一种带有双隔膜的微型水泵制造技术

本实用新型专利技术公开一种带有双隔膜的微型水泵，包括泵壳体、电机，电机固接在泵壳体的一侧，泵壳体内装有一根与电机驱动轴相垂直且由电机带动做往复运动的连杆；泵壳体设有相平行的第一、第二侧面，第一、第二侧面分别固接第一、第二盖体；第一隔膜边缘固接在第一侧面和第一盖体之间并形成第一泵腔，第二隔膜边缘固接在第二侧面和第二盖体之间并形成第二泵腔；连杆一端固接第一隔膜、另一端固接第二隔膜；泵壳体上设有进、出水管和连通进、出水管的第一、第二过水孔；第一过水孔两端分别连接装有进水阀片的第一、第二进水阀片座；第二过水孔两端分别连接装有出水阀片的第一、第二出水阀片座；本实用新型专利技术输出流量大，输出压力高，结构紧凑，寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及微型水泵，尤其是一种带有双隔膜的微型水泵。
技术介绍
传统隔膜式微型水泵，电机转动一次，只能实现一次的吸排水工作，工作效率低，输出流量小，输出压力较低。2010年3月24日公开一项申请号为200780046828.9、名称为“具有两个隔膜头和两个分离的泵壳的隔膜泵”的专利技术申请，其具有两个隔膜头、各两个隔膜和两个分离的泵壳，在所述泵壳中设置用于各隔膜的连杆，它们可由一共同的轴驱动，其中轴的驱动装置可以设置在两个泵壳之间，两个泵壳在此特别经由一连接管道相互透气地连接，由此每次由一隔膜排挤的空气可以运动到另一泵壳中，在其中所属的隔膜由于相反的驱动导致一空间增大。这种隔膜泵在一定程度上可以增大输出流量，但其需要两个分离的泵壳，结构较不紧凑，同时其电机转动一次，只能通过两个隔膜头同时实现一次吸水和排水过程，运行效率和输出压力都还不够理想。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种带有双隔膜的微型水泵，其输出流量大，输出压力高，且结构紧凑，寿命较长。为达到上述目的，本技术的技术方案是:一种带有双隔膜的微型水泵，包括泵壳体、电机，电机固接在泵壳体的一侧，电机的驱动轴伸入泵壳体内，泵壳体内装有一根与电机驱动轴相垂直且由电机驱动轴带动做往复运动的连杆；泵壳体设有与电机驱动轴的轴线相平行的第一侧面和第二侧面，所述第一侧面和第二侧面相互平行，第一侧面固接第一盖体，第二侧面固接第二盖体；第一隔膜的边缘固接在第一侧面和第一盖体之间，第一隔膜的端面与第一盖体之间形成第一泵腔，第二隔膜的边缘固接在第二侧面和第二盖体之间，第二隔膜的端面与第二盖体之间形成第二泵腔；第一隔膜的中间与连杆的一端固接，第二隔膜的中间与连杆的另一端固接；泵壳体上设有进水管和出水管，泵壳体上还设有贯穿所述第一侧面和第二侧面的第一过水孔和第二过水孔，第一过水孔的中部与进水管内孔相连通，第二过水孔的中部与出水管内孔相连通；第一过水孔一端密封连接第一进水阀片座，第一进水阀片座上装有第一进水止回阀片，第一进水阀片座设有第一进水孔连通第一过水孔与所述第一泵腔，第一泵腔排水时第一进水止回阀片能堵住所述第一过水孔的一端；第一过水孔另一端密封连接第二进水阀片座，第二进水阀片座装有第二进水止回阀片，第二进水阀片座设有第二进水孔连通第一过水孔与所述第二泵腔，第二泵腔排水时第二进水止回阀片能堵住第一过水孔的另一端；第二过水孔一端密封连接第一出水阀片座，第一出水阀片座上装有第一出水止回阀片，第一出水阀片座设有第一出水孔连通第二过水孔与所述第一泵腔，第一泵腔进水时第一出水止回阀片能堵住所述第一出水孔；第二过水孔另一端密封连接第二出水阀片座，第二出水阀片座上装有第二出水止回阀片，第二出水阀片座设有第二出水孔连通第二过水孔与所述第二泵腔，第二泵腔进水时第二出水止回阀片能堵住所述第二出水孔。进一步改进，所述第一隔膜的中间通过第一压扣压接在连杆的一端，第二隔膜的中间通过第二压扣压接在连杆的另一端。以方便所述第一隔膜和所述第二隔膜与连杆两端的固接装配。进一步改进，所述连杆的两端设有弧形面分别与第一隔膜和第二隔膜相配合；连杆两端的弧形面中间设有卡接孔分别与第一压扣和第二压扣相配合。这样可以较好保护第一隔膜和第二隔膜，延长第一隔膜和第二隔膜的使用寿命。进一步改进，所述第一隔膜设有第一延伸部，第一隔膜的第一延伸部上设有两个通孔分别与第一进水阀片座和第一出水阀片座相配合，第一隔膜的第一延伸部处于第一进水阀片座和第一出水阀片座与第一过水孔和第二过水孔之间；所述第二隔膜设有第二延伸部，第二隔膜的第二延伸部上设有两个通孔分别与第二进水阀片座和第二出水阀片座相配合，第二隔膜的第二延伸部处于第二进水阀片座和第二出水阀片座与第一过水孔和第二过水孔之间。这样使得整体结构更为紧凑，装配效率大为提高。优选所述第一进水阀片座外周面为阶梯圆柱状，第一进水阀片座中心设置第一进水孔，第一进水孔内壁之间通过多个连接筋与一个第一圆柱体连成一体，第一圆柱体远离第一端盖的端面突出于第一进水孔外；第一进水止回阀片包括圆盘状的本体，圆盘状的本体两端面的中心延伸有两根与圆盘状的本体相垂直的支撑柱，所述第一圆柱体远离第一端盖的端面设有第一凹孔与第一进水止回阀片的一根支撑柱相配合；第一过水孔的内壁通过三个连接筋与一个第二圆柱体连成一体，第二圆柱体靠近第一进水阀片座的端面设有第二凹孔与第一进水止回阀片的另一根支撑柱相配合；所述第一进水阀片座靠近第一端盖的端面上设有第一进水槽与所述第一进水孔相连通；所述第二进水阀片座与所述第一进水阀片座结构相同，第二进水止回阀片与第一进水止回阀片结构相同。优选所述第一出水阀片座外周面为阶梯圆柱状，第一出水阀片座中心设置第一出水孔，第一出水孔内壁之间通过三个连接筋与一个第三圆柱体连成一体，第三圆柱体远离第一端盖的端面处于第一出水孔中；第一出水止回阀片包括圆盘状的本体，圆盘状的本体两端面的中心延伸有两根与圆盘状的本体相垂直的支撑柱，第三圆柱体远离第一端盖的端面设有第三凹孔与第一出水止回阀片上一根支撑柱相配合；第二过水孔的内壁通过三个连接筋与一个第四圆柱体连成一体，第四圆柱体靠近第一出水阀片座的端面设有第四凹孔与第一出水止回阀片的另一根支撑柱相配合；所述第一出水阀片座靠近第一端盖的端面上设有第一出水槽与所述第一出水孔相连通；所述第二出水阀片座与所述第一出水阀片座结构相同，第二出水止回阀片与第一出水止回阀片结构相同。进一步改进，所述泵壳体与电机固接一侧先固接一盖板，然后电机固接在盖板上。方便装配，提高生产效率。进一步改进，所述泵壳体还与一安装座相固接，电机的部分外周面穿设在安装座，安装座上设有多个装配孔。方便整个泵体的安装。进一步改进，所述连杆的中间部分设有一椭圆孔，椭圆孔与一轴承相配合，轴承内孔与一偏心轮相配合，电机的驱动轴穿在偏心轮的中心孔上并用螺钉紧固。通过轴承与连杆中间部分的椭圆孔相配合，提高连杆往复运动的灵活性，既能可靠工作，又能延长寿命。本技术通过进排水管路的合理设置，第一隔膜配合第一泵腔工作，第二隔膜配合第二泵腔工作，第一隔膜的中间与连杆的一端固接，第二隔膜的中间与连杆的另一端固接，连杆与电机驱动轴相垂直且由电机驱动轴带动做往复运动；连杆的一端带动第一隔膜拉伸时、另一端就带动第二隔膜压缩，此时第一泵腔进水，第二泵腔排水；而连杆的一端带动第一隔膜压缩时、另一端就带动第二隔膜拉伸，此时第一泵腔排水，第二泵腔进水；因此电机转动一次就能实现两次的吸水和两次排水工作，输出流量大，输出压力高；且本技术的两个隔膜是连接在一个泵壳体两个平行的侧面上，整体结构紧凑，同时两个隔膜的受力平衡，延长了整个泵体的使用寿命。【附图说明】图1是本技术立体图；图2是本技术立体分解图；当前第1页1 2 3 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有双隔膜的微型水泵，包括泵壳体、电机，电机固接在泵壳体的一侧，电机的驱动轴伸入泵壳体内，其特征在于：泵壳体内装有一根与电机驱动轴相垂直且由电机驱动轴带动做往复运动的连杆；泵壳体设有与电机驱动轴的轴线相平行的第一侧面和第二侧面，所述第一侧面和第二侧面相互平行，第一侧面固接第一盖体，第二侧面固接第二盖体；第一隔膜的边缘固接在第一侧面和第一盖体之间，第一隔膜的端面与第一盖体之间形成第一泵腔，第二隔膜的边缘固接在第二侧面和第二盖体之间，第二隔膜的端面与第二盖体之间形成第二泵腔；第一隔膜的中间与连杆的一端固接，第二隔膜的中间与连杆的另一端固接；泵壳体上设有进水管和出水管，泵壳体上还设有贯穿所述第一侧面和第二侧面的第一过水孔和第二过水孔，第一过水孔的中部与进水管内孔相连通，第二过水孔的中部与出水管内孔相连通；第一过水孔一端密封连接第一进水阀片座，第一进水阀片座上装有第一进水止回阀片，第一进水阀片座设有第一进水孔连通第一过水孔与所述第一泵腔，第一泵腔排水时第一进水止回阀片能堵住所述第一过水孔的一端；第一过水孔另一端密封连接第二进水阀片座，第二进水阀片座装有第二进水止回阀片，第二进水阀片座设有第二进水孔连通第一过水孔与所述第二泵腔，第二泵腔排水时第二进水止回阀片能堵住第一过水孔的另一端；第二过水孔一端密封连接第一出水阀片座，第一出水阀片座上装有第一出水止回阀片，第一出水阀片座设有第一出水孔连通第二过水孔与所述第一泵腔，第一泵腔进水时第一出水止回阀片能堵住所述第一出水孔；第二过水孔另一端密封连接第二出水阀片座，第二出水阀片座上装有第二出水止回阀片，第二出水阀片座设有第二出水孔连通第二过水孔与所述第二泵腔，第二泵腔进水时第二出水止回阀片能堵住所述第二出水孔。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：颜宏，
申请(专利权)人：厦门坤锦电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35