一种防止隔膜片渗漏水的RO膜自吸泵制造技术

本实用新型专利技术针对RO膜自吸泵使用一段时间后，隔膜片的密封性降低而导致渗漏水的问题，提供一种防止隔膜片渗漏水的RO膜自吸泵，通过改进隔膜片、摇头以及圆片的形状构造，增强隔膜片的密封性，有效防止隔膜片渗漏水。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本技术涉及一种RO膜自吸泵，具体涉及一种防止隔膜片渗漏水的RO膜自吸泵，属于水处理设备
【
技术介绍
】RO膜(反渗透膜)自吸泵也称RO增压泵、RO隔膜泵、反渗透增压泵，是直流隔膜增压泵的一种，具有自吸和增压的功能，用在RO净水机中，为反渗透过滤膜提供其工作所需的水压和水流量，从而实现RO净水机净水的目的。如图1所示，RO膜自吸泵一般包括马达1、位于该马达端部的盖座体2、活动设置在盖座体2中，且受到该马达出力轴驱动并转换成轴向往复运动的三个摇头3、套在摇头外周固定在盖座体2上的摇头盖4、与摇头3紧密贴合的隔膜片5、嵌入隔膜片5上的止水阀体6及上盖7，盖座体2、摇头盖4和上盖7的外缘的对应位置设有数个螺孔8，由螺栓9加以固定组合而成。如图2所示，隔膜片5的外周设有密封槽51，且对应于各摇头的位置分别设有三个圆片10，各圆片10及隔膜片5的相应位置处均设有同一中心轴线的穿孔52，由螺钉53分别穿过各穿孔52后，将隔膜片5及圆片10同时固定于摇头上，使隔膜片5及圆片10可与摇头3同步产生轴向往复运动。参考附图1-4，其中，止水阀体6朝向上盖方向的中央位置设有排水座61，排水座61中央设有定位孔62，以定位孔62为中心，排水座分成三个夹角均为120°的扇形区域，分别对应三个圆片10，每个区域内均设有数个排水孔63，而对应于各区域排水孔63的排水座61外围面上，设有数个进水孔64，各区域对应的进水孔64的中央各有一个倒立的喇叭活塞片65，活塞片65可以遮住各进水孔64 ;止水阀体6还包括一个底部带有定位柱67的止水胶66，定位柱67插入排水座的定位孔62中时，止水胶66可完全遮住排水座61上各区域的排水孔63，该止水胶66通过排水座61各区域的排水孔63与圆片10之间，形成三个低压室68，且各低压室68的另一端与所述进水孔64相连通；所述上盖7的外缘面上设有进水口 71和出水口 72，而其内缘面的底部则设有阶梯槽73，使隔膜片5及止水阀体6互相叠合后的组合体外缘，能密封贴在该阶梯槽73上，上盖7的内缘面中央设有圆环槽74，圆环槽74的下沿压在止水阀体6的排水座61上，使得圆环槽74的内壁与止水阀体6的排水座61之间形成一个高压室75。RO膜自吸泵工作时，自来水从上盖7的进水孔71进入，经止水阀体6的进水孔64进入低压室68内，由于三个圆片10在摇头3的往复轴向运动下，轮番挤压三个低压室68中的自来水，使其水压增加，升压后的自来水则会挤压止水胶66使其变形，从而经由排水座61的排水孔63流至高压室75内，然后经由上盖7上的出水口 72排出RO膜自吸泵泵体外。另外，如图3、4所示，有人将排水座61设计为以其定位孔62的中心为最低点的凹弧面形状，这样，止水胶66的定位柱67插入排水座61的定位孔62内后，所述止水胶66的的底面与排水座61的凹弧面之间形成一个空隙，可使止水胶受到自来水推力变形后产生更强的收缩弹力以复位。上述结构中，RO膜自吸泵在工作时，圆片10每分钟拉伸隔膜片5约800次，时间久了之后，隔膜片5与摇头3无法完全密封，高压水可能会通过隔膜片5进入电机内部，导致轴承生锈，转子短路，严重时甚至引起火灾。【
技术实现思路
】针对上述技术问题，本技术的目的是提供一种防止隔膜片渗漏水的RO膜自吸泵，通过改进隔膜片、摇头以及圆片的形状构造，增强隔膜片的密封性，有效防止隔膜片渗漏水。为实现上述目的，本技术的技术方案如下:一种防止隔膜片渗漏水的RO膜自吸泵，包括马达、位于该马达端部的盖座体、活动设置在盖座体中，且受到该马达出力轴驱动并转换成轴向往复运动的三个摇头、套在摇头外周固定在盖座体上的摇头盖、与摇头紧密贴合的隔膜片、嵌入该隔膜片上的止水阀体及上盖，所述盖座体、摇头盖和上盖的外缘对应位置设有数个螺孔，由螺栓加以固定组合而成，其中，隔膜片顶部对应于各摇头位置分别设有圆片，各圆片及隔膜片的相应位置处均设有同一中心轴线的穿孔，由螺钉分别穿过各穿孔后，将隔膜片及圆片同时固定于摇头上，使隔膜片及圆片与摇头同步做轴向往复运动，其特征在于:所述各摇头顶部均有一凹槽，所述隔膜片底部相应位置处设有配合插入摇头顶部凹槽的凸起部。优选的，所述各圆片的底部和各摇头顶部凹槽内均设有一个挤压隔膜片的密封凸线。优选的，所述排水座以其定位孔中心为最低点呈向内的凹弧面。优选的，所述止水胶中央的厚度大于边缘的厚度。本技术的有益效果在于:(I)本技术中所述各摇头顶部均有一凹槽，隔膜片底部相应位置处设凸起部，所述凸起部与所述凹槽密封配合，由螺钉穿过隔膜片及圆片的穿孔后，将隔膜片及圆片同时固定于摇头上，增强隔膜片与摇头之间的密封性，同时，在做轴向往复运动时，减少撞击力，防止走位，有效降低噪音。(2)在各圆片的底部和各摇头顶部凹槽内均设有一个挤压隔膜片的密封凸线，由螺钉将隔膜片及圆片同时固定于摇头上时，所述密封凸线通过挤压隔膜片，进一步提高隔膜片的密封性。(3)所述排水座以其定位孔中心为最低点呈向内的凹弧面，止水胶的定位柱插入排水座的定位孔内后，所述止水胶的的底面与排水座的凹弧面之间形成一个空隙，可使止水胶受到自来水推力变形后产生更强的收缩弹力以复位。(4)止水胶呈中央厚边缘薄的结构，可增加其受力强度，使其更加耐用。【【附图说明】】图1:RO膜自吸泵的结构示意图；图2:图1的局部结构放大图；图3:止水阀体及止水胶与上盖组合的部分剖视图；图4:图3的动作示意图；图5:本技术实施例1中所述摇头与隔膜片及圆片组合的部分结构剖视图；图6:本技术实施例1中所述止水胶的结构示意图。图中标号说明如下:1-马达，2-盖座体，3-摇头，4~摇头盖，5-隔I旲片，6-止水阀体，7-上盖，8_螺孔，9-螺栓，10-圆片，31-凹槽，32-凸线，51-密封槽，52-穿孔，53-螺钉，54-凸起部，61-排水座，62-定位孔，63-排水孔，64-进水孔，65-活塞片，66-止水胶，67-定位柱，68-低压室，71-进水口，72-出水口，73-阶梯槽，74-圆环槽，75-高压室。【【具体实施方式】】以下结合实施例来进一步解释本技术，但实施例并不对本技术做任何形式的限定。实施例1本技术提供一种防止隔膜片渗漏水的RO膜自吸泵，与现有技术中RO膜自吸泵(图1-4所示)的不同之处如图5所示:在各摇头3顶部均设有凹槽31，在隔膜片5底部相应位置处设有配合插入摇头3顶部凹槽31的凸起部54，在所述各圆片10的底部和各摇头3顶部凹槽31内均设有挤压隔膜片的密封凸线32，再由螺钉53将隔膜片及圆片同时固定于摇头上。对摇头和隔膜片的结构及其结合方式进行了改进，可显著增强隔膜片的密封性，有效防止隔膜片渗漏水，同时，在做轴向往复运动时，减少撞击力，防止走位，降低噪音。另外，本技术中的所述止水胶66呈中央厚边缘薄的结构(如图6所示)，可增加其受力强度，使其更加耐用。自吸泵其它部分的结构及其工作过程参考附图1-4。【主权项】1.一种防止隔膜片渗漏水的RO膜自吸泵，包括马达、位于该马达端部的盖座体、活动设置在盖座体中，且受到该马达出力轴驱动并转换成轴向往复运动的三个摇头、套在摇头外周固定在盖座体上的摇头盖、与摇头紧密贴合的隔膜本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防止隔膜片渗漏水的RO膜自吸泵，包括马达、位于该马达端部的盖座体、活动设置在盖座体中，且受到该马达出力轴驱动并转换成轴向往复运动的三个摇头、套在摇头外周固定在盖座体上的摇头盖、与摇头紧密贴合的隔膜片、嵌入该隔膜片上的活塞阀体及上盖，所述盖座体、摇头盖和上盖的外缘对应位置设有数个螺孔，由螺栓加以固定组合而成，其中，隔膜片顶部对应于各摇头位置分别设有圆片，各圆片及隔膜片的相应位置处均设有同一中心轴线的穿孔，由螺钉分别穿过各穿孔后，将隔膜片及圆片同时固定于摇头上，使隔膜片及圆片与摇头同步做轴向往复运动，其特征在于，所述各摇头顶部均有一凹槽，所述隔膜片底部相应位置处设有配合插入摇头顶部凹槽的凸起部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：庄长明，
申请(专利权)人：广州汇通数码科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44