超导环保节能采暖炉制造技术

本实用新型专利技术公开一种超导环保节能采暖炉，主要针对现有技术的采暖炉燃料的燃烧不够充分，烟气热能的利用不够充分而设计。本实用新型专利技术超导环保节能采暖炉，包括炉体和烟箱，所述炉体至少包括炉壳、设置在所述炉壳内的炉膛、设置在所述炉膛下部的第一进风口、设置在所述炉壳与所述炉膛之间的炉体水套以及炉盖，所述烟箱至少包括烟道水套，所述炉膛与所述炉盖之间设有燃烧室，所述燃烧室外侧环设有进风通道，所述燃烧室的侧壁上设有若干进风孔，所述进风孔与所述进风通道设置的第二进风口相连通；所述炉膛内设有导热管，所述烟箱内设有介质管。本实用新型专利技术超导环保节能采暖炉，结构新颖合理，操作方便，能够充分利用燃料燃烧产生的热能，节能环保。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种采暖炉，尤其涉及一种超导环保节能采暖炉。
技术介绍
燃煤采暖炉经济又实惠，对于没有集中供暖和不具备燃气采暖条件的城乡结合部和广大的农村地区，采暖费用较低的燃煤采暖炉是理想的选择。最早的采暖炉是燃煤烧柴直接供热的一种雏形炉具，随着社会的快速发展，采暖炉的创新、改进也是日新月异，采暖炉已是今非昔比，外观漂亮、功能先进已成为采暖炉的主要特色。现有的采暖炉通常在只在炉膛侧壁的下方设置一个进风口，以便燃料在空气中燃烧，在炉膛周围设置炉衬和水套，以便充分利用燃料燃烧产生的热度进行供暖。然而这种结构形式的采暖炉存在以下缺点:1、燃料燃烧不够充分。在使用过程中由于只在炉膛侧壁靠近炉篦处设置一个进风口，使得燃料因得不到充足的空气而不能充分燃烧，进而形成烟气被排放，不仅造成了能源的浪费，同时这种烟气中含有大量对人体有害的气体，造成环境污染。2、热能利用不够充分。虽然在炉膛周围设置水套的形式利用了炉膛内的热能，但这只是燃烧产生的一部分能源，而在烟气中依然含有很多热能，这一部分热能没有得到利用就直接被排放到大气中，造成了很大一部分能源的浪费。因此，需要一种既能够使炉膛内的燃料得到充分燃烧，又能够充分利用烟气热能的采暖炉。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供一种超导环保节能采暖炉，不仅能够使燃料充分燃烧，还能够使烟气热能得到充分利用。为达到上述目的，本技术超导环保节能采暖炉，包括炉体和烟箱，所述炉体至少包括炉壳、设置在所述炉壳内的炉膛、设置在所述炉膛下部的第一进风口、设置在所述炉壳与所述炉膛之间的炉体水套以及炉盖，所述烟箱至少包括烟道水套，其中在所述炉膛与所述炉盖之间设有燃烧室，所述燃烧室外侧环设有进风通道，所述燃烧室的侧壁上设有若干进风孔，所述进风孔与所述进风通道设置的第二进风口相连通；在所述烟箱内设有若干介质管，所述介质管为热管，所述热管的蒸发端设置在所述烟箱内，所述热管的冷凝端设置在所述烟道水套内；在所述炉膛内设有若干导热管，所述导热管的两端分别设置在所述炉体水套内。进一步地，所述烟箱中设有控制热烟气集中流通的收口结构，所述收口结构为其上设有空气流通孔的板状结构。进一步地，所述的介质管设置在所述收口结构上方，所述介质管的蒸发端设置在对应所述空气流通孔的位置处。具体地，所述的导热管成排设置在所述烟箱中，或所述的导热管纵横交错设置在所述烟箱中。具体地，在所述炉膛与所述炉体水套之间设有炉衬。具体地，还包括设置在所述炉膛下方的两个对称设置的炉篦，所述炉篦下方设有灰斗。具体地，所述炉壳外侧设有摇灰杆，所述摇灰杆与所述炉篦相连。特别地，还包括设置在所述炉壳上测量所述炉体水套内的水温的温度表。本技术超导环保节能采暖炉的有益效果是:1、本技术超导环保节能采暖炉，能够使燃料得到充分燃烧。本技术在炉膛上设置第一进风口的同时还增设了第二进风口，所述第二进风口设置在炉膛与炉盖之间，炉膛中的燃料在第一进风口的作用下实现一次燃烧，未得到充分燃烧的烟气在第二进风口的作用下实现二次燃烧，从而解决了现有技术中燃料因得不到充足的空气而不能充分燃烧就形成烟气被排放的问题，不仅节约能源，同时能够有效减少烟气中的有害气体，减少对环境的污染。2、本技术超导环保节能采暖炉，能够充分利用燃烧热能。本技术在炉膛中设置导热管，通过所述导热管将炉膛中的热能传导至炉体水套，使得炉体水套中的水温快速升高，从而更快的获得取暖效果。3、本技术超导环保节能采暖炉，能够充分利用烟气中的热能。本技术在烟箱中设置介质管，通过所述介质管将烟气中的热能传导至烟道水套，解决了现有技术中烟气热能的不能得到充分利用的问题，进一步的节约能源，减少烟气中热能的流失，使得燃料燃烧产生的热能得到充分利用。4、本技术超导环保节能采暖炉，设置在所述烟箱中的介质管是一种热传导装置，所述介质管的蒸发端与热烟气接触吸收热能，使得介质管内的工作流体介质受热蒸发并吸收大量的汽化热，形成的汽体快速扩散到介质管的冷凝端进行冷却而释放大量热量，冷却后再次形成液体并沿壳体内壁回流，如此往复循环不断释放热量，而释放的热量再传导给烟道水套，从而实现烟箱内热能的快速传导和利用，传热速度快，热传导效率高，能够有效减少烟气中的热能损失。5、本技术超导环保节能采暖炉采用超导材料制成，传热速度快，热传导效率尚，从而有效提尚热能利用率，节约能源。6、本技术超导环保节能采暖炉，结构新颖合理，操作方便，能够充分利用燃料燃烧产生的热能，节能且环保。【附图说明】图1是本技术超导环保节能采暖炉结构示意图。【具体实施方式】下面结合说明书附图对本技术做进一步的描述。如图1所示，本技术超导环保节能采暖炉，包括炉体和烟箱，所述炉体包括炉壳1，所述炉壳I内设有炉膛2，在所述炉膛2下部设有第一进风口 3，在所述炉壳I与所述炉膛2之间设有炉体水套4，为保护炉体水套在所述炉体水套4与所述炉膛2之间设有炉衬5，在所述炉膛2下方设有两个相对称的炉篦17，所述炉篦17下方设有灰斗18，在所述炉膛2上方设有炉盖6。所述烟箱7至少包括烟道水套8。在所述炉膛2与所述炉盖6之间设有燃烧室9，所述燃烧室9外侧环设有进风通道10，所述燃烧室9的侧壁上设有若干进风孔11，所述进风孔11与所述进风通道10设置的第二进风口 12相连通。在所述烟箱7内设有若干介质管14，所述介质管14为热管，所述热管的蒸发端设置在所述烟箱7内，用于吸收烟气热能，所述热管的冷凝端设置在所述烟道水套8内，用于释放热能，将从烟气吸收的热能传导至烟道水套8。在所述炉膛2内设有若干导热管13，所述导热管13的两端分别设置在所述炉体水套4内，将从炉膛2吸收的热能传导至炉体水套4，为了能够更加充分的吸收热能，所述的导热管成排或纵横交错的排布在所述炉膛内。在所述烟箱7中设有控制热烟气集中流通的收口结构15，所述收口结构为其上设有空气流通孔16的板状结构，以便使烟气热能集中。所述的介质管14设置在所述收口结构15上方，所述介质管14的蒸发端设置在对应所述空气流通孔16的位置处，便于吸收烟气热能。所述炉壳I外侧还设有摇灰杆(图中未示)，所述摇灰杆与所述炉篦相连，方便清除所述炉篦上堆积的炉灰。在所述炉壳I上还设有测量所述炉体水套4内水温的温度表(图中未示)，用于实时检测所述炉体水套4内的水温情况。本技术超导环保节能采暖炉，燃料在所述炉膛2内进行一次燃烧时，所述一次进风口 3将提供一次燃烧所需的空气，未能得到充分燃烧而形成的烟气在所述燃烧室9中进行二次燃烧，所述第二进风口 12将提供二次燃烧所需的空气，从而实现燃料的充分燃烧；炉膛内燃烧产生的热能通过所述导热管13的作用，将热能传导至所述炉体水套4，用于对所述炉体水套4中的水进行加热，从而实现炉膛中燃烧热能的充分利用；燃烧产生的热烟气进入所述烟箱7中，通过所述介质管14的作用，将烟气中的热能传导至所述烟道水套8中，用来对所述烟道水套8中的水进行加热，从而实现烟气热能的充分利用。以上，仅为本技术的较佳实施例，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超导环保节能采暖炉，包括炉体和烟箱，所述炉体至少包括炉壳、设置在所述炉壳内的炉膛、设置在所述炉膛下部的第一进风口、设置在所述炉壳与所述炉膛之间的炉体水套以及炉盖，所述烟箱至少包括烟道水套，其特征在于：在所述炉膛与所述炉盖之间设有燃烧室，所述燃烧室外侧环设有进风通道，所述燃烧室的侧壁上设有若干进风孔，所述进风孔与所述进风通道设置的第二进风口相连通；在所述烟箱内设有若干介质管，所述介质管为热管，所述热管的蒸发端设置在所述烟箱内，所述热管的冷凝端设置在所述烟道水套内；在所述炉膛内设有若干导热管，所述导热管的两端分别设置在所述炉体水套内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇，李新国，张桂彬，于景伟，刘美云，
申请(专利权)人：固安永丰北叉京工工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13