一种油脂电主轴制造技术

本发明专利技术提供了一种油脂电主轴，涉及数控机床领域。该油脂电主轴包括转子轴、密封盖、前端盖、后端盖、前螺母以及套筒，所述前端盖与所述密封盖之间设有第一间隙，所述前端盖设有与所述第一间隙导通的第一通孔，所述密封盖与所述前螺母之间设有第二间隙，所述后端盖套设于所述转子轴的远离所述前端盖的一端，所述套筒的两端分别与所述前端盖、所述后端盖连接，所述后端盖设有至少一个第二通孔，所述第二通孔与所述第一通孔导通。本发明专利技术采用的油脂电主轴在后端盖设有第二通孔，第二通孔与前端盖的第一通孔配合，使得油脂电主轴的前后内部空间与外界导通，使得转子轴高速运转时产生的热量及时散发出油脂电主轴。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及数控机床领域，具体而言，涉及一种油脂电主轴。
技术介绍
随着现代科技的不断发展，人们在使用数控机床加工零件时，由于以前使用的油雾电主轴在工作时容易将内部的产生的油雾散发至空气中引起空气污染，同时油雾电主轴耗能较大。油脂电主轴具有节能、环保的特点，因而越来越多的工厂采用油脂电主轴代替油雾电主轴对零件进行加工。现有技术中的油脂电主轴的前端盖、套筒、后端盖形成空心腔体，且仅在前端盖设有通孔，该前端盖的通孔主要用于排放从前端盖渗入的用于冷却加工零件的冷却液，避免冷却液渗入油脂电主轴内部损坏油脂电主轴。在使用装设有油脂电主轴的数控机床加工零件时，转子轴高速运转产生热量，使得油脂电主轴的内部空间的空气迅速升温，使用时间长后，由于油脂电主轴内部的热空气无法及时的排出油脂电主轴外，导致油脂电主轴内部的热量积聚，容易损坏油脂电主轴。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供了一种油脂电主轴，以改善由于油脂电主轴内热量积聚容易损坏油脂电主轴的问题。本专利技术是这样实现的，一种油脂电主轴，包括转子轴、密封盖、前端盖、后端盖、定子线圈以及套筒，所述定子线圈套设于所述转子轴外，所述前端盖套设于所述转子轴的一端外，所述前端盖与所述密封盖之间设有第一间隙，所述前端盖设有与所述第一间隙导通的第一通孔，所述后端盖套设于所述转子轴的远离所述前端盖的一端，所述套筒的两端分别与所述前端盖、所述后端盖连接，所述后端盖设有至少一个第二通孔，所述第二通孔与所述第一通孔导通。本专利技术在油脂电主轴的后端盖设有与前端盖的第一通孔导通的第二通孔，使得该油脂电主轴的内部空间与外界前后贯通，当转子轴在高速运转时，油脂电主轴内部的热空气可从后端盖设置的通孔排出，使得转子轴高速运转时产生的热量及时散发出油脂电主轴。优选地，所述油脂电主轴还包括前螺母，所述前螺母套设于所述转子轴的一端外，所述密封盖套设于所述前螺母外且与所述前螺母形成第二间隙，所述前螺母的外侧壁设置有扇叶。当转子轴在高速运转时，带动前螺母高速旋转，由于前螺母的扇叶在高速旋转时可产生风力，前端盖设有第一通孔、后端盖设有第二通孔使得油脂电主轴形成前后贯通的结构，可使得该转子轴高速运转产生的热量迅速散发出油脂电主轴，同时风力可阻挡机床中的冷却液或外界的灰尘进入油脂电主轴内部，可较好地保护油脂电主轴的内部零件。优选地，所述套筒的筒壁设有至少一个第三通孔，所述第三通孔分别与所述第一通孔、第二通孔导通。在套筒的筒壁设置第三通孔，可进一步增强油脂电主轴的内部空间与外界空气的流通性，从而达到更好的散热功能。优选地，所述转子轴的两端分别套设有前轴承、后轴承，所述前轴承位于所述前螺母与所述定子线圈之间、且与所述前螺母贴合，所述后轴承位于所述转子轴的远离所述前端盖的一端。优选地，所述油脂电主轴还包括后螺母，所述后螺母套设于所述转子轴的远离所述前端盖的一端，所述后轴承位于所述定子线圈与所述后螺母之间、且与所述后螺母贴合。优选地，所述后螺母的外侧壁设置有扇叶。为了进一步增强该油脂电主轴的散热性，在后螺母的外侧壁设置有扇叶，可进一步增强油脂电主轴的内部空间与外界空气的流通性，从而达到良好的散热功能。优选地，所述油脂电主轴还包括前轴承室与后轴承室，所述前轴承室与所述后轴承室分别套设于所述前轴承与所述后轴承外，所述前轴承室的外壁与所述套筒的一端可拆卸连接且所述前轴承室设有第四通孔。轴承室用于固定轴承。一种油脂电主轴，包括转子轴、密封盖、前端盖、后端盖、前螺母、定子线圈以及套筒，所述前端盖套设于所述转子轴的一端外，所述前端盖与所述密封盖之间设有第一间隙，所述前端盖设有与所述第一间隙导通的第一通孔，所述密封盖与所述前螺母之间设有第二间隙，所述套筒套设于所述定子线圈外，所述套筒设有至少一个第三通孔，所述第二通孔与所述第一通孔导通，所述后端盖套设于所述转子轴的远离所述前端盖的一端，所述套筒的两端分别与所述前端盖、所述后端盖连接。相对于现有技术，本专利技术产生了以下有益效果：本专利技术采用的油脂电主轴在后端盖设有第二通孔，该第二通孔与前端盖的第一通孔配合，使得油脂电主轴的前后内部空间与外界导通，当转子轴在高速运转时，油脂电主轴内部的热空气可从后端盖设置的通孔排出，使得转子轴高速运转时产生的热量及时散发出去，从而延长了该油脂电主轴的使用寿命。为使本专利技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。通过附图所示，本专利技术的上述及其它目的、特征和优势将更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分。并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本专利技术的主旨。图1为本专利技术提供的油脂电主轴的外观示意图；图2为本专利技术实施例一提供的油脂电主轴的剖面结构示意图；图3为本专利技术实施例二提供的油脂电主轴的风叶螺母的主视图；图4为本专利技术实施例二提供的油脂电主轴的剖面结构示意图；图5为本专利技术实施例三提供的油脂电主轴剖面结构示意图；图6为本专利技术实施例四提供的油脂电主轴剖面结构示意图。其中，附图标记与部件名称之间的对应关系如下：转子轴101，定子线圈102，密封盖103，前端盖104，后端盖105，前螺母106，套筒107，第一通孔108，第二通孔109，第三通孔110，前轴承111，后轴承112，后螺母113，前轴承室114、后轴承室115。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。随着现代科技的不断发展，人们在使用数控机床加工零件时，<本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油脂电主轴，包括转子轴、密封盖、前端盖、后端盖、定子线圈以及套筒，所述定子线圈套设于所述转子轴外，其特征在于，所述前端盖套设于所述转子轴的一端外，所述前端盖与所述密封盖之间设有第一间隙，所述前端盖设有与所述第一间隙导通的第一通孔，所述后端盖套设于所述转子轴的远离所述前端盖的一端，所述套筒的两端分别与所述前端盖、所述后端盖连接，所述后端盖设有至少一个第二通孔，所述第二通孔与所述第一通孔导通。

【技术特征摘要】
1.一种油脂电主轴，包括转子轴、密封盖、前端盖、后端盖、
定子线圈以及套筒，所述定子线圈套设于所述转子轴外，其特征在
于，所述前端盖套设于所述转子轴的一端外，所述前端盖与所述密
封盖之间设有第一间隙，所述前端盖设有与所述第一间隙导通的第
一通孔，所述后端盖套设于所述转子轴的远离所述前端盖的一端，
所述套筒的两端分别与所述前端盖、所述后端盖连接，所述后端盖
设有至少一个第二通孔，所述第二通孔与所述第一通孔导通。
2.根据权利要求1所述的油脂电主轴，其特征在于，还包括前
螺母，所述前螺母套设于所述转子轴的一端外，所述密封盖套设于
所述前螺母外且与所述前螺母形成第二间隙，所述前螺母的外侧壁
设置有扇叶。
3.根据权利要求1或2所述的油脂电主轴，其特征在于，所述
套筒的筒壁设有至少一个第三通孔，所述第三通孔分别与所述第一
通孔、第二通孔导通。
4.根据权利要求2所述的油脂电主轴，其特征在于，所述转子
轴的两端分别套设有前轴承、后轴承，所述前轴承位于所述前螺母
与所述定子线圈之间且与所述前螺母贴合，所述后轴承位于所述转
子轴的远离所述前端盖的一端。
5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：张振浩，
申请(专利权)人：张振浩，
类型：发明
国别省市：江苏;32