一种用于玻璃钢管道加砂的输砂装置，包括水平放置的机架，机架上通过滚动装置设有前驱动辊和后驱动辊，滚动装置包括分别设在前驱动辊和后驱动辊上的驱动辊轴，驱动辊轴的两端设在轴承上，前驱动辊或后驱动辊的驱动辊轴上连接有减速电机，减速电机连接有变频器；前驱动辊和后驱动辊之间设有平皮带，平皮带的上方设有加砂装置，加砂装置包括漏斗支撑架和设在漏斗支撑架上的加砂漏斗，出砂口设有用于控制出砂量的挡板；机架的下方两侧设有同步齿条，漏斗支撑架的两侧通过齿驱动辊轴设有同步齿轮，同步齿轮与同步齿条啮合，齿驱动辊轴上设有手轮。本实用新型专利技术不仅操作方便，省时省力，而且能够使玻璃钢管的加砂层均匀，质量稳定，提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种加砂玻璃钢管道的制作装置，特别是一种用于玻璃钢管道加砂的输砂装置。
技术介绍
大直径的玻璃钢管的加砂方式都是采用兜纱布把石英砂输送到玻璃钢管道上(由兜纱布把石英砂包裹在管道上)，小直径管道的加砂是采用在管道上方设置一个输砂管道，由人工在输砂管道上控制加砂量，这种加砂方法缠绕的玻璃钢管加砂层不均匀，质量不稳定，生产效率低，操作起来费工费力，十分不方便。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出一种用于玻璃钢管道加砂的输砂装置，该输砂装置不仅操作方便，省时省力，而且能够使玻璃钢管的加砂层均勾，质量稳定，提尚生广效率。本技术要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的，一种用于玻璃钢管道加砂的输砂装置，其特点是:包括水平放置的机架，机架上通过滚动装置设有前驱动辊和后驱动辊，滚动装置包括分别设在前驱动辊和后驱动辊上的驱动辊轴，驱动辊轴的两端设在轴承上，所述的前驱动辊/后驱动辊的驱动辊轴连接有减速电机，所述的减速电机连接有变频器；所述的前驱动辊和后驱动辊之间设有用于输送砂料的平皮带，所述的平皮带的上方设有加砂装置，所述的加砂装置包括漏斗支撑架和设在漏斗支撑架上的加砂漏斗，加砂漏斗的出砂口正对平皮带的上面，所述的出砂口设有用于控制出砂量的挡板；所述的机架的下方两侧设有同步齿条，所述的漏斗支撑架的两侧通过齿驱动辊轴设有同步齿轮，所述的同步齿轮与同步齿条啮合，所述的齿驱动辊轴上设有用于带动同步齿轮在同步齿条啮合上行走的手轮。本技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述的漏斗支撑架的下方设有用于定位漏斗支撑架的定位装置，所述的定位装置包括穿过机架与漏斗支撑架相抵的螺杆，螺杆的顶端设有压块，螺杆的尾端设有带动螺杆旋转的锁紧手柄。本技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述的锁紧手柄上设有用于手握的小球。本技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述的轴承设在机架或轴承座上。与现有技术相比，本技术具有如下的技术效果:通过设置加砂漏斗、用于控制出砂量的挡板，出砂操作更加方便，省时省力，而且可以更加精确地控制出砂量；通过设置减速电机、控制减速电机转速的变频器、前驱动辊和后驱动辊带动平皮带输送石英砂，可以更加方便地控制输砂速度，操作更加方便，更加省时省力；通过设置同步齿条和与同步齿条啮合的同步齿轮，可以带动加砂装置沿同步齿条运动。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的结构侧视图。【具体实施方式】以下参照附图，进一步描述本技术的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本技术，而不构成其权力的限制。实施例1.一种用于玻璃钢管道加砂的输砂装置，如图1所示，包括水平放置的机架1，机架I上通过滚动装置设有前驱动辊4和后驱动辊15，滚动装置包括设在前驱动辊4和后驱动辊15上的驱动辊轴5，前驱动辊4的驱动辊轴5的两端设在前滚动轴承3上，后驱动辊15的驱动辊轴的两端设在后滚动轴承17，所述的前驱动辊/后驱动辊的驱动辊轴连接有减速电机18，所述的减速电机18连接变频器；所述的前驱动辊4和后驱动辊15之间设有用于输送砂料的平皮带2，所述的平皮带2的上方设有加砂装置20，所述的加砂装置20包括漏斗支撑架23和设在漏斗支撑架上的加砂漏斗22，加砂漏斗的出砂口正对平皮带的上面，所述的出砂口设有用于控制出砂量的挡板21。所述的前滚动轴承3上设有轴承挡圈6，用于限制前滚动轴承3在轴向的位置。所述的后滚动轴承17设在轴承座12上，轴承座12与机架I通过螺栓连接，所述的后驱动辊15与后滚动轴承17之间还设有驱动辊挡圈14。同样的，前滚动轴承也可以设置在轴承座上，在所述的机架的下方两侧设有同步齿条10，所述的漏斗支撑架23的两侧通过齿轮轴设有同步齿轮24，所述的同步齿轮与同步齿条10啮合，所述的齿轮轴上设有用于带动同步齿轮在同步齿条啮合上行走的手轮25。所述的机架I上还设有用于调整平皮带2张紧度的调整结构，调整结构包括调整螺丝7、调整螺母8和调整螺丝压板9。作为本技术方案的更进一步改进，在漏斗支撑架的下方设有用于定位漏斗支撑架的定位装置30，所述的定位装置30包括穿过机架与漏斗支撑架相抵的螺杆31，螺杆的顶端设有压块32，螺杆的尾端设有带动螺杆旋转的锁紧手柄33，在锁紧手柄33上设有用于手握的小球34。本技术工作原理:通过设置加砂漏斗、用于控制出砂量的挡板，出砂操作更加方便，省时省力，而且可以更加精确地控制出砂量；通过设置减速电机、控制减速电机转速的变频器、前驱动辊和后驱动辊带动平皮带输送石英砂，根据实际生产的需要，通过变频器控制减速电机的转速，减速电机带动后驱动辊转动，后驱动辊转动时，皮带形成循环运动，把石英砂输送到玻璃钢管道上，然后由缠绕的玻纤包裹住石英砂，形成质量稳定的玻璃钢加砂管道，这样的机构设置可以更加方便地控制输砂速度，操作更加方便，更加省时省力；通过设置同步齿条和与同步齿条啮合的同步齿轮，可以带动加砂装置沿同步齿条运动。【主权项】1.一种用于玻璃钢管道加砂的输砂装置，其特征在于:包括水平放置的机架，机架上通过滚动装置设有前驱动辊和后驱动辊，滚动装置包括分别设在前驱动辊和后驱动辊上的驱动辊轴，驱动辊轴的两端设在轴承上，所述的前驱动辊或后驱动辊的驱动辊轴上连接有减速电机，所述的减速电机连接有变频器；所述的前驱动辊和后驱动辊之间设有用于输送砂料的平皮带，所述的平皮带的上方设有加砂装置，所述的加砂装置包括漏斗支撑架和设在漏斗支撑架上的加砂漏斗，加砂漏斗的出砂口正对平皮带的上面，所述的出砂口设有用于控制出砂量的挡板；所述的机架的下方两侧设有同步齿条，所述的漏斗支撑架的两侧通过齿驱动辊轴设有同步齿轮，所述的同步齿轮与同步齿条啮合，所述的齿驱动辊轴上设有用于带动同步齿轮在同步齿条啮合上行走的手轮。2.根据权利要求1所述的用于玻璃钢管道加砂的输砂装置，其特征在于:所述的漏斗支撑架的下方设有用于定位漏斗支撑架的定位装置，所述的定位装置包括穿过机架与漏斗支撑架相抵的螺杆，螺杆的顶端设有压块，螺杆的尾端设有带动螺杆旋转的锁紧手柄。3.根据权利要求2所述的用于玻璃钢管道加砂的输砂装置，其特征在于:所述的锁紧手柄上设有用于手握的小球。4.根据权利要求1-3任一项所述的用于玻璃钢管道加砂的输砂装置，其特征在于:所述的轴承设在机架或轴承座上。【专利摘要】一种用于玻璃钢管道加砂的输砂装置，包括水平放置的机架，机架上通过滚动装置设有前驱动辊和后驱动辊，滚动装置包括分别设在前驱动辊和后驱动辊上的驱动辊轴，驱动辊轴的两端设在轴承上，前驱动辊或后驱动辊的驱动辊轴上连接有减速电机，减速电机连接有变频器；前驱动辊和后驱动辊之间设有平皮带，平皮带的上方设有加砂装置，加砂装置包括漏斗支撑架和设在漏斗支撑架上的加砂漏斗，出砂口设有用于控制出砂量的挡板；机架的下方两侧设有同步齿条，漏斗支撑架的两侧通过齿驱动辊轴设有同步齿轮，同步齿轮与同步齿条啮合，齿驱动辊轴上设有手轮。本技术不仅操作方便，省时省力，而且能够使玻璃钢管的加砂层均匀，质量稳定，提高生产效率。【IPC分类】B65G15-60, B65G15-00【公开号】CN2本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于玻璃钢管道加砂的输砂装置，其特征在于：包括水平放置的机架，机架上通过滚动装置设有前驱动辊和后驱动辊，滚动装置包括分别设在前驱动辊和后驱动辊上的驱动辊轴，驱动辊轴的两端设在轴承上，所述的前驱动辊或后驱动辊的驱动辊轴上连接有减速电机，所述的减速电机连接有变频器；所述的前驱动辊和后驱动辊之间设有用于输送砂料的平皮带，所述的平皮带的上方设有加砂装置，所述的加砂装置包括漏斗支撑架和设在漏斗支撑架上的加砂漏斗，加砂漏斗的出砂口正对平皮带的上面，所述的出砂口设有用于控制出砂量的挡板；所述的机架的下方两侧设有同步齿条，所述的漏斗支撑架的两侧通过齿驱动辊轴设有同步齿轮，所述的同步齿轮与同步齿条啮合，所述的齿驱动辊轴上设有用于带动同步齿轮在同步齿条啮合上行走的手轮。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王立宪，董自彬，
申请(专利权)人：连云港市中通复合材料机械设备制造厂，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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