一种超高压旋转喷头制造技术

本实用新型专利技术提供了一种超高压旋转喷头，该喷头包括喷头外壳，喷头外壳内设置有旋转叶片，旋转叶片端头设置有喷芯护套，喷芯护套与旋转叶片点接触，喷芯设置在喷芯护套的顶部，水流通过旋转叶片的离心力驱动喷芯护套进而带动喷芯旋转，喷头外壳的出水端设置有喷嘴，喷芯伸入到喷嘴中。本实用新型专利技术的有益效果是：1、采用水流通过旋转叶片的产生离心力驱动喷芯旋转。2、旋转叶片后面设置缓冲机构消除开枪瞬间冲击力。由此增加该旋转喷头的耐磨性能和抗冲击性能，不易损坏，具有较长的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种高压旋转喷头。
技术介绍
旋转喷头是目前清洁行业较多使用的一种喷头，目前来自德国、意大利的旋转喷头约占市场的70%，国内厂家约占市场的20%;这些旋转喷头对于使用压力300bar以下的基本满足要求。但300bar到100bar的旋转喷头国内目前技术无法满足使用要求，进口旋转喷头不但价格昂贵而且使用寿命都普遍偏低。主要原因是目前旋转喷头的结构都为水流直接驱动喷芯旋转，这样的结构对于压力低于300bar的场合使用是基本能满足使用，但超高压环境下使用会增加喷芯磨损，大大降低使用寿命。其次大多数喷芯、喷嘴都采用陶瓷材料制造，陶瓷的抗冲击性能差，而超高压清洗压力越高冲击力越大。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中存在的以上问题，本技术提供了一种超高压旋转喷头，该旋转喷头的耐磨性能和抗冲击性能极佳，不易损坏，具有较长的使用寿命。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案:一种超高压旋转喷头，包括喷头外壳，其特征在于，喷头外壳内设置有旋转叶片，旋转叶片端头设置有喷芯护套，喷芯护套与旋转叶片点接触，喷芯设置在喷芯护套的顶部，水流通过旋转叶片产生离心力驱动喷芯护套进而带动喷芯旋转，喷头外壳的出水端设置有喷嘴，喷芯伸入到喷嘴中。所述旋转叶片设置在旋转叶片座上，旋转叶片座设置在缓冲机构上。所述缓冲机构包括缓冲片、缓冲弹簧、连接螺母和旋转叶片轴，连接螺母固定在喷头外壳的进水端，旋转叶片轴通过螺纹连接设置在连接螺母的中央，旋转叶片座设置在旋转叶片轴上并可绕旋转叶片轴转动，同时能够轴向小范围移动，连接螺母内设置有缓冲弹簧，缓冲弹簧和旋转叶片座之间设置有缓冲片。所述缓冲片采用硬质合金制造，且表面通过镜面处理。所述喷芯护套内设有分流叶片，以消除涡流效应。喷芯护套表面镀钛处理，减小喷芯护套与旋转叶片接触点的摩擦；喷芯护套外设有ο型圈，防止喷芯护套与喷头外壳摩擦。喷嘴的外部设置有喷嘴护套用于保护喷嘴。本技术的有益效果是:1、采用水流通过旋转叶片的离心力驱动喷芯旋转。2、旋转叶片后面设置缓冲机构消除开枪瞬间冲击力。由此该旋转喷头的耐磨性能和抗冲击性能极佳，不易损坏，具有较长的使用寿命。【附图说明】下面结合附图对本技术进一步说明图1为本技术所述旋转喷头的竖向结构剖视图；图2为本技术所述旋转喷头的横向结构剖视图；其中连接螺母，2旋转叶片轴，3缓冲弹簧，4挡圈，5ο型圈，6缓冲片，7旋转叶片座，8旋转叶片，9分流叶片，10喷芯护套，Ilo型圈，12喷头外壳，13喷芯，14喷嘴，15喷嘴护套。【具体实施方式】下面结合【附图说明】和【具体实施方式】对本技术作进一步描述:实施例1如图1所示，一种超高压旋转喷头，包括喷头外壳12，喷头外壳具有中空的内腔，其中进水端设置有缓冲机构，缓冲机构上设置有旋转叶片座7，旋转叶片座7上固定有旋转叶片8，水流通过旋转叶片8后驱动旋转叶片8旋转。缓冲机构由缓冲片6、缓冲弹簧3、连接螺母1、旋转叶片轴2组成，连接螺母I固定在喷头外壳12的进水端，旋转叶片轴2设置在连接螺母I的中央，旋转叶片座7固定在旋转叶片轴2上，旋转叶片座7与连接螺母I之间的旋转叶片轴2上设置有缓冲弹簧3，缓冲弹簧3和旋转叶片座7之间设置有缓冲片6。缓冲机构能够防止开枪瞬间冲击力损坏喷芯在旋转叶片座。由于旋转叶片转速非常快，为了减少旋转叶片座和缓冲片的磨损，缓冲片采用硬质合金制造，且表面通过镜面处理。为了增加连接螺母I和喷头外壳12之间的密封性，连接螺母I的侧壁上设置环形凹槽，环形凹槽内设置有挡圈4和ο型圈5。旋转叶片8的端头设置有喷芯护套10，喷芯13设置在喷芯护套10顶部，旋转叶片8旋转带动喷芯护套10旋转，喷芯护套10内还设有分流叶片9，以消除涡流效应；喷芯护套表面镀钛处理，减小喷芯护套与旋转叶片接触点的摩擦；喷芯护套外设有2条ο型圈11，防止喷芯护套与喷头外壳摩擦。喷头外壳12的出水端设置有喷嘴14，喷芯13伸入到喷嘴14中，喷嘴14的外部设置有喷嘴护套15用于保护喷嘴。如图2所示，高压水通过旋转叶片轴切向进入旋转叶片内，高压水在旋转叶片和喷头外壳之间产生反作用力推动旋转叶片旋转，同时驱动喷芯护套、喷芯旋转。本领域技术人员将会认识到，在不偏离本专利技术的保护范围的前提下，可以对上述实施方式进行各种修改、变化和组合，并且认为这种修改、变化和组合是在独创性思想的范围之内的。【主权项】1.一种超高压旋转喷头，包括喷头外壳，其特征在于，喷头外壳内设置有旋转叶片，旋转叶片端头设置有喷芯护套，喷芯护套与旋转叶片点接触，喷芯设置在喷芯护套的顶部，水流通过旋转叶片产生离心力驱动喷芯护套进而带动喷芯旋转，喷头外壳的出水端设置有喷嘴，喷芯伸入到喷嘴中。2.如权利要求1所述的一种超高压旋转喷头，其特征在于，所述旋转叶片设置在旋转叶片座上，旋转叶片座设置在缓冲机构上。3.如权利要求2所述的一种超高压旋转喷头，其特征在于，所述缓冲机构包括缓冲片、缓冲弹簧、连接螺母和旋转叶片轴，连接螺母固定在喷头外壳的进水端，旋转叶片轴通过螺纹连接设置在连接螺母的中央，旋转叶片座设置在旋转叶片轴上并可绕旋转叶片轴转动，同时能够轴向小范围移动，连接螺母内设置有缓冲弹簧，缓冲弹簧和旋转叶片座之间设置有缓冲片。4.如权利要求3所述的一种超高压旋转喷头，其特征在于，所述缓冲中片采用硬质合金制造，且表面通过镜面处理。5.如权利要求1所述的一种超高压旋转喷头，其特征在于，所述喷芯护套内设有分流叶片，以消除涡流效应。6.如权利要求1所述的一种超高压旋转喷头，其特征在于，喷芯护套表面镀钛处理，减小喷芯护套与旋转叶片接触点的摩擦；喷芯护套外设有ο型圈，防止喷芯护套与喷头外壳摩擦。7.如权利要求1所述的一种超高压旋转喷头，其特征在于，喷嘴的外部设置有喷嘴护套用于保护喷嘴。【专利摘要】本技术提供了一种超高压旋转喷头，该喷头包括喷头外壳，喷头外壳内设置有旋转叶片，旋转叶片端头设置有喷芯护套，喷芯护套与旋转叶片点接触，喷芯设置在喷芯护套的顶部，水流通过旋转叶片的离心力驱动喷芯护套进而带动喷芯旋转，喷头外壳的出水端设置有喷嘴，喷芯伸入到喷嘴中。本技术的有益效果是：1、采用水流通过旋转叶片的产生离心力驱动喷芯旋转。2、旋转叶片后面设置缓冲机构消除开枪瞬间冲击力。由此增加该旋转喷头的耐磨性能和抗冲击性能，不易损坏，具有较长的使用寿命。【IPC分类】B05B3-08【公开号】CN204448343【申请号】CN201420873943【专利技术人】周晓伟 【申请人】温州海宝清洗机械有限公司【公开日】2015年7月8日【申请日】2014年12月31日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超高压旋转喷头，包括喷头外壳，其特征在于，喷头外壳内设置有旋转叶片，旋转叶片端头设置有喷芯护套，喷芯护套与旋转叶片点接触，喷芯设置在喷芯护套的顶部，水流通过旋转叶片产生离心力驱动喷芯护套进而带动喷芯旋转，喷头外壳的出水端设置有喷嘴，喷芯伸入到喷嘴中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周晓伟，
申请(专利权)人：温州海宝清洗机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33