一种生产白藜芦醇的连续渣料蒸脱机设备，包括蒸脱机壳体、蒸脱机预脱层、蒸脱机脱溶层、蒸脱机烘干层，所述蒸脱机壳体内部设置有所述蒸脱机预脱层，所述蒸脱机预脱层上方设置有加热板，所述加热板上方设置有所述蒸脱机脱溶层，所述蒸脱机预脱层上方设置有搅拌轴，所述搅拌轴下方设置有双臂铰刀，所述联轴器下方设置有高压蒸锅，所述高压蒸锅内部设置有高压蒸汽喷嘴，所述蒸脱机壳体外部设置有驱动电机，所述驱动电机下方设置有电机开关。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，能够减少渣料中残留渣料量，减少浪费，保证安全，有利于环境保护，同时能够根据用户要求自动调节脱水程度。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于生产白藜芦醇的设备领域，具体涉及一种生产白藜芦醇的连续渣料蒸脱机设备。
技术介绍
白藜芦醇是多酚类化合物，主要来源于葡萄(红葡萄酒)、虎杖、花生、桑椹等植物。白藜芦醇是一种生物性很强的天然多酚类物质，又称为芪三酚，是肿瘤的化学预防剂，也是对降低血小板聚集，预防和治疗动脉粥样硬化、心脑血管疾病的化学预防剂。美国农业部的研宄结果表明，花生红衣与仁中也含有相当多的白藜芦醇。白藜芦醇的实验研宄已经证实具有对心血管疾病和癌症的有益作用。白藜芦醇对激素依赖性肿瘤有明显的预防作用。还可对骨质疏松、痤疮及老年痴呆症有预防作用，具有抗病毒及免疫调节作用。对人体内部一种单体抗衰老酶起作用，进而发挥预防各种年龄相关疾病、延长预期寿命的潜在作用。在我国白藜芦醇主要从葡萄中提取，在白藜芦醇的加工生产过程中，需要对渣料进行蒸脱，从而达到废料重复利用，而现有的蒸脱机工序较复杂，生产效率低，在一定程度上浪费了原料。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种生产白藜芦醇的连续渣料蒸脱机设备。本技术通过以下技术方案来实现上述目的:一种生产白藜芦醇的连续渣料蒸脱机设备，包括蒸脱机壳体、蒸脱机预脱层、蒸脱机脱溶层、蒸脱机烘干层，所述蒸脱机壳体内部设置有所述蒸脱机预脱层，所述蒸脱机预脱层上方设置有加热板，所述加热板上方设置有所述蒸脱机脱溶层，所述蒸脱机脱溶层上方设置有蒸汽夹套，所述蒸汽夹套上方设置有所述蒸脱机烘干层，所述蒸脱机预脱层上方设置有搅拌轴，所述搅拌轴下方设置有双臂铰刀，所述搅拌轴上方设置有减速机，所述减速机与搅拌轴之间通过联轴器连接，所述联轴器下方设置有高压蒸锅，所述高压蒸锅内部设置有高压蒸汽喷嘴，所述高压蒸汽喷嘴与所述蒸脱机预脱层连接，所述蒸脱机壳体外部设置有驱动电机，所述驱动电机与所述减速机之间由皮带组连接，所述驱动电机下方设置有电机开关，所述蒸脱机烘干层和所述搅拌轴连接，所述驱动电机和所述电机开关之间使用导线连接。上述结构中，所述驱动电机带动所述减速机转动，所述减速机带动所述搅拌轴转动，所述搅拌轴带动所述双臂铰刀转动，所述高压蒸汽喷嘴喷射高压蒸汽，所述加热板持续加热，从而达到了蒸脱目的。为了进一步增加蒸脱效率，所述蒸脱机预脱层设置在所述蒸脱机烘干层下方，所述高压蒸汽喷嘴与所述蒸脱机预脱层连接，所述双臂铰刀与所述蒸脱机烘干层连接，所述搅拌轴与所述减速机之间设置有所述联轴器。本技术的有益效果在于:本技术结构简单，设计合理，能够减少渣料中残留渣料量，减少浪费，保证安全，有利于环境保护，同时能够根据用户要求自动调节脱水程度。【附图说明】图1是本技术生产白藜芦醇的连续渣料蒸脱机设备的主视局部剖视图；图2是本技术生产白藜芦醇的连续渣料蒸脱机设备的俯视局部剖视图；图3是本技术生产白藜芦醇的连续渣料蒸脱机设备的左视局部剖视图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明:如图1-图3所示，一种生产白藜芦醇的连续渣料蒸脱机设备，包括蒸脱机壳体1、蒸脱机预脱层3、蒸脱机脱溶层2、蒸脱机烘干层11，蒸脱机壳体I内部设置有蒸脱机预脱层3，蒸脱机预脱层3上方设置有加热板4，用以对渣料进行加热，加热板4上方设置有蒸脱机脱溶层2，用以对渣料进行溶脱，蒸脱机脱溶层2上方设置有蒸汽夹套10，用以夹紧渣料，蒸汽夹套10上方设置有蒸脱机烘干层11，用以对渣料进行烘干，蒸脱机预脱层3上方设置有搅拌轴5，用以对渣料进行搅拌，把大块渣料搅碎，防止大块渣料堵塞机器，搅拌轴5下方设置有双臂铰刀9，用以搅松料层，防止直接蒸汽短路，以提高溶脱效果，并使落料均匀，搅拌轴9上方设置有减速机13，用以带动搅拌轴运动，同时调节搅拌速度，减速机13与搅拌轴5之间通过联轴器8连接，联轴器8下方设置有高压蒸锅6，用以提供高压蒸汽，高压蒸锅6内部设置有高压蒸汽喷嘴7，用以喷射高压蒸汽，同时打散渣料，高压蒸汽喷嘴7与蒸脱机预脱层3连接，蒸脱机壳体I外部设置有驱动电机12，驱动电机12与减速机13之间由皮带组14连接，驱动电机12下方设置有电机开关15，蒸脱机烘干层11和搅拌轴5连接，驱动电机12和电机开关15之间使用导线连接。上述结构中，驱动电机12带动减速机13转动，减速机13带动搅拌轴5转动，搅拌轴5带动双臂铰刀9转动，高压蒸汽喷嘴7喷射高压蒸汽，加热板4持续加热，从而达到了蒸脱目的。为了进一步增加蒸脱效率，蒸脱机预脱层3设置在蒸脱机烘干层11下方，高压蒸汽喷嘴7与蒸脱机预脱层3连接，双臂铰刀9与蒸脱机烘干层11连接，搅拌轴5与减速机13之间设置有联轴器8。上述实施例只是本技术的较佳实施例，并不是对本技术技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本技术专利的权利保护范围内。【主权项】1.一种生产白藜芦醇的连续渣料蒸脱机设备，其特征在于:包括蒸脱机壳体、蒸脱机预脱层、蒸脱机脱溶层、蒸脱机烘干层，所述蒸脱机壳体内部设置有所述蒸脱机预脱层，所述蒸脱机预脱层上方设置有加热板，所述加热板上方设置有所述蒸脱机脱溶层，所述蒸脱机脱溶层上方设置有蒸汽夹套，所述蒸汽夹套上方设置有所述蒸脱机烘干层，所述蒸脱机预脱层上方设置有搅拌轴，所述搅拌轴下方设置有双臂铰刀，所述搅拌轴上方设置有减速机，所述减速机与搅拌轴之间通过联轴器连接，所述联轴器下方设置有高压蒸锅，所述高压蒸锅内部设置有高压蒸汽喷嘴，所述高压蒸汽喷嘴与所述蒸脱机预脱层连接，所述蒸脱机壳体外部设置有驱动电机，所述驱动电机与所述减速机之间由皮带组连接，所述驱动电机下方设置有电机开关，所述蒸脱机烘干层和所述搅拌轴连接，所述驱动电机和所述电机开关之间使用导线连接。2.根据权利要求1所述的一种生产白藜芦醇的连续渣料蒸脱机设备，其特征在于:所述蒸脱机预脱层设置在所述蒸脱机烘干层下方，所述高压蒸汽喷嘴与所述蒸脱机预脱层连接，所述双臂铰刀与所述蒸脱机烘干层连接，所述搅拌轴与所述减速机之间设置有所述联轴器。【专利摘要】一种生产白藜芦醇的连续渣料蒸脱机设备，包括蒸脱机壳体、蒸脱机预脱层、蒸脱机脱溶层、蒸脱机烘干层，所述蒸脱机壳体内部设置有所述蒸脱机预脱层，所述蒸脱机预脱层上方设置有加热板，所述加热板上方设置有所述蒸脱机脱溶层，所述蒸脱机预脱层上方设置有搅拌轴，所述搅拌轴下方设置有双臂铰刀，所述联轴器下方设置有高压蒸锅，所述高压蒸锅内部设置有高压蒸汽喷嘴，所述蒸脱机壳体外部设置有驱动电机，所述驱动电机下方设置有电机开关。本技术结构简单，设计合理，能够减少渣料中残留渣料量，减少浪费，保证安全，有利于环境保护，同时能够根据用户要求自动调节脱水程度。【IPC分类】B01D11-02, C07C37-70, C07C39-21【公开号】CN204454943【申请号】CN201520130498【专利技术人】李威, 李选民, 张雄修 【申请人】四川天予植物药业有限公司【公开日】2015年7月8日【申请日】2015年3月9日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种生产白藜芦醇的连续渣料蒸脱机设备，其特征在于：包括蒸脱机壳体、蒸脱机预脱层、蒸脱机脱溶层、蒸脱机烘干层，所述蒸脱机壳体内部设置有所述蒸脱机预脱层，所述蒸脱机预脱层上方设置有加热板，所述加热板上方设置有所述蒸脱机脱溶层，所述蒸脱机脱溶层上方设置有蒸汽夹套，所述蒸汽夹套上方设置有所述蒸脱机烘干层，所述蒸脱机预脱层上方设置有搅拌轴，所述搅拌轴下方设置有双臂铰刀，所述搅拌轴上方设置有减速机，所述减速机与搅拌轴之间通过联轴器连接，所述联轴器下方设置有高压蒸锅，所述高压蒸锅内部设置有高压蒸汽喷嘴，所述高压蒸汽喷嘴与所述蒸脱机预脱层连接，所述蒸脱机壳体外部设置有驱动电机，所述驱动电机与所述减速机之间由皮带组连接，所述驱动电机下方设置有电机开关，所述蒸脱机烘干层和所述搅拌轴连接，所述驱动电机和所述电机开关之间 使用导线连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李威，李选民，张雄修，
申请(专利权)人：四川天予植物药业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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