便携提捞式抽油机泵况诊断装置制造方法及图纸

一种便携提捞式抽油机泵况诊断装置，包括支架、设置在支架上且上下布置的导向滑轮，在支架后面通过间隙调整机构设置调节板，在调节板上设置轮轴和内置信号处理单元的信号处理箱，在轮轴上安装检测滑轮，所述检测滑轮位于导向滑轮对侧且位于上下布置的导向滑轮的中间位置，在所述轮轴上设置载荷位移一体化传感器，在信号处理箱上设置天线，在支架外侧设置用于给信号处理单元、载荷位移一体化传感器供电的锂电池组，在支架底端设置固定夹具。该装置为提捞式抽油机井管理者提供科学的依据，可适应不同规格的柔性抽油杆，测试结果准确，方便了工作人员的现场测量，方便拆卸、快速安装，提高了提捞式抽油机的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
便携提捞式抽油机泵况诊断装置
本技术涉及一种抽油泵况诊断装置，尤其涉及一种便携提捞式抽油机泵况诊断装置。
技术介绍
提捞式抽油机是一种新型的抽油机，采用了与传统抽油机不同的位移举升方式。提捞式抽油机是采用柔性抽油杆(钢丝绳)与井下抽油泵连接的，上冲程时电动机通过传动装置带动卷筒转动，将柔性抽油杆缠绕在卷筒上，从而将抽油泵举升到预定高度。下冲程时电动机反转，依靠抽油泵、柔性抽油杆的自重下落到井下的预定位置，完成一个抽油往返。一个抽油往返完成后根据井下原油恢复的情况，等待一段时间后再进行下一个抽油往返。与传统的游梁式抽油机相比，提捞式抽油机具有单次抽油往返时间长，不连续工作的特点。传统的游梁式抽油机的泵况诊断技术已成为成熟的技术，但是提捞式抽油机目前还没有这方面的泵况诊断技术。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有技术存在的上述问题，提供一种便携提捞式抽油机泵况诊断装置。本技术的技术解决方案是：一种便携提捞式抽油机泵况诊断装置，包括支架、设置在支架上且上下布置的导向滑轮，其特殊之处是：在支架后面通过间隙调整机构设置调节板，在调节板上设置轮轴和内置信号处理单元的信号处理箱，在轮轴上安装检测滑轮，所述检测滑轮位于导向滑轮对侧且位于上下布置的导向滑轮的中间位置，在所述轮轴上设置载荷位移一体化传感器，在信号处理箱上设置天线，在支架外侧设置用于给信号处理单元、载荷位移一体化传感器供电的锂电池组，在支架底端设置固定夹具。进一步地，所述间隙调整机构包括设置在支架10左侧板上条形孔301内的定位螺栓32，固设在所述调节板3右侧板的连接板17，设置在支架10右侧板和连接板17之间的带有调节板手9的丝杆螺母机构18，所述支架10右侧板和连接板17之间设有调整间隙。进一步地，在调节板3和支架10左侧板之间设置前后位置固定螺栓19，在支架10右侧板对应丝杆螺母机构18位置固设锁紧板20，在锁紧板20上安装头部顶靠在连接板17上的紧定螺钉21。进一步地，在支架10上对应调节板3位置设有刻度22，旋转调整板手9，通过丝杆螺母机构带动调节板3横向移动到相应刻度位置，可改变检测滑轮13与柔性抽油杆的接触位置，从而适应不同规格的柔性抽油杆。进一步地，在轮轴16的轴头上设置载荷传感器11，在调节板3上对应载何传感器11位置通过螺钉安装挡片23，通过挡片23将载荷传感器11卡柱；在对应轮轴16位置设置位移传感器15，所述载荷传感器11和位移传感器构成载荷、位移一体化传感器。进一步地，所述位移传感器15采用具有旋转方向辨别的增量式编码器，实现较大位移行程柔性抽油杆的直线位移检测。进一步地，所述信号处理箱2铰接在调节板3左侧板上，所述位移传感器15通过螺钉26固定在信号处理箱2底板上。进一步地，在支架底端设置连接座7，所述固定夹具6设置在连接座7上。进一步地，该抽泵况诊断装置还设有手持数据采集终端14，手持数据采集终端14为采用基于高性能MCU的便携式智能型一体机，通过无线方式实现载荷、位移信号的读取、示功图生成及数据图形的存储和查询。进一步地，所述信号处理单元25由中心处理器MCU，连接在中心处理器MCU载荷信号输入端的高精度模数转换器，与中心处理器MCU连接的数据存储器、通讯电路和WIFI无线模块组成，负责接收处理载荷信号、位移信号，并将信号无线输出。本技术的有益效果是：1、本技术是针对以电机驱动卷扬机，通过柔性抽油杆(钢丝绳)带动抽油泵捞油的提捞采油工艺而设计的一种泵况诊断装置。在提捞式抽油机改变了传统的游梁式抽油机抽油方式的工况下，通过采集、处理载荷、位移信号，测试出捞油示功图，同时实现抽油机泵况工作状态的诊断，解释油井工作制度是否合理，同时诊断出泵漏失，杆断脱，出砂、结蜡、卡泵等多种故障状态，为提捞式抽油机井管理者提供科学的依据。2、在支架后面通过间隙调整机构设置调节板，调节板上设置轮轴及检测滑轮，通过间隙调整机构可调整检测滑轮与柔性抽油杆的接触位置，以适应不同规格的柔性抽油杆，确保测试结果准确。3、利用手持数据采集终端通过无线方式实现载荷、位移信号的读取、示功图生成及数据图形的存储和查询。无线通信的设计方式实现了在井口捞油工作时无需给泵况诊断装置外部供电、无需电缆连接手持数据采集终端也可对其进行泵况诊断，方便了工作人员的现场测量。4、便携式载荷、位移一体化设计实现了方便拆卸、快速安装，提高了提捞式抽油机的工作效率。附图说明图1是本技术的抽泵况诊断装置的结构组成示意图；图2是图1的右视图；图3是图2的A－A剖视图；图4是图2的B－B剖视图；图5本技术的信号处理单元电路方框图。图中：1.天线，2.信号处理箱，3.调节板，横向条形孔301，4.供电连接线，5.电池组，6.固定夹具，7.连接座，8.导向滑轮，9.扳手，10.支架，11.载荷传感器，12.供电插座，13.检测滑轮，14.手持数据采集终端，15.位移传感器，16.轮轴，17.连接板，18.丝杆螺母机构，19.固定螺栓，20.锁定板，21.紧定螺钉，22.刻度，23.安装挡片，24.O型密封圈，25.信号处理单元,26.螺钉，27.固定座，28.销轴，29.连接座，30.活节螺栓，31.板手,32.定位螺栓。具体实施方式如图1、图2、图3和图4所示，本技术涉及的便携提捞式抽泵况诊断装置，包括支架10，在支架10上设置二个上下布置的导向滑轮8，在支架后面通过间隙调整机构设置调节板3，所述间隙调整机构包括设置在支架10左侧板上条形孔301内的定位螺栓32，固设在所述调节板3右侧板的连接板17，设置在支架10右侧板和连接板17之间的带有调节板手9的丝杆螺母机构18，所述支架10右侧板和连接板17之间设有调整间隙，所述调节板手9与所述丝杆螺母机构18的螺母连接，所述丝杆螺母机构18的丝杆铰接在连接板17上。在调节板3和支架10左侧板之间设置前后位置固定螺栓19，在支架10右侧板对应丝杆螺母机构18位置固设锁紧板20，在锁紧板20上安装头部顶靠在连接板17上的紧定螺钉21。在支架10上对应调节板3位置设有刻度22，旋转调整板手9，通过丝杆螺母机构带动调节板3前后移动到相应刻度位置，可改变检测滑轮13与柔性抽油杆的接触位置，从而适应不同规格的柔性抽油杆。在调节板3上设置轮轴16和内置信号处理单元25的信号处理箱2，所述信号处理箱2位于调节板3左侧外面且与调节板3铰接，所述轮轴16与信号处理箱2底板之间设置O型密封圈24，在轮轴16上安装检测滑轮13，所述检测滑轮13位于导向滑轮8对侧且位于二个上下布置的导向滑轮8的中间位置。在所述轮轴16的轴头上设置载荷传感器11，所述载荷传感器11采用高性能合金钢弹性体，实现对柔性抽油杆的载荷检测。在调节板3上对应载何传感器11位置通过螺钉安装挡片23，所述载荷传感器11对应挡片23位置设有卡槽，挡片23插入所述卡槽将载荷传感器11卡柱；在信号处理箱2底板上对应轮轴16位置通过螺钉26安装位移传感器15，所述位移传感器15采用具有旋转方向辨别的增量式编码器，实现较大位移行程柔性抽油杆的直线位移检测。所述载荷传感器11和位移传感器构成载荷、位移一体化传感器。在信号处理箱2上设置天线1，在支架10左侧板外端面上设置锂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便携提捞式抽油机泵况诊断装置，包括支架、设置在支架上且上下布置的导向滑轮，其特征是：在支架后面通过间隙调整机构设置调节板，在调节板上设置轮轴和内置信号处理单元的信号处理箱，在轮轴上安装检测滑轮，所述检测滑轮位于导向滑轮对侧且位于上下布置的导向滑轮的中间位置，在所述轮轴上设置载荷位移一体化传感器，在信号处理箱上设置天线，在支架外侧设置用于给信号处理单元、载荷位移一体化传感器供电的锂电池组，在支架底端设置固定夹具。

【技术特征摘要】
1.一种便携提捞式抽油机泵况诊断装置，包括支架、设置在支架上且上下布置的导向滑轮，其特征是：在支架后面通过间隙调整机构设置调节板，在调节板上设置轮轴和内置信号处理单元的信号处理箱，在轮轴上安装检测滑轮，所述检测滑轮位于导向滑轮对侧且位于上下布置的导向滑轮的中间位置，在所述轮轴上设置载荷位移一体化传感器，在信号处理箱上设置天线，在支架外侧设置用于给信号处理单元、载荷位移一体化传感器供电的锂电池组，在支架底端设置固定夹具。2.根据权利要求1所述的便携提捞式抽油机泵况诊断装置，其特征是：所述间隙调整机构包括设置在支架左侧板上条形孔内的定位螺栓，固设在所述调节板右侧板的连接板，设置在支架右侧板和连接板之间的带有调节板手的丝杆螺母机构，所述支架右侧板和连接板之间设有调整间隙。3.根据权利要求1所述的便携提捞式抽油机泵况诊断装置，其特征是：在调节板和支架左侧板之间设置前后位置固定螺栓，在支架右侧板对应丝杆螺母机构位置固设锁紧板，在锁紧板上安装头部顶靠在连接板上的紧定螺钉。4.根据权利要求1所述的便携提捞式抽油机泵况诊断装置，其特征是：在支架上对应调节板位置设有刻度。5.根据权利要求1所述的便携提捞式抽油机泵况诊断装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱广陞，高世春，
申请(专利权)人：锦州锦研科技有限责任公司，锦州电子技术研究所，
类型：新型
国别省市：辽宁,21