一种泵用电机，其特征是包括铜环(1)、定子组件(2)、转子(4)和后端盖组件(5)，所述转子(4)设置在定子组件(2)内，后端盖组件(5)设置在定子组件(2)外端，铜环(1)压紧设置在定子组件(2)的轴承端面上。本实用新型专利技术的泵用电机采用双滚珠、铜环压紧的结构，有效解决了泵体运转产生的侧向力与轴向力，整体延长了产品的寿命。本实用新型专利技术的泵用电机采用了粘接钕铁硼的磁环，相同转速下力矩比常规铁氧体磁瓦大2-3倍。本实用新型专利技术的泵用电机的定子轴承(滚珠轴承)采用轴承挡板铆接的方式，将轴承固定。大大提高了产品的稳定及可靠性。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种泵用电机。
技术介绍
现有的泵用直流电机在泵体运转时容易产生侧向力与轴向力，导致产品的寿命大大减少，同时，现有泵用电机还存在着力矩较小，稳定及可靠性不高等缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种泵用电机，以克服上述缺陷，是一种新型的直流电机，具有结构简单、运行可靠等优势，主要用于微型泵上，为其提供动力。本技术的技术方案是:一种泵用电机，包括铜环1、定子组件2、转子4和后端盖组件5，所述转子4设置在定子组件2内，后端盖组件5设置在定子组件2外端，铜环I压紧设置在定子组件2的轴承端面上。所述定子组件2包括定子机壳6、薄壁性滚珠轴承7、磁环8和轴承挡板3，所述薄壁性滚珠轴承7通过轴承挡板3固定在定子机壳6上，磁环8设置在定子机壳6的内壁。所述磁环8为钕铁硼磁环。所述轴承挡板3上设有4个固定孔，通过四个轴承挡板固定铆钉9固定在定子机壳6上。本技术的有益效果是:1、本技术的泵用电机采用双滚珠、铜环压紧的结构，有效解决了泵体运转产生的侧向力与轴向力，整体延长了产品的寿命。2、本技术的泵用电机采用了粘接钕铁硼的磁环，相同转速下力矩比常规铁氧体磁瓦大2_3倍。3、本技术的泵用电机的定子轴承滚珠轴承采用轴承挡板铆接的方式，将轴承固定。大大提高了产品的稳定及可靠性。【附图说明】图1是本技术的整体结构立体分解示意图。图2是本技术的定子结构立体分解示意图。图3是本技术的轴承的结构示意图。图中:1为铜环、2为定子组件、3为轴承挡板、4为转子、5为后端盖组件、6为定子机壳、7为薄壁性滚珠轴承、8为磁环、9为轴承挡板固定铆钉。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步描述:如图1至3，1.一种泵用电机，包括铜环1、定子组件2、转子4和后端盖组件5，所述转子4设置在定子组件2内，后端盖组件5设置在定子组件2外端，铜环I压紧设置在定子组件2的轴承端面上。定子组件2包括定子机壳6、薄壁性滚珠轴承7、磁环8和轴承挡板3，所述薄壁性滚珠轴承7通过轴承挡板3固定在定子机壳6上，磁环8设置在定子机壳6的内壁。磁环8为钕铁硼磁环。轴承挡板3上设有4个固定孔，通过四个轴承挡板固定铆钉9固定在定子机壳6上。定子组件2采用了双滚珠、铜环压紧的结构，铜环用于控制电机的轴向间隙，转子采用双滚珠轴承支撑，并用铜环压紧该轴承端面；采用了粘接钕铁硼的磁环，定子轴承(滚珠轴承)采用轴承挡板铆接的方式，将轴承固定。定子磁环采用钕铁硼，并用挡板铆接方式固定定子的薄壁形滚珠轴承。本产品结合目前的先进技术水平和发展趋势，在工艺上采取一些优化设计，产品采用双滚珠轴承结构进行支撑转子，并使用铜环压紧轴承端面来减小轴向间隙，有效解决泵体运转产生的侧向力与轴向力，有效解决泵体运转产生的侧向力与轴向力，延长电机的寿命O定子组件采用粘接钕铁硼磁环，增大电机运转力矩以达到高转速、大力矩。定子轴承(薄壁形滚珠轴承与轴承室为间隙配合，减少轴承薄壁的受力。为了固定轴承采用挡板铆接方式，达到固定轴承的目的。将轴承固定来提高产品稳定性及可靠性。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定，在不脱离本技术设计构思前提下，本领域中普通工程技术人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
已经全部记载在权利要求书中。【主权项】1.一种泵用电机，其特征是包括铜环(I)、定子组件(2)、转子(4)和后端盖组件(5)，所述转子(4)设置在定子组件(2)内，后端盖组件(5)设置在定子组件(2)外端，铜环(I)压紧设置在定子组件(2)的轴承端面上。2.根据权利要求1所述的泵用电机，其特征在于所述定子组件(2)包括定子机壳(6)、薄壁性滚珠轴承(7)、磁环(8)和轴承挡板(3)，所述薄壁性滚珠轴承(7)通过轴承挡板(3)固定在定子机壳(6)上，磁环(8)设置在定子机壳(6)的内壁。3.根据权利要求2所述的泵用电机，其特征在于所述磁环(8)为钕铁硼磁环。4.根据权利要求2所述的泵用电机，其特征在于所述轴承挡板(3)上设有4个固定孔，通过四个轴承挡板固定铆钉(9)固定在定子机壳(6)上。【专利摘要】一种泵用电机，其特征是包括铜环(1)、定子组件(2)、转子(4)和后端盖组件(5)，所述转子(4)设置在定子组件(2)内，后端盖组件(5)设置在定子组件(2)外端，铜环(1)压紧设置在定子组件(2)的轴承端面上。本技术的泵用电机采用双滚珠、铜环压紧的结构，有效解决了泵体运转产生的侧向力与轴向力，整体延长了产品的寿命。本技术的泵用电机采用了粘接钕铁硼的磁环，相同转速下力矩比常规铁氧体磁瓦大2-3倍。本技术的泵用电机的定子轴承(滚珠轴承)采用轴承挡板铆接的方式，将轴承固定。大大提高了产品的稳定及可靠性。【IPC分类】H02K7-12, H02K7-08, H02K1-12【公开号】CN204481631【申请号】CN201520132939【专利技术人】张伟, 张昊, 黄红华 【申请人】常州市昊升电机有限公司, 张伟【公开日】2015年7月15日【申请日】2015年3月9日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种泵用电机，其特征是包括铜环(1)、定子组件(2)、转子(4)和后端盖组件(5)，所述转子(4)设置在定子组件(2)内，后端盖组件(5)设置在定子组件(2)外端，铜环(1)压紧设置在定子组件(2)的轴承端面上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，张昊，黄红华，
申请(专利权)人：常州市昊升电机有限公司，张伟，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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