一种自带压及调压的注油杯,包括：一端开口的杯体（1），以及连接在所述杯体（1）开口端的杯盖（2），其特征在于：所述杯体（1）内设有活塞（6），活塞杆（3）穿过所述杯盖（2）向外延伸，所述活塞（6）与杯盖（2）之间设有弹性部件（5）；或者所述活塞（6）的活塞杆（3）上部设有配重（17）；还包括限制活塞（6）运动的限位结构，该注油杯能满足带压，压力调整，以及不带压等不同的使用场所需要。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械工程领域，尤其涉及一种给机械运动部分注油的自带压及调压的注油杯。
技术介绍
在机械工程中，运动部件需要注入润滑油润滑，以减少摩擦，提高运动部件的使用寿命。常用的注油方式有油泵通过管道注油，例如汽车发动机，这种方式可以给运动部件连续不断提供压力油，但供油系统复杂，成本较高，另外一种方式采用油杯供油，这种方式结构简单，成本较低，对于要求不高，无需压力和连续供油的场合广泛使用。授权公告号CN 202834669 U技术专利公开了一种新型黄油杯，该黄油杯包括一个杯体，杯体下端设置出油口，杯体的上端通过螺纹连接一个堵头，堵头的背面固结一个旋转手柄，通过旋转手柄，堵头向下运动实现给黄油加压。这种黄油杯虽然结构简单，有效的利用了杯体体积，解决了现有标准黄油杯带来的缺陷，但不能实现连续对黄油加压，对于需要对润滑油连续加压并对压力进行调整的场合，显然不能满足要求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有注油杯的不足，提供一种连续对润滑油加压并对压力进行调整的自带压及调压的注油杯。为解决上述技术问题，本技术的一种自带压及调压的注油杯所采用的技术方案是:包括一端开口的杯体，以及连接在所述杯体开口端的杯盖，杯体内设有活塞，活塞杆穿过杯盖向外延伸，活塞与杯盖之间设有弹性部件；或者活塞的活塞杆上部设有配重；还包括限制活塞运动的限位结构。杯盖以螺纹连接的方式套接在杯体的开口端外周园上。杯体的开口端外周园设有一段带外螺纹的凸圈。杯盖套接在杯体开口端的外螺纹的长度远大于带外螺纹的凸圈的长度。限制活塞运动的限位结构，包括连接在杯盖上的弹片以及开设在活塞杆外径上的卡口。弹片具有一个自由端和一个伸缩端，自由端固结在杯盖上，伸缩端沿活塞杆的穿孔方向延伸并超出穿孔一部分，卡口可以使弹片伸缩端嵌入后限制活塞杆的运动。配重由若干环形配重串接而成。弹性部件是压缩弹簧。杯体外壁设有油嘴。本技术的一种自带压及调压的注油杯，通过活塞与杯盖之间设置的弹性部件可以持续地对活塞施加压力，或者通过活塞杆上部设置的配重持续地对活塞施加恒压，从而满足供给带压力油的使用场合的需要。杯体内的压力油减少时，还可以适当向下旋转杯盖压缩弹簧，或者通过增加配重的数量，实现油压的调整。此外，通过弹片的伸缩端嵌入卡口中，限制活塞运动，使储脂腔内的润滑油不产生压力，从而使自带压及调压的注油杯成为常压油杯，满足多种用途需要。【附图说明】此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1是本技术实施例一的一种自带压及调压的注油杯的组装结构示意图。图2是本技术实施例二的一种自带压及调压的注油杯的组装结构示意图。【具体实施方式】需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。本技术的一种自带压及调压的注油杯实施例一，参见附图1，包括一端开口的杯体1，以及连接在杯体I开口端的杯盖2。杯体I是一个筒形体，内安装有活塞6，活塞6安装有活塞环7，活塞6能沿杯体I的内壁上下滑动，在活塞6上连接活塞杆3，活塞杆3向杯盖2的外面延伸出一段，在其伸出端的端部安装有手柄4，杯体I的下部14为锥形的封闭端，在锥形的封闭端的端部设有出油口，通过安装螺栓9与需要供油的机体连接，杯体I开口端的外周园设有一段带螺纹的凸圈11，此外，在杯体的外壁还安装有一个油嘴8。杯盖2也是一端开口一端封闭的筒形体，封闭端设有供活塞杆3活动穿过的孔，封闭端上还连接有弹片21，该弹片21大概呈Ω形，具有一个自由端和一个伸缩端，自由端固结在封闭端平面上，伸缩端沿杯盖2封闭端穿孔方向延伸并超出穿孔一部分，相应地，在活塞杆3的外径相应位置，开设有一供弹片21伸缩端嵌入的卡口 31，该卡口 31的形状可以使弹片21伸缩端嵌入后限制活塞杆3向下运动。开口端的内壁设有与杯体I开口端外螺纹相应的内螺纹，杯盖2套接在杯体I开口端的外螺纹的长度远大于带外螺纹的凸圈的长度，即杯盖2可以向下旋转一段距离。弹性部件5安装在活塞6与杯盖2之间，弹性部件5最好采用行程较大的压缩弹黃。当需要给注油杯加注润滑油时，可以旋下杯盖2，取出活塞6直接给储油腔13加油，或者为了避免加油弄脏手，也可以在不取下杯盖2的情况下，使用普通油枪通过油嘴8向储油腔13加油。作为一种变形，图2示出了本技术的一种自带压及调压的注油杯实施例二的结构。实施例二与实施例一的区别在于:取消弹性部件5，不需要杯盖2加长的内螺纹长度，只要与杯体I螺纹连接即可，活塞杆3的上部依次设有承重盘15、导柱16和螺母18，配重17由若干环形配重串接而成，套接在导柱16上并用螺母18固定。从实施例二的加压方式来看，宜用于油杯竖直固定的使用场合。从以上描述可知，通过活塞6与杯盖2之间设置的压缩弹簧可以持续地对活塞6施加压力，或者通过活塞杆3上部设置的配重17持续地对活塞6施加恒压，从而满足供给带压力油的使用场合的需要。杯体I内的压力油减少时，还可以适当向下旋转杯盖2以压缩弹簧，或者通过增加配重17的数量，实现油压的调整。此外，通过弹片21的伸缩端嵌入卡口 31中，限制活塞6运动，使储脂腔13内的油脂不产生压力，从而压脂杯成为常压油杯，既能实现带压和调压，又能实现不带压的多种用途需要。本技术不但可以用于液态油，同样也能用于脂态油。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化，比如杯盖与杯体的连接方式，配重的连接和固定方式还可以采用现有技术的其他方式实现。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种自带压及调压的注油杯，包括:一端开口的杯体(1)，以及连接在所述杯体(I)开口端的杯盖(2)，其特征在于:所述杯体(I)内设有活塞(6)，活塞杆(3)穿过所述杯盖(2)向外延伸，所述活塞(6)与杯盖(2)之间设有弹性部件(5);或者所述活塞(6)的活塞杆(3)上部设有配重(17);还包括限制活塞(6)运动的限位结构。2.根据权利要求1所述的一种自带压及调压的注油杯，其特征在于:所述杯盖(2)以螺纹连接的方式套接在所述杯体(I)的开口端外周园上。3.根据权利要求1或2所述的一种自带压及调压的注油杯，其特征在于:所述杯体(I)的开口端外周园设有一段带外螺纹的凸圈(11)。4.根据权利要求3所述的一种自带压及调压的注油杯，其特征在于:所述杯盖(2)套接在所述杯体(I)开口端的外螺纹的长度远大于所述带外螺纹的凸圈(11)的长度。5.根据权利要求1所述的一种自带压及调压的注油杯，其特征在于:所述限制活塞(6)运动的限位结构，包括连接在所述杯盖(2)上的弹片(21)以及开设在所述活塞杆(3)外径上的卡口(31)。6.根据权利要求5所述的一种自带压及调压的注油杯，其特征在于:所述弹片(21)具有一个自由端和一个伸缩端，所述自由端固结在杯盖(2)上，伸缩端沿所述活塞杆(3)的穿孔方向延伸并超出穿孔一部分，所述卡口(本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自带压及调压的注油杯,包括：一端开口的杯体（1），以及连接在所述杯体（1）开口端的杯盖（2），其特征在于：所述杯体（1）内设有活塞（6），活塞杆（3）穿过所述杯盖（2）向外延伸，所述活塞（6）与杯盖（2）之间设有弹性部件（5）；或者所述活塞（6）的活塞杆（3）上部设有配重（17）；还包括限制活塞（6）运动的限位结构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曾安群，李翔，王英，袁莫，
申请(专利权)人：中国铁建电气化局集团第五工程有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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