本实用新型专利技术公布了丙酮罐冷淋装置，包括螺旋管，在所述螺旋管每一排的管柱内转动设置有多个喷头，多个喷头等距间隔设置，在喷头的端部安装有螺旋喷嘴，且螺旋喷嘴位于螺旋管的外部，在所述喷头的一侧上开有注水口，注水口通过注水道与螺旋喷嘴连通，喷头的另一侧安装有扇形的舵板。喷淋液体由注水口流进注水道，最终由螺旋喷嘴对喷淋液体进行一定区域的旋转喷洒，多个螺旋喷嘴可对圆锥形顶部进行全面覆盖，保证丙酮罐的顶部区域温度保持恒定，以避免圆锥形顶部的局部温度超高而加速丙酮的挥发。
【技术实现步骤摘要】
丙酮罐冷淋装置
本技术涉及一种丙酮罐，具体是指丙酮罐冷淋装置。
技术介绍
丙酮(acetone, CH3C0CH3),又名二甲基酮,为最简单的饱和酮,是一种无色透明液体，有特殊的辛辣气味，易溶于水和甲醇、乙醇、乙醚、氯仿、吡啶等有机溶剂，易燃、易挥发，化学性质较活泼。丙酮作为酮醛缩合物高效减水剂的生产原料，在生产使用过程中，通常会将丙酮置于密闭容器内且暴露在外部环境中，同时辅助以冷凝设备进行降温保存；由于冷凝设备在丙酮容器内工作效率较低的问题，容器内的化学性质活泼的丙酮在出料、进料装置中仍旧会发生挥发，进而导致极大的资源浪费和经济损失。
技术实现思路
本技术的目的在于提供丙酮罐冷淋装置，保证丙酮罐中顶部均匀散热，避免因丙酮罐体上端局部温度超高而导致丙酮挥发。 本技术的目的通过下述技术方案实现: 丙酮罐冷淋装置，包括螺旋管，在所述螺旋管每一排的管柱内转动设置有多个喷头，多个喷头等距间隔设置，在喷头的端部安装有螺旋喷嘴，且螺旋喷嘴位于螺旋管的外部，在所述喷头的一侧上开有注水口，注水口通过注水道与螺旋喷嘴连通，喷头的另一侧安装有扇形的舵板。本技术工作时，喷淋液体进入螺旋管中，沿螺旋管对丙酮罐的圆锥形顶部进行喷淋降温，等距间隔设置在螺旋管的每一排管柱上的喷头转动设置在螺旋管内，喷淋液体由注水口流进注水道，最终由螺旋喷嘴对喷淋液体进行一定区域的旋转喷洒，多个螺旋喷嘴可对圆锥形顶部进行全面覆盖，保证丙酮罐的顶部区域温度保持恒定，以避免圆锥形顶部的局部温度超高而加速丙酮的挥发；在喷头上注水口的对侧安装的舵板，能够随喷淋液体的流速来调节注水口与沿螺旋管旋转方向流动的喷淋液体的接触面积，当流速较低时舵板在螺旋管内的摆动速率慢，注水口与正面流向注水口的喷淋液体接触面积变化小，保证由螺旋喷嘴流出的喷淋液体均匀地覆盖整个圆锥形顶面；当流速较高时舵板在螺旋管内的摆动速率高，使得注水口与正面流向注水口的喷淋液体接触面积变化快，因此在由螺旋喷嘴流出的喷淋液体则以较小的射速以及较小的流量喷射出，在对圆锥形顶部的降温同时，减小对圆锥形顶部的冲击。 所述注水口包括对称设置在喷头中心线两侧的注水孔A和注水孔B，注水孔A和注水孔B分别通过注水道与螺旋喷嘴连通。注水口包括两个间隔设置且相互连通的注水孔A和注水孔B，在喷淋液体流速平稳时，喷淋液体由注水孔A和注水孔B直接进入到注水道中，而舵板保持其稳定状态；当喷淋液体流速加快时，舵板发生左右摆动，使得注水孔A或注水孔B交替与正面流向的喷淋液体接触，使得由注水道流出的喷淋液水幕均匀稳定，保证丙酮罐中顶部均匀散热。 所述注水孔A的孔径大于注水孔B的孔径。注水孔A和注水孔B的孔径大小不一，方便在舵板的自动调节过程中提高其自身的灵活性，孔径相对较小的注水孔B在喷淋液体流速较小时流经其孔内的流量较小，注水孔B内受到液体的冲击力也小，喷头整体转向注水孔A所在的一侧，此时通过舵板的调节，保证螺旋喷嘴中喷出的喷淋液体流量主要由注水孔A提供，而在喷淋液体流量较小时，舵板的位置与液体流向相同，则通过注水孔A和注水孔B共同为螺旋喷嘴提供喷淋流量。 还包括旋转座，旋转座安装在螺旋管内壁上，喷头转动设置在旋转座内。喷头通过旋转座转动设置在螺旋管内壁上，在保证喷头稳定转动的同时，减小喷头与螺旋管之间的相互磨损，保证螺旋管的长久使用寿命。 所述螺旋喷头的导角C为120°?170°。螺旋喷头的导角C为螺旋喷头的中心线与螺旋倾斜平面之间的夹角，导角C设定在120°?170范围内，使得喷淋液体由注水道中流出，经过螺旋喷嘴的螺旋倾斜平面形成一个圆锥形的水幕，在螺旋管上的每一排管柱上设置的多个喷头各自形成的水幕可将丙酮罐的圆锥形顶部全面覆盖，保证圆锥形顶部的各局部喷淋散热均匀。 本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果: 1、本技术的喷淋液体进入螺旋管中，沿螺旋管对丙酮罐的圆锥形顶部进行喷淋降温，等距间隔设置在螺旋管的每一排管柱上的喷头转动设置在螺旋管内，喷淋液体由注水口流进注水道，最终由螺旋喷嘴对喷淋液体进行一定区域的旋转喷洒，多个螺旋喷嘴可对圆锥形顶部进行全面覆盖，保证丙酮罐的顶部区域温度保持恒定，以避免圆锥形顶部的局部温度超高而加速丙酮的挥发； 2、本技术的喷淋液体由注水孔A和注水孔B直接进入到注水道中，而舵板保持其稳定状态；当喷淋液体流速加快时，舵板发生左右摆动，使得注水孔A或注水孔B交替与正面流向的喷淋液体接触，使得由注水道流出的喷淋液水幕均匀稳定，保证丙酮罐中顶部均匀散热； 3、本技术的导角C设定在120°?170范围内，使得喷淋液体由注水道中流出，经过螺旋喷嘴的螺旋倾斜平面形成一个圆锥形的水幕，在螺旋管上的每一排管柱上设置的多个喷头各自形成的水幕可将丙酮罐的圆锥形顶部全面覆盖，保证圆锥形顶部的各局部喷淋散热均匀。 【附图说明】 此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中: 图1为本技术的结构示意图； 图2为本技术的局部示意图； 图3为喷头的结构示意图； 附图中标记及相应的零部件名称: 1-螺旋管、2-喷头、3-注水孔A、4-舵板、5_旋转座、6_螺旋喷嘴、7_注水道、8_注水孔B。 【具体实施方式】 为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。 实施例1 如图1和图2所示，本实施例包括螺旋管1，在所述螺旋管I每一排的管柱内转动设置有多个喷头2，多个喷头2等距间隔设置，在喷头2的端部安装有螺旋喷嘴6，且螺旋喷嘴6位于螺旋管I的外部，在所述喷头2的一侧上开有注水口，注水口通过注水道7与螺旋喷嘴6连通，喷头2的另一侧安装有扇形的舵板4。本技术工作时，喷淋液体进入螺旋管I中，沿螺旋管I对丙酮罐的圆锥形顶部进行喷淋降温，等距间隔设置在螺旋管I的每一排管柱上的喷头2转动设置在螺旋管I内，喷淋液体由注水口流进注水道7，最终由螺旋喷嘴6对喷淋液体进行一定区域的旋转喷洒，多个螺旋喷嘴6可对圆锥形顶部进行全面覆盖，保证丙酮罐的顶部区域温度保持恒定，以避免圆锥形顶部的局部温度超高而加速丙酮的挥发；在喷头2上注水口的对侧安装的舵板4，能够随喷淋液体的流速来调节注水口与沿螺旋管I旋转方向流动的喷淋液体的接触面积，当流速较低时舵板4在螺旋管I内的摆动速率慢，注水口与正面流向注水口的喷淋液体接触面积变化小，保证由螺旋喷嘴6流出的喷淋液体均匀地覆盖整个圆锥形顶面；当流速较高时舵板4在螺旋管I内的摆动速率高，使得注水口与正面流向注水口的喷淋液体接触面积变化快，因此在由螺旋喷嘴6流出的喷淋液体则以较小的射速以及较小的流量喷射出，在对圆锥形顶部的降温同时，减小对圆锥形顶部的冲击。 实施例2 如图1至图3所示，本实施例在实施例1的基础上，所述注水口包括对称设置在喷头2中心线两侧的注水孔A3和注水孔B8，注水孔A3和注水孔B8分别通过注水道7与螺旋喷嘴6连通。注水口包括两个间隔设置且相互连通的注水孔A3和注本文档来自技高网...
【技术保护点】
丙酮罐冷淋装置，包括螺旋管（1），其特征在于：在所述螺旋管（1）每一排的管柱内转动设置有多个喷头（2），多个喷头（2）等距间隔设置，在喷头（2）的端部安装有螺旋喷嘴（6），且螺旋喷嘴（6）位于螺旋管（1）的外部，在所述喷头（2）的一侧上开有注水口，注水口通过注水道（7）与螺旋喷嘴（6）连通，喷头（2）的另一侧安装有扇形的舵板（4）。
【技术特征摘要】
1.丙酮罐冷淋装置，包括螺旋管(I)，其特征在于:在所述螺旋管(I)每一排的管柱内转动设置有多个喷头(2)，多个喷头(2)等距间隔设置，在喷头(2)的端部安装有螺旋喷嘴(6)，且螺旋喷嘴(6)位于螺旋管(I)的外部，在所述喷头(2)的一侧上开有注水口，注水口通过注水道(7)与螺旋喷嘴(6)连通，喷头(2)的另一侧安装有扇形的舵板(4)。2.根据权利要求1所述的丙酮罐冷淋装置，其特征在于:所述注水口包括对称设置在喷头(2)中心线两侧的注水孔A (3)和注...
【专利技术属性】
技术研发人员：卫强，
申请(专利权)人：四川路加四通科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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