本实用新型专利技术公开了一种间隔棒线夹，包括线夹本体、线夹夹盖以及固定所述线夹本体与所述线夹夹盖的螺栓组件；所述线夹本体与所述线夹夹盖之间设有夹持导线的夹持孔，所述线夹夹盖上穿设所述螺栓组件的孔为腰形孔，所述线夹本体上设有倾斜面，所述线夹夹盖远离所述夹持孔的一端抵在所述倾斜面上，使得在紧固所述螺栓组件的过程中所述线夹夹盖被所述倾斜面约束做平移运动，进而所述线夹本体上的V型线槽与所述线夹夹盖上的V型线槽拼合构成菱形的夹持孔。本实用新型专利技术的结构合理，对各种线径的夹持导线握力稳定，并且与框架固定时无需使用盖板，具有很好的效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种间隔棒线夹，属于电力金具间隔棒结构设计领域。
技术介绍
在超高压输电线路上，每相采用二根及以上的多分裂导线。为保证多分裂导线线束间距不变以满足电气性能，降低表面的点位梯度，并在出现短路的情况下，导线线束间不至于相互碰撞，而在档距中相隔一定距离安装间隔棒。同时间隔棒对次档距振荡和微风振动也可起到一定的抑制作用。而间隔棒对次档距振荡和微风振动的抑制程度，取决于间隔棒的阻尼效果。我国一般采取在间隔棒线夹和框架连接处安装阻尼橡胶垫方式生产阻尼型间隔棒。现有间隔棒线夹主要有螺栓式和铰链式两种结构，线夹线槽部分多为圆弧型，每一种线夹适用导线直径都有一定范围，导线与圆形的夹持孔有两个接触部分，采用螺栓组件紧固的线夹夹盖与线夹本体在夹装不同直径的导线时支撑点位置不变，也就是线夹夹盖在夹装不同线径的导线时是绕着支撑点转动，导致线夹夹盖的紧固受力平面与螺栓不垂直，平弹垫放不平，螺栓组件容易松动，并且转动后线夹夹盖上的圆形螺栓孔容易与螺栓干涉，也影响装夹效果。
技术实现思路
对此，本技术的目的是提供一种结构合理，对各种线径的夹持导线握力稳定的间隔棒线夹。实现本技术目的的技术方案是:一种间隔棒线夹，包括线夹本体、线夹夹盖以及固定所述线夹本体与所述线夹夹盖的螺栓组件；所述线夹本体与所述线夹夹盖之间设有夹持导线的夹持孔，所述线夹夹盖上穿设所述螺栓组件的孔为腰形孔，所述线夹本体上设有倾斜面，所述线夹夹盖远离所述夹持孔的一端抵在所述倾斜面上，使得在紧固所述螺栓组件的过程中所述线夹夹盖被所述倾斜面约束做平移运动，进而所述线夹本体上的V型线槽与所述线夹夹盖上的V型线槽拼合构成菱形的夹持孔。上述技术方案中，所述线夹本体上远离所述夹持孔的一端设有与框架固定连接的双板结构，所述双板结构的两单板之间形成空隙。上述技术方案中，所述空隙的底部设有限位腔。本技术具有积极的效果:(I)本技术中，所述线夹夹盖上穿设所述螺栓组件的孔为腰形孔，所述线夹本体上设有倾斜面，所述线夹夹盖远离所述夹持孔的一端抵在所述倾斜面上，使得在紧固所述螺栓组件的过程中所述线夹夹盖被所述倾斜面约束做平移运动，进而所述线夹本体上的V型线槽与所述线夹夹盖上的V型线槽拼合构成菱形的夹持孔，通过采用这种结构，在夹装导线时，菱形的夹持孔与各种线径的夹持导线都会有四个接触部，对导线握力更稳定；在夹装不同线径的导线时，线夹夹盖被所述倾斜面约束做平移运动，线夹夹盖上设有的腰形孔保证了线夹夹盖在移动时有足够的空间不能与螺栓组件发生干涉，线夹夹盖沿着倾斜面移动时，线夹夹盖上螺栓组件紧固时的受力平面始终与螺栓组件垂直，螺栓组件的紧固效果稳定。【附图说明】图1为本技术的间隔棒线夹的结构示意图；图2为图1所示间隔棒线夹的俯视图；图3为应用本技术中间隔棒线夹的双分裂阻尼间隔棒的示意图；图4为图3所示双分裂阻尼间隔棒的俯视图。图中所示附图标记为:1_框架；11_固连部；12_限位凸台；2_线夹；21_线夹本体；22_线夹夹盖；23_螺栓组件；24_夹持孔；25_倾斜面；3_阻尼垫；4_单板；5_铆接套管；6-限位腔；7-导线。【具体实施方式】下面结合说明书附图对本技术的间隔棒线夹的具体结构做以说明:一种间隔棒线夹，如图1和图2所示，其包括线夹本体21、线夹夹盖22以及固定所述线夹本体21与所述线夹夹盖22的螺栓组件23 ;所述线夹本体21与所述线夹夹盖22之间设有夹持导线7的夹持孔24，所述线夹夹盖22上穿设所述螺栓组件23的孔为腰形孔，所述线夹本体21上设有倾斜面25，所述线夹夹盖22远离所述夹持孔24的一端抵在所述倾斜面25上，使得在紧固所述螺栓组件23的过程中所述线夹夹盖22被所述倾斜面25约束做平移运动，进而所述线夹本体21上的V型线槽与所述线夹夹盖22上的V型线槽拼合构成菱形的夹持孔24。通过采用这种结构，在夹装导线时，菱形的夹持孔24与各种线径的夹持导线都有四个接触部，对导线握力更稳定；在夹装不同线径的导线时，线夹夹盖22被所述倾斜面25约束做平移运动，线夹夹盖22上设有的腰形孔保证了线夹夹盖22在移动时有足够的空间不能与螺栓组件23发生干涉，线夹夹盖22沿着倾斜面25移动时，线夹夹盖22上螺栓组件23紧固时的受力平面始终与螺栓组件23垂直，螺栓组件23的紧固效果稳定。参看图3和图4，本实施例中的所述线夹本体21上远离所述夹持孔24的一端设有与框架I固定连接的双板结构，所述双板结构的两单板4之间形成空隙；通过采用这种结构，在将线夹安装时，所述框架I的固连部11插入所述空隙内并通过两根铆接套管5固定，所述各单板4与所述固连部11之间夹紧设置一阻尼垫3，所述固连部11、所述单板4及所述阻尼垫3通过所述铆接套管5固定，所述铆接套管5为六角空心管，其两端向外铆压翻边完成固定；采用这种结构无需在连接所述线夹2与所述框架I时增加盖板，简化了产品结构，降低了成本，提高了装配效率。本实施例中，所述空隙的底部设有限位腔6，对应的所述框架I的固连部11上成型有通过与所述限位腔6的腔壁相抵配合从而限制所述线夹2与所述框架I间相对摆动幅度的限位凸台12，这样可避免所述线夹无限制的转动。显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本技术的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种间隔棒线夹，包括线夹本体(21)、线夹夹盖(22)以及固定所述线夹本体(21)与所述线夹夹盖(22)的螺栓组件(23);所述线夹本体(21)与所述线夹夹盖(22)之间设有夹持导线(7)的夹持孔(24)，其特征在于:所述线夹夹盖(22)上穿设所述螺栓组件(23)的孔为腰形孔，所述线夹本体(21)上设有倾斜面(25)，所述线夹夹盖(22)远离所述夹持孔(24)的一端抵在所述倾斜面(25)上，使得在紧固所述螺栓组件(23)的过程中所述线夹夹盖(22)被所述倾斜面(25)约束做平移运动，进而所述线夹本体(21)上的V型线槽与所述线夹夹盖(22)上的V型线槽拼合构成菱形的夹持孔(24)。2.根据权利要求1所述的间隔棒线夹，其特征在于:所述线夹本体(21)上远离所述夹持孔(24)的一端设有与框架(I)固定连接的双板结构，所述双板结构的两单板(4)之间形成空隙。3.根据权利要求2所述的间隔棒线夹，其特征在于:所述空隙的底部设有限位腔(6)。【专利摘要】本技术公开了一种间隔棒线夹，包括线夹本体、线夹夹盖以及固定所述线夹本体与所述线夹夹盖的螺栓组件；所述线夹本体与所述线夹夹盖之间设有夹持导线的夹持孔，所述线夹夹盖上穿设所述螺栓组件的孔为腰形孔，所述线夹本体上设有倾斜面，所述线夹夹盖远离所述夹持孔的一端抵在所述倾斜面上，使得在紧固所述螺栓组件的过程中所述线夹夹盖被所述倾斜面约束做平移运动，进而所述线夹本体上的V型线槽与所述线夹夹盖上的V型线槽拼合构成菱形的夹持孔。本技术的结构合理，对各种线径的夹持导线握力稳定，并且与框架固定时无需使用盖板，具有很好本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种间隔棒线夹，包括线夹本体(21)、线夹夹盖(22)以及固定所述线夹本体(21)与所述线夹夹盖(22)的螺栓组件(23)；所述线夹本体(21)与所述线夹夹盖(22)之间设有夹持导线(7)的夹持孔(24)，其特征在于：所述线夹夹盖(22)上穿设所述螺栓组件(23)的孔为腰形孔，所述线夹本体(21)上设有倾斜面(25)，所述线夹夹盖(22)远离所述夹持孔(24)的一端抵在所述倾斜面(25)上，使得在紧固所述螺栓组件(23)的过程中所述线夹夹盖(22)被所述倾斜面(25)约束做平移运动，进而所述线夹本体(21)上的V型线槽与所述线夹夹盖(22)上的V型线槽拼合构成菱形的夹持孔(24)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张士勇，陈浩，周华荣，邹建平，
申请(专利权)人：火炬电气集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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