本实用新型专利技术公开了铝箔涂油装置，包括涂油箱体、供油单元和供气单元，涂油箱体分别与供油单元和供气单元连接；涂油箱体包括雾化装置和涂油室；雾化装置包括两组雾化单元，雾化单元包括雾化腔和位于雾化腔的内部的混合箱，混合箱上设有喷嘴，涂油室内设有对称于放置空间的第一电极单元；两个混合箱的喷嘴上设有对称于放置空间的第二电极单元。其有益效果是，第一电极单元与待涂油铝箔之间能够形成第一电场，第一电场会对小油滴产生一个电离效果。第二电极单元与待涂油铝箔之间能够形成第二电场，带电的油雾颗粒会在第二电场的电场力作用下被吸附到待涂油铝箔的表面，从而实现良好的涂油效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术设及一种涂油装置，特别是涉及专用于铝箔且涂油效果精确的铝箔涂油装置。
技术介绍
当前，在包装行业中，铝箔的使用量非大。现有的生产过程中，大都采用人工涂抹、毛毡接触式涂抹、机械滚涂法等往铝箔纸的表面涂抹油脂，以防铝纸在生产过程中折裂。但是这种人工涂油的方式大大增加了操作人员的劳动强度和操作内容，手工涂抹往往不太均匀、随意性较强、涂抹量或多或少，或漏抹，这样严重影响产品质量的稳定性。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述问题的一个或多个，提供一种可以方便的对铝箔进行涂油操作的装置。本技术提供了铝箔涂油装置，包括涂油箱体、供油单元和供气单元，涂油箱体分别与供油单元和供气单元连接；涂油箱体包括雾化装置和涂油室；雾化装置包括两组雾化单元，两组雾化单元之间具有用于放置待涂油铝箔的放置空间，两组雾化单元对称设于放置空间的上下两侧，雾化单元包括雾化腔和位于雾化腔的内部的混合箱，供油单元和供气单元与混合箱连接，混合箱上设有喷嘴，雾化腔上设有节流喷口，喷嘴与节流喷口位置相互对应；涂油室内设有对称于放置空间的第一电极单元；两个混合箱的喷嘴上设有对称于放置空间的第二电极单元。其有益效果是，从供油单元和供气单元传输过来的油和压缩空气会在混合箱当中进行充分的混合，油会先初步分解成较小的油滴，并从混合箱的喷嘴当中喷出来。与此同时，第一电极单元与待涂油铝箔之间能够形成第一电场，在小油滴喷出的一瞬间，第一电场会对小油滴产生一个电离效果，将小油滴电离成更小微粒，即形成油雾，同时让油雾小颗粒带上电。然后油雾再从雾化单元的节流喷口当中喷出，由于节流喷口的直径较小，在油雾高速喷出的时候，具有成雾效果，从而使得油雾进一步雾化成更小的油雾。油雾的颗粒越小，就可以实现更好的涂覆效果。同时，由于第二电极单元与待涂油铝箔之间能够形成第二电场，当带电的油雾在进入到涂油室时，带电的油雾颗粒会在第二电场的电场力作用下被吸附到待涂油铝箔的表面，从而实现良好的涂油效果。在一些实施方式中，对称于放置空间的第一电极单元通过第一跨线电缆连接，对称于放置空间的第二电极单元通过第二跨线电缆连接。其有益效果是，通过第一跨线电缆可以使得对称设置的第一电极单元的上下两侧的电压和电流的大小都是相同的，从而使得可以产生相同的第一电场，保证整个油雾的电离效果，保证油雾的带电量相对均匀。通过第二跨线电缆可以使得对称设置的第二电极单元的上下两侧的电压和电流的大小都是相同的，从而使得可以产生相同的第二电场，使得第二电场大小都是相对均匀的，从而可以对带电油雾实现相对均匀的吸附作用，实现更均匀的涂油效果。通常，第二电极单元是包括放置空间上下两侧各两根电极杆，电极杆是互相平行设置，即沿着铝箔的运动方向，共会形成两道第二电场，两道第二电场的好处是:前一道第二电场起到的作用是把相对更小的油雾颗粒直接吸附到铝箔上，相对更大的油雾颗粒由于质量大，在相同速度下其惯性较大，单独靠前一道第二电场的电场力是无法将其吸附的，只能再增设后一道第二电场，相对更大的油雾颗粒在后一道第二电场处会再次进行吸附操作，因此两道第二电场可以实现更好的油雾吸收效果。在一些实施方式中，雾化单元还包括挡油板，挡油板上设有条状开口，条状开口与节流喷口相对应。其有益效果是，由于从节流喷口当中喷出的油雾是呈360度方向的，形成不规则的油雾，通过挡油板及条状开口，可以将杂乱无章的油雾通过挡油板阻挡住，同时把相对比较集中且规则的油雾通过条状开口放过去进行涂覆操作。在一些实施方式中，放置空间上方设置有接油板，接油板呈向上凸起的弧状，接油板的两端设有油料回收槽。其有益效果是，在放置空间上方的节流喷口的下边沿上，容易形成悬垂状的油滴，同时对于增设有挡油板的技术方案，在挡油板的下端也可能形成悬垂状的油滴，普通情况下这种油滴并不会产生影响，但是当油滴太大的时候，油滴就有可能会滴落在铝箔上，从而极大的影响涂油的质量，会形成油斑。但是设置了接油板后，悬垂状的油滴即使滴下来，也只会滴在接油板当中，不会在铝箔表面形成油斑，同时，把挡油板设置成弧状，还可以让油滴在重力作用下滑向两端，从而通过油料回收槽对油进行回收，从而节省油的成本。在一些实施方式中，涂油室的侧面对应于放置空间的位置设有铝箔出口，铝箔出口的顶部设有用于回收油雾的抽风机，铝箔出口的底部设有油雾过滤装置，其有益效果是，由于涂油室内总会有或多或少没有被吸附的油雾，这些油雾如果扩散到车间里，会污染整个车间，同时对于油料也是一种浪费，设置了抽风机会，可以将铝箔上方没有被吸附的油雾进行一个回收，同时防止油雾扩散。对于铝箔下方的油雾，由于油雾其实质仍为小液滴，液体的表面都会有一定的张力，可以被吸附住，通过油雾过滤装置可以将油雾吸附住，从而实现油雾的清除和回收。同时，在油雾过滤装置的底部也可以设置集油槽回收油料。本技术的油雾过滤装置可以为带电的过滤网结构或者是带电的过滤毛刷结构均可，只要可以对较小的油雾颗粒实现一个吸附清除的效果即可。在一些实施方式中，喷嘴的中心线与放置空间的水平面的夹角为锐角，节流喷口的中心线与喷嘴的中心线在同一直线上。其有益效果是，保证油雾的喷出效果。在一些实施方式中，供油单元包括储油箱、输油泵、内部设有加热器的加热油箱、阀门和两计量泵；储油箱与加热油箱一端接通，阀门位于储油箱的输出端，输油泵位于阀门和加热油箱之间，加热油箱的输出端分两路各接一计量泵，两个计量泵的输出端分别与两个混合箱连接。其有益效果是，设置加热油箱可以让油料温度升高，防止凝结。同时，通过计量泵可以更精确的知道油料的使用情况。在一些实施方式中，供气单元包括空气比例阀、电磁阀、压缩气源和进气口，压缩气源通过进气口与雾化单元接通，空气比例阀与雾化单元连接，电磁阀与空气比例阀连接，进气口的输出端与电磁阀连接。其有益效果是，通过电磁阀和比例阀的设置，可以更好的控制气流的供应，从而保证雾化的效果。同时，本技术还公开了一种铝箔涂油的方法，其采用如上的铝箔涂油装置，本方法包括步骤:将供油单元内的油输送到雾化单元，将供气单元内的压缩空气输送到雾化单元内，将混合后的油和压缩空气充满混合箱，再从喷嘴内吹出，将经过第一电极单元电离雾化后的雾态油颗粒通过节流喷口吹出，通过第二电极单元将经过电离雾化的油颗粒吸附到被待涂油铝箔的表面。其有效果是，油雾先经过第一电极单元的电离，然后再通过第二电极单元的吸附，最终将油雾涂覆到铝箔表面，可以实现较好的涂油效果。在一些实施方式当中，在将储油箱内的油在输送的过程中先进行加热，然后再输送到雾化单元。其有益效果是，防止油料冷凝。【附图说明】图1为本技术一实施方式的铝当前第1页1 2 3 本文档来自技高网...
【技术保护点】
铝箔涂油装置，其特征在于，包括涂油箱体(1)、供油单元(2)和供气单元(3)，所述涂油箱体(1)分别与供油单元(2)和供气单元(3)连接；所述涂油箱体(1)包括雾化装置(11)和涂油室(12)；所述雾化装置(11)包括两组雾化单元(111)，两组雾化单元(111)之间具有用于放置待涂油铝箔(4)的放置空间(13)，两组雾化单元(111)对称设于放置空间(13)的上下两侧，所述雾化单元(111)包括雾化腔(112)和位于雾化腔(112)的内部的混合箱(113)，所述供油单元(2)和供气单元(3)与所述混合箱(113)连接，混合箱(113)上设有喷嘴(114)，雾化腔(112)上设有节流喷口(115)，所述喷嘴(114)与节流喷口(115)位置相互对应；所述涂油室(12)内设有两个对称于放置空间(13)的第一电极单元(121)；两个所述混合箱(113)的喷嘴(114)上设有对称于放置空间(13)的第二电极单元(116)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王海国，徐景明，顾正明，
申请(专利权)人：苏州创恩机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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