【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及软管伸出设备的
,特别是一种自动输出的伸缩管自动压缩切割机。
技术介绍
伸缩管是物理学上的专业术语,能将较长的塑料软管通过挤压的方式收缩成较短方便运输储存的软管,从而伸缩管以它的储存空间小、使用方便等特点被广泛使用,伸缩管由注塑机直接热塑成型,生产出的伸缩管为张开状态,需要人工进行裁剪与挤压,才能将单一的伸缩管进行装箱储存,然而传统的纯手工方式的生产效率低,在取放装箱时耗费大量时间,且在裁剪与挤压的过程中容易将伸缩管损坏或挤压变形,不仅不美观,更加会造成伸缩管的无法使用。
技术实现思路
为解决现实生产过程中输出效果杂乱的问题,本专利技术的目的是提供一种伸缩管自动输出裁剪、输出方便且直接将伸缩管挤压、输出放置易处理的伸缩管自动压缩切割机。为实现上述目的,本专利技术的技术方案:一种伸缩管自动压缩切割机,包括架体、压缩槽、挡杆、传动轮、同步带、联动片、直线导轨、输送架、输送轨道、制管箱,所述的架体上前端安装有截面呈V形的压缩槽,压缩槽内侧壁上安装有若干气管接头一,压缩槽两侧通过穿过架体的伸缩杆连接压缩槽上方的挡杆,伸缩杆另一端在架体下方的气缸内,压缩槽内侧两端连接有连接片,连接片上均安装有传动轮,两传动轮之间套接有同步带,同步带上固定有联动片,联动片一端焊接其上设有压柱的推头,另一端安装在滑块上,滑块滑动式套接于直线导轨上,架体在直线导轨内侧设有输送架,输送架上利用安装板固定有输送轨道,安装板在挡杆一侧安装有倾斜向下的导向板,导向板延伸至压缩槽旁,输送轨道内侧为侧板,侧板上设有传感器与若干 ...
【技术保护点】
一种伸缩管自动压缩切割机,包括架体(1)、压缩槽(2)、挡杆(7)、传动轮(10)、同步带(11)、联动片(12)、直线导轨(15)、输送架(17)、输送轨道(20)、制管箱(28),其特征在于,所述的架体(1)上前端安装有截面呈V形的压缩槽(2),压缩槽(2)内侧壁上安装有若干气管接头一(3),压缩槽(2)两侧通过穿过架体(1)的伸缩杆(6)连接压缩槽(2)上方的挡杆(7),伸缩杆(6)另一端在架体(1)下方的气缸(5)内,压缩槽(2)内侧两端连接有连接片(9),连接片(9)上均安装有传动轮(10),两传动轮(10)之间套接有同步带(11),同步带(11)上固定有联动片(12),联动片(12)一端焊接其上设有压柱(14)的推头(13),另一端安装在滑块(16)上,滑块(16)滑动式套接于直线导轨(15)上,架体(1)在直线导轨(15)内侧设有输送架(17),输送架(17)上利用安装板(18)固定有输送轨道(20),安装板(18)在挡杆(7)一侧安装有倾斜向下的导向板(19),导向板(19)延伸至压缩槽(2)旁,输送轨道(20)内侧为侧板(22),侧板(22)上设有传感器(23)与若干 ...
【技术特征摘要】
1.一种伸缩管自动压缩切割机,包括架体(1)、压缩槽(2)、挡杆(7)、传动轮(10)、同步带(11)、联动片(12)、直线导轨(15)、输送架(17)、输送轨道(20)、制管箱(28),其特征在于,所述的架体(1)上前端安装有截面呈V形的压缩槽(2),压缩槽(2)内侧壁上安装有若干气管接头一(3),压缩槽(2)两侧通过穿过架体(1)的伸缩杆(6)连接压缩槽(2)上方的挡杆(7),伸缩杆(6)另一端在架体(1)下方的气缸(5)内,压缩槽(2)内侧两端连接有连接片(9),连接片(9)上均安装有传动轮(10),两传动轮(10)之间套接有同步带(11),同步带(11)上固定有联动片(12),联动片(12)一端焊接其上设有压柱(14)的推头(13),另一端安装在滑块(16)上,滑块(16)滑动式套接于直线导轨(15)上,架体(1)在直线导轨(15)内侧设有输送架(17),输送架(17)上利用安装板(18)固定有输送轨道(20),安装板(18)在挡杆(7)一侧安装有倾斜向下的导向板(19),导向板(19)延伸至压缩槽(2)旁,输送轨道(20)内侧为侧板(22),侧板(22)上设有传感器(23)与若干圆孔(24),侧板(22)侧面安装有若干其上安装有气管接头二(26)的固定块...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡一江,
申请(专利权)人:东阳市沃特塑胶有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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