的问题，一般采用机械夹持装置代替工人手持，这样能够节省大量人力。中国专利申请号98239801.8，公开日1999年11月24日的专利文件，公开了一种钢球磨削夹持器，它由套筒、螺帽、顶杆三部分组成，与套管螺纹连接的顶杆从套筒一端伸入其空腔内，套筒的另一端连接有端面带有通孔的螺帽。该技术的特点是：结构简单，手持夹持器磨削钢球，其使用安全可靠，磨削时钢球受力均匀，加工后的钢球能够满足后续工序的要求，保证了产品质量，省时省力，节约材料，提高工作效率。但是该技术只适合直径和重量非常小的钢球的研磨，重量稍大的钢球即使使用该技术夹持，再通过工人手持研磨，依然费力，工作效率很低。中国专利申请号201220248217.0，公开日2013年1月23日的专利文件，公开了一种铸球双面磨平夹具，包括支撑架、工作台，所述支撑架顶部设有工作台，所述工作台的左、右两端固定安装有轴承座，所述右端轴承座侧壁上具有一个支撑面，所述支撑面上设有球面凹槽，所述左端的轴承座内转动安装有螺杆，所述螺杆的右端固定安装有支撑块，所述支撑块的端面上设有球面凹槽，所述螺杆的左端固定安装有调节转盘。该技术结构简单、造价低、使用方便。但该技术不方便磨球的安装，且不能调节磨球的研磨深度，采用机械夹紧，夹持力度调节不方便，夹持可靠性低，存在一定的安全隐患。
技术实现思路
1、要解决的问题针对现有磨球研磨夹持装置夹持可靠性低，夹持力度调节不方便，存在安全隐患，且工人安装磨球不方便的问题，本技术提供一种磨球研磨夹持装置，通过夹持装置底座的滑动，方便磨球的安装，采用气动夹紧，夹紧可靠，安全性高。2、技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种磨球研磨夹持装置，包括机座，还包括支撑架，所述的支撑架上方设有滑槽，所述的机座设置在滑槽上，机座上方设有移动架，所述的移动架上方从左至右依次设有静压杆、动压杆和气缸，所述的动压杆与气缸相连，所述的静压杆的右端和动压杆的左端均设有卡盘。优选地，所述的滑槽上表面设有凹槽，所述的机座下表面设有凸起，机座的凸起与滑槽上的凹槽相结合使机座卡落在滑槽上。优选地，所述的机座上表面设有纵向凹槽，所述的移动架的下表面设有纵向凸起，机座的纵向凹槽与移动架的纵向凸起相卡合。优选地，所述的移动架上方从左至右依次设有第一支架、第二支架和第三支架，所述的第一支架上设有第一轴承座，所述的第二支架上设有第二轴承座，所述的静压杆设置在第一轴承座上，所述的动压杆设置在第二轴承座上，所述的动压杆与气缸之间设有轴承联轴器，所述的静压杆的左端设有转轮。优选地，所述的第一轴承座的数量为两个，第一轴承座与静压杆之间、第二轴承座与动压杆之间均设有轴承；所述的第二轴承座与动压杆之间的轴承外设有滑套。优选地，所述的滑槽通过螺栓固定在支撑架上，所述的移动架通过插销在机座上定位固定。优选地，所述的两个卡盘相向的一面为半圆槽状，内衬有橡胶。3、有益效果相比于现有技术，本技术的有益效果为：(1)本技术通过气缸推动动压杆向静压杆靠近，通过静压杆右端和动压杆左端的两个卡盘将待研磨磨球夹住，由于气缸的夹持力度可以调节，所以对待研磨磨球的夹紧可靠，安全性高，且卡盘对待研磨磨球有很好的包络作用，能有效地防止磨球在研磨过程中跌落；(2)本技术机座的凸起与滑槽上的凹槽相结合使机座卡落在滑槽上，方便机座在滑槽上的移动，使磨球的安装远离研磨工作区域，确保了工人安装磨球的安全性，同时可以根据需要调节磨球的研磨深度；(3)本技术机座的纵向凹槽与移动架的纵向凸起相卡合，使移动架可以纵向移动，方便磨球研磨过程中调节纵向研磨面；(4)本技术静压杆设置在第一轴承座上，动压杆设置在第二轴承座上，第一轴承座与静压杆之间、第二轴承座与动压杆之间均设有轴承，动压杆与气缸之间设有轴承联轴器，静压杆的左端设有转轮，这样设置可以通过人工转动转轮，使被夹持磨球旋转，达到精细研磨磨球各个面的效果；第一轴承座设置两个使得静压杆更加稳定；(5)本技术滑槽通过螺栓固定在支撑架上，方便滑槽的拆装维护；移动架通过插销在机座上定位固定，去掉插销可以纵向移动，放入插销用于定位移动架的位置；(6)本技术的两个卡盘相向的一面为半圆槽状，内衬有橡胶，进一步加强待研磨磨球的夹持稳定性，且使得本装置适用于半径不等但半径相差不大的磨球；本技术结构简单，设计合理，易于制造。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为图2的左视图。图中：1、支撑架；2、滑槽；3、第二支架；4、机座；5、第三支架；6、气缸；7、轴承联轴器；8、动压杆；9、静压杆；10、转轮；11、第一支架；12、移动架。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术进一步进行描述。实施例1如图1、图2和图3所示，一种磨球研磨夹持装置，包括机座4和支撑架1，支撑架1上方设有滑槽2，滑槽2通过螺栓固定在支撑架1上，滑槽2上表面设有凹槽，机座4下表面设有凸起，机座4的凸起与滑槽2上的凹槽相结合使机座4卡落在滑槽2上；机座4上方设有移动架12，机座4上表面设有纵向凹槽，移动架12的下表面设有纵向凸起，机座4的纵向凹槽与移动架12的纵向凸起相卡合，移动架12通过插销在机座4上定位固定；移动架12上方从左至右依次设有第一支架11、第二支架3和第三支架5，第一支架11上设有第一轴承座，第一轴承座的数量为两个，第二支架3上设有第二轴承座，静压杆9设置在第一轴承座上，动压杆8设置在第二轴承座上，第一轴承座与静压杆之间、第二轴承座与动压杆之间均设有轴承，第二轴承座与动压杆8之间的轴承外设有滑套，静压杆9的左端设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磨球研磨夹持装置，包括机座(4)，其特征在于：还包括支撑架(1)，所述的支撑架(1)上方设有滑槽(2)，所述的机座(4)设置在滑槽(2)上，机座(4)上方设有移动架(12)，所述的移动架(12)上方从左至右依次设有静压杆(9)、动压杆(8)和气缸(6)，所述的动压杆(8)与气缸(6)相连，所述的静压杆(9)的右端和动压杆(8)的左端均设有卡盘。

【技术特征摘要】
1.一种磨球研磨夹持装置，包括机座(4)，其特征在于：还包括支撑架(1)，所述的支
撑架(1)上方设有滑槽(2)，所述的机座(4)设置在滑槽(2)上，机座(4)上方设有移
动架(12)，所述的移动架(12)上方从左至右依次设有静压杆(9)、动压杆(8)和气缸(6)，
所述的动压杆(8)与气缸(6)相连，所述的静压杆(9)的右端和动压杆(8)的左端均设
有卡盘。
2.根据权利要求1所述的一种磨球研磨夹持装置，其特征在于：所述的滑槽(2)上表
面设有凹槽，所述的机座(4)下表面设有凸起，机座(4)的凸起与滑槽(2)上的凹槽相结
合使机座(4)卡落在滑槽(2)上。
3.根据权利要求2所述的一种磨球研磨夹持装置，其特征在于：所述的机座(4)上表
面设有纵向凹槽，所述的移动架(12)的下表面设有纵向凸起，机座(4)的纵向凹槽与移动
架(12)的纵向凸起相卡合。
4.根据权利要求3所述的一种磨球研磨夹持装置，其特征在于：所述的移动架(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：春日宏之，黄友革，
申请(专利权)人：东洋铁球马鞍山有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34