自动密闭卸油装置制造方法及图纸

自动密闭卸油装置，其特殊之处是：在卸油现场敞口卸油槽的汇油管上连接卸油管线，在卸油管线外端安装具有取样口、观察口且内设过滤器的多功能管段，在多功能管段外端安装带快速接头公头的金属软管，在多功能管段上或卸油管线上安装射频含水分析仪，将所述射频含水分析仪的含水信号输出端与安装在地秤室内的自动密闭卸油计算模块相连接，由自动密闭卸油计算模块计算油量、水量，有益效果是：在密闭卸油状态下靠技防措施监测进厂油品质量，做到自动测水报警，彻底避免肉眼观察油品质量产生的失误，杜绝敞口卸油时油气挥发引发的爆燃类安全事故，保持卸油台清洁，卸油速度快，可以节省大量资金及人力物力。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于油田与石化领域自动密闭卸油技术，特别涉及一种自动密闭卸油 目.0
技术介绍
目前在全国各地石油、石化、化工行业油罐车拉油生产过程中，绝大多数现场仍然采用传统的敞口卸油方式，敞口卸油方式是收油方为防作弊的一种方法，现场管理者在敞口卸油时凭肉眼观察油品质量，检查油中是否掺水、是否掺杂质，以避免造成重大经济损失。但是，由于一座百万吨级以上的炼油厂都有几十个甚至上百个卸油口，由于现场管理者顾不过来或者其它人为因素，所以难以避免掺水掺杂等作弊行为的发生。而敞口卸油方式本身也存在很多弊端。一是敞口卸油油气挥发容易引发爆燃，造成安全事故；二是敞口卸油使原油向外面喷溅，造成环境污染和空气污染，有些卸油台现场环境恶劣，工作人员长期呼吸有害物质极易致病；三是卸油速度慢，降低卸油生产效率；四是用多人现场监督油品质量，浪费人力物力。
技术实现思路
本技术的目的是要解决现有技术存在的上述问题，提供一种自动密闭卸油装置。本技术是这样实现的:一种自动密闭卸油装置，其特殊之处是:在卸油现场敞口卸油槽的汇油管上连接卸油管线，在卸油管线外端安装具有取样口、观察口且内设过滤器的多功能管段，在多功能管段本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动密闭卸油装置，其特征是：在卸油现场敞口卸油槽的汇油管上连接卸油管线，在卸油管线外端安装具有取样口、观察口且内设过滤器的多功能管段，在多功能管段外端安装带快速接头公头的金属软管，在多功能管段上或卸油管线上安装射频含水分析仪。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱广升，
申请(专利权)人：锦州锦研科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21