一种室内无烟秸秆炭炉制造技术

本实用新型专利技术属于炭炉技术领域，尤其涉及一种室内无烟秸秆炭炉，包括上支撑柱、斜透气孔、垂直透气孔、底座、进气通道、炭炉外体、炉膛、出气口、炉内壁、秸秆炭，所述炭炉外体的内部设有炉膛，所述上支撑柱位于炭炉外体的上方，所述炉内壁由上导气凹面、内导气凹面、下导气凹面组成，所述内导气凹面位于上导气凹面的下方，且凹面半径大于上导气凹面的凹面半径，所述下导气凹面位于内导气凹面的下方，且凹面半径小于上导气凹面的凹面半径。本专利在进气通道与炉膛之间设有垂直透气孔和斜透气孔，使得无烟秸秆炭燃烧时获得足够的氧气，使燃烧更充分、更均匀，避免烟雾产生。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于炭炉
，尤其涉及一种室内无烟秸杆炭炉。
技术介绍
农作物秸杆以及杂草、碎木等生物质燃料，量大价廉，是宝贵的热能资源，如果将其用于工业生产及大面积供热，对于替代煤炭、燃油等矿物质燃料，节约能源，保护环境，解决农村秸杆处理难题，提高农民收入，都具有重要的作用。可是，由于生物质的燃点很低，一般只有300-500°C，不能满足工业生产或集中供热锅炉的需要。此外，由于燃烧温度低，秸杆当中许多燃点较高的可燃物不能燃烧，随着烟尘排放出去，对环境造成负面影响。为了解决这个问题，人们把生物质粉碎后挤压成高密度的颗粒，使其单位体积的热量接近煤炭，改善了生物质的燃烧性能。可是，压缩颗粒的成本太高，只能用于利润率较高的产业，还不能普遍推广应用。因此，我们希望不经过压缩，就能够提高生物质燃料的燃烧温度。观察表明，生物质燃料燃烧温度低的原因除了燃点低以外，还与现有炉具的结构有关。现有炉具缺乏热量积累的构造，而且采用冷风助燃，抵消了部分热量，加之燃料本身的空隙度小，供氧不足，导致燃烧不均匀，不充分，加大了灰分的残留，进一步堵塞了空隙，所以温度只能停留在在燃点附近。可见，要提高秸杆的燃烧性能，就必须提高炉温，而要提高炉温，就必须降低炉温的损失，增加炉温的积累。
技术实现思路
本技术提供一种室内无烟秸杆炭炉，以解决上述
技术介绍
中传统的炉具，缺乏热量积累的构造，供氧不足，导致燃烧不均匀，不充分的问题。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:本技术提供一种室内无烟秸杆炭炉，其特征在于:包括上支撑柱、斜透气孔、垂直透气孔、底座、进气通道、炭炉外体、炉膛、出气口、炉内壁、秸杆炭，所述炭炉外体的内部设有炉膛，且与炉膛之间设有炉内壁，所述上支撑柱位于炭炉外体的上方，所述底座位于炭炉外体的下方，所述炉膛上方设有出气口，所述秸杆炭位于炉膛的底部，所述底座与炉膛之间设有进气通道，所述炉内壁由上导气凹面、内导气凹面、下导气凹面组成，所述上导气凹面位于出气口旁边，所述内导气凹面位于上导气凹面的下方，且凹面半径大于上导气凹面的凹面半径，所述下导气凹面位于内导气凹面的下方，且凹面半径小于上导气凹面的凹面半径。所述进气通道与炉膛之间设有2个以上的垂直透气孔，所述垂直透气孔的两侧设有2个以上的斜透气孔。所述炭炉外体为圆柱体，且采用特种陶瓷手工制成。所述上支撑柱有3个，组成等边三角形形状，分布在炭炉外体上。本技术的有益效果为:I本专利在进气通道与炉膛之间设有垂直透气孔和斜透气孔，使得无烟秸杆炭燃烧时获得足够的氧气，使燃烧更充分、更均匀，避免烟雾产生。2本专利由凹面半径不同的上导气凹面、内导气凹面、下导气凹面组成炉内壁，使得炉膛形成中间宽，上下窄的构造，使得桔梗炭在底部积累的构造，加上透气孔的设计，便于将无烟秸杆炭燃烧时，气流导出，使得燃烧时气流通畅，获得氧气更加充分，进一步使燃烧更充分、更均匀。3本专利采用将炭炉的外形与炉内壁外形不同的设计，好处是保护产品主要技术特征，避免别人仿制。4本专利的炭炉采用特种陶瓷手工制成，这种构造，使得炭炉整体不易打碎，结实耐用，使用寿命长。5本专利的结构简单，制造成本低，体积小，便于携带，工艺简单，易于大范围推广。【附图说明】图1是本技术的结构图。【具体实施方式】以下结合附图对本技术做进一步描述:图中:1-上支撑柱，2-上导气凹面，3-内导气凹面，4-下导气凹面，5-斜透气孔，6-垂直透气孔，7-底座，8-进气通道，9-炭炉外体，10-炉膛，11-出气口，12-炉内壁，13-稻杆炭。实施例:本实施例包括:上支撑柱1、斜透气孔5、垂直透气孔6、底座7、进气通道8、炭炉外体9、炉膛10、出气口 11、炉内壁12、秸杆炭13，炭炉外体9的内部设有炉膛10，且与炉膛10之间设有炉内壁12，上支撑柱I位于炭炉外体9的上方，底座7位于炭炉外体9的下方，炉膛10上方设有出气口 11，秸杆炭13位于炉膛10的底部，底座7与炉膛10之间设有进气通道8，炉内壁12由上导气凹面2、内导气凹面3、下导气凹面4组成，上导气凹面2位于出气口 11旁边，内导气凹面3位于上导气凹面2的下方，且凹面半径大于上导气凹面2的凹面半径，下导气凹面4位于内导气凹面3的下方，且凹面半径小于上导气凹面2的凹面半径。进气通道8与炉膛10之间设有2个以上的垂直透气孔6，垂直透气孔6的两侧设有2个以上的斜透气孔5。炭炉外体9为圆柱体，且采用特种陶瓷手工制成。上支撑柱I有3个，组成等边三角形形状，分布在炭炉外体9上。利用本技术的技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。【主权项】1.一种室内无烟秸杆炭炉，其特征在于:包括上支撑柱、斜透气孔、垂直透气孔、底座、进气通道、炭炉外体、炉膛、出气口、炉内壁、秸杆炭，所述炭炉外体的内部设有炉膛，且与炉膛之间设有炉内壁，所述上支撑柱位于炭炉外体的上方，所述底座位于炭炉外体的下方，所述炉膛上方设有出气口，所述秸杆炭位于炉膛的底部，所述底座与炉膛之间设有进气通道，所述炉内壁由上导气凹面、内导气凹面、下导气凹面组成，所述上导气凹面位于出气口旁边，所述内导气凹面位于上导气凹面的下方，且凹面半径大于上导气凹面的凹面半径，所述下导气凹面位于内导气凹面的下方，且凹面半径小于上导气凹面的凹面半径。2.根据权利要求1所述的一种室内无烟秸杆炭炉，其特征在于:所述进气通道与炉膛之间设有2个以上的垂直透气孔，所述垂直透气孔的两侧设有2个以上的斜透气孔。3.根据权利要求1所述的一种室内无烟秸杆炭炉，其特征在于:所述炭炉外体为圆柱体，且采用特种陶瓷手工制成。4.根据权利要求1所述的一种室内无烟秸杆炭炉，其特征在于:所述上支撑柱有3个，组成等边三角形形状，分布在炭炉外体上。【专利摘要】本技术属于炭炉
，尤其涉及一种室内无烟秸秆炭炉，包括上支撑柱、斜透气孔、垂直透气孔、底座、进气通道、炭炉外体、炉膛、出气口、炉内壁、秸秆炭，所述炭炉外体的内部设有炉膛，所述上支撑柱位于炭炉外体的上方，所述炉内壁由上导气凹面、内导气凹面、下导气凹面组成，所述内导气凹面位于上导气凹面的下方，且凹面半径大于上导气凹面的凹面半径，所述下导气凹面位于内导气凹面的下方，且凹面半径小于上导气凹面的凹面半径。本专利在进气通道与炉膛之间设有垂直透气孔和斜透气孔，使得无烟秸秆炭燃烧时获得足够的氧气，使燃烧更充分、更均匀，避免烟雾产生。【IPC分类】F24B1-197, F24B1-191, F24B1-19【公开号】CN204478159【申请号】CN201420850392【专利技术人】马军, 王传涛 【申请人】天津市臻鸿新能源科技有限公司【公开日】2015年7月15日【申请日】2014年12月29日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种室内无烟秸秆炭炉，其特征在于：包括上支撑柱、斜透气孔、垂直透气孔、底座、进气通道、炭炉外体、炉膛、出气口、炉内壁、秸秆炭，所述炭炉外体的内部设有炉膛，且与炉膛之间设有炉内壁，所述上支撑柱位于炭炉外体的上方，所述底座位于炭炉外体的下方，所述炉膛上方设有出气口，所述秸秆炭位于炉膛的底部，所述底座与炉膛之间设有进气通道，所述炉内壁由上导气凹面、内导气凹面、下导气凹面组成，所述上导气凹面位于出气口旁边，所述内导气凹面位于上导气凹面的下方，且凹面半径大于上导气凹面的凹面半径，所述下导气凹面位于内导气凹面的下方，且凹面半径小于上导气凹面的凹面半径。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马军，王传涛，
申请(专利权)人：天津市臻鸿新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12