一种玻璃钢缠绕机床头高精度三轴齿轮变速箱系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种玻璃钢缠绕机床头高精度三轴齿轮变速箱系统，包括齿轮变速箱主体，所述齿轮变速箱主体包括连接装置与调节装置，所述连接装置设置在齿轮变速箱主体底部，且所述连接装置包括固定板，所述固定板表面开设有活动槽，所述活动槽内侧通过卡合连接有活动块，所述活动块表面开设有连接孔，所述活动块一侧粘贴有第二滑块；通过在齿轮变速箱主体底部设计的连接装置，便于工作人员根据实际情况对连接孔的位置进行移动调节，从而便于工作人员对齿轮变速箱主体进行安装固定，有效的提高了工作人员的工作效率，通过在齿轮变速箱主体内部设计调节装置，便于使用者提供不同扭力与转速工作轴，并且保持电机功率恒定，有效的节约了能源消耗。

A high precision three-axis gear transmission system for FRP winding machine head

The utility model discloses a high-precision three-axis gear transmission system of a glass fiber reinforced plastic winding machine tool head, which comprises a gear transmission main body, the gear transmission main body comprises a connecting device and a regulating device, the connecting device is arranged at the bottom of the gear transmission main body, and the connecting device comprises a fixed plate, the surface of the fixed plate is provided with a movable groove, and the inner side of the movable groove is through The movable block is connected by over clamping, the surface of the movable block is provided with a connection hole, and a second slider is pasted on one side of the movable block; through the connection device designed at the bottom of the main body of the gear transmission, it is convenient for the staff to move and adjust the position of the connection hole according to the actual situation, so as to facilitate the staff to install and fix the main body of the gear transmission and effectively improve the work Through the design of adjusting device in the main body of gearbox, it is convenient for users to provide working shafts with different torque and speed, and keep the motor power constant, which effectively saves energy consumption.

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢缠绕机床头高精度三轴齿轮变速箱系统
本技术属于玻璃钢管缠绕设备
，具体涉及一种玻璃钢缠绕机床头高精度三轴齿轮变速箱系统。
技术介绍
在玻璃钢管制造的流程中，一般都会用到缠绕机，为适应货物集装化储存、运输及机械话装卸作业的包装要求，广泛使用与外贸出口、食品饮料、制灌、造纸、染料、塑胶化工、玻璃陶瓷、机S电铸件等产品的集装成本，而变速箱主要由齿轮和轴组成，通过不同的齿轮组合产生变速变矩。然而现有的齿轮变速箱在使用的过程中仍存在一些不足之处：现有的齿轮变速箱在使用时，由于需要安装在设备主体内部，且一般设备主体内部设有预留孔，而当齿轮变速箱表面连接孔位置与预留孔出现偏差时，容易导致齿轮变速箱无法稳定安装，且现有的齿轮变速箱没有便于工作人员对连接孔进行连接的装置，因此会给工作人员造成一定程度的不便，并且会增加使用者的使用成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃钢缠绕机床头高精度三轴齿轮变速箱系统，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的齿轮变速箱在使用时，由于需要安装在设备主体内部，且一般设备主体内部设有预留孔，而当齿轮变速箱表面连接孔位置与预留孔出现偏差时，容易导致齿轮变速箱无法稳定安装，且现有的齿轮变速箱没有便于工作人员对连接孔进行连接的装置，因此会给工作人员造成一定程度的不便，并且会增加使用者的使用成本问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃钢缠绕机床头高精度三轴齿轮变速箱系统，包括齿轮变速箱主体，所述齿轮变速箱主体包括连接装置与调节装置，所述连接装置设置在齿轮变速箱主体底部，且所述连接装置包括固定板，所述固定板表面开设有活动槽，所述活动槽内侧通过卡合连接有活动块，所述活动块表面开设有连接孔，所述活动块一侧粘贴有第二滑块，所述第二滑块外侧相对于固定板内部开设有第二滑槽，所述活动块背离第二滑块的一端焊接有第一滑块，所述第一滑块表面开设有固定孔，所述第一滑块外侧相对于固定板内部开设有第一滑槽，且所述固定孔内部通过卡合连接有第二传动带，所述第二传动带内侧通过套接有第二传动滚轮，所述第二传动带背离第二传动滚轮的一端内侧套接有第一传动带，且所述第一传动带两侧内侧套接有第一传动滚轮，所述第一传动滚轮侧面相对于固定板外侧焊接有旋转把手。优选的，所述调节装置设置在齿轮变速箱主体内部，所述调节装置包括轴一，所述轴一一侧相对于齿轮变速箱主体内部通过齿轮连接有轴二，所述轴二背离轴一一侧通过齿轮连接有轴三，所述轴三背离轴二一侧通过齿轮连接有轴四，所述轴四背离轴三一侧通过齿轮连接有轴五。优选的，所述活动块与活动槽相适配，所述第二滑块与第二滑槽向适配，且所述第一滑块与第二传动带一段固定连接。优选的，所述第二传动带呈对称方式设置在固定板两侧，且所述第一传动带与第二传动带均为橡胶材质构件。优选的，所述固定板呈对称方式设置在齿轮变速箱主体底部两侧，且所述活动块设置在固定板内部两侧。优选的，所述轴二、轴三、轴四表面均设有两个齿轮，且所述轴二与轴三、轴三与轴四、轴四与轴五之间有且只有一个齿轮相互连接。优选的，所述轴一、轴二、轴三、轴四、轴五表面齿轮相互适配，且所述轴一、轴三、轴五贯穿齿轮变速箱主体。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过在齿轮变速箱主体底部设计的连接装置，便于工作人员根据实际情况对连接孔的位置进行移动调节，从而便于工作人员对齿轮变速箱主体进行安装固定，有效的提高了工作人员的工作效率，并且为使用者降低了使用成本。(2)通过在齿轮变速箱主体内部设计的调节装置，便于为使用者提供不同扭力与转速的工作轴，并且保持电机功率恒定，有效的节约了能源消耗，为使用者降低使用成本，提高生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术齿轮变速箱主体的结构示意图；图3为本技术连接装置的结构示意图；图4为本技术活动块的结构示意图；图中：1、轴一；2、轴二；3、轴三；4、轴四；5、轴五；6、齿轮变速箱主体；7、固定板；8、活动槽；9、连接孔；10、活动块；11、第一传动滚轮；12、旋转把手；13、第一传动带；14、第二传动带；15、第一滑槽；16、第一滑块；17、第二滑块；18、第二滑槽；19、固定孔；20、第二传动滚轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种玻璃钢缠绕机床头高精度三轴齿轮变速箱系统，包括齿轮变速箱主体6，齿轮变速箱主体6包括连接装置，连接装置设置在齿轮变速箱主体6底部，且连接装置包括固定板7，固定板7表面开设有活动槽8，活动槽8内侧通过卡合连接有活动块10，活动块10表面开设有连接孔9，活动块10一侧粘贴有第二滑块17，第二滑块17外侧相对于固定板7内部开设有第二滑槽18，活动块10背离第二滑块17的一端焊接有第一滑块16，第一滑块16表面开设有固定孔19，第一滑块16外侧相对于固定板7内部开设有第一滑槽15，且固定孔19内部通过卡合连接有第二传动带14，第二传动带14内侧通过套接有第二传动滚轮20，第二传动带14背离第二传动滚轮20的一端内侧套接有第一传动带13，且第一传动带13两侧内侧套接有第一传动滚轮11，第一传动滚轮11侧面相对于固定板7外侧焊接有旋转把手12，通过设有第一传动带13、第二传动带14、旋转把手12、第一传动滚轮11、第二传动滚轮20、第一滑槽15、第一滑块16、第二滑块17、第二滑槽18、连接孔9、活动槽8与活动块10，便于使用者根据实际情况，将连接孔9移动到合适的位置。本实施例中，优选的，活动块10与活动槽8相适配，第二滑块17与第二滑槽18向适配，且第一滑块16与第二传动带14一段固定连接，通过设有第二滑块17与第二滑槽18，便于活动块10沿着第二滑槽18进行移动。本实施例中，优选的，第二传动带14呈对称方式设置在固定板7两侧，且第一传动带13与第二传动带14均为橡胶材质构件，通过设有第一传动带13与第二传动带14，便于带动活动块10进行移动。本实施例中，优选的，固定板7呈对称方式设置在齿轮变速箱主体6底部两侧，且活动块10设置在固定板7内部两侧，通过在齿轮变速箱主体6底部两侧设有固定板7，便于提高安装后齿轮变速箱主体6的稳定程度。实施例2请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种玻璃钢缠绕机床头高精度三轴齿轮变速箱系统，包括齿轮变速箱主体6，齿轮变速箱主体6包括连接装置与调节装置，连接装置设置在齿轮变速箱主体6底部，且连接装置包括固定板7，固定板7表面开设有活动槽8，活动槽8内侧通过卡合连接有活动块10，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃钢缠绕机床头高精度三轴齿轮变速箱系统，包括齿轮变速箱主体(6)，其特征在于：所述齿轮变速箱主体(6)包括连接装置与调节装置，所述连接装置设置在齿轮变速箱主体(6)底部，且所述连接装置包括固定板(7)，所述固定板(7)表面开设有活动槽(8)，所述活动槽(8)内侧通过卡合连接有活动块(10)，所述活动块(10)表面开设有连接孔(9)，所述活动块(10)一侧粘贴有第二滑块(17)，所述第二滑块(17)外侧相对于固定板(7)内部开设有第二滑槽(18)，所述活动块(10)背离第二滑块(17)的一端焊接有第一滑块(16)，所述第一滑块(16)表面开设有固定孔(19)，所述第一滑块(16)外侧相对于固定板(7)内部开设有第一滑槽(15)，且所述固定孔(19)内部通过卡合连接有第二传动带(14)，所述第二传动带(14)内侧通过套接有第二传动滚轮(20)，所述第二传动带(14)背离第二传动滚轮(20)的一端内侧套接有第一传动带(13)，且所述第一传动带(13)两侧内侧套接有第一传动滚轮(11)，所述第一传动滚轮(11)侧面相对于固定板(7)外侧焊接有旋转把手(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢缠绕机床头高精度三轴齿轮变速箱系统，包括齿轮变速箱主体(6)，其特征在于：所述齿轮变速箱主体(6)包括连接装置与调节装置，所述连接装置设置在齿轮变速箱主体(6)底部，且所述连接装置包括固定板(7)，所述固定板(7)表面开设有活动槽(8)，所述活动槽(8)内侧通过卡合连接有活动块(10)，所述活动块(10)表面开设有连接孔(9)，所述活动块(10)一侧粘贴有第二滑块(17)，所述第二滑块(17)外侧相对于固定板(7)内部开设有第二滑槽(18)，所述活动块(10)背离第二滑块(17)的一端焊接有第一滑块(16)，所述第一滑块(16)表面开设有固定孔(19)，所述第一滑块(16)外侧相对于固定板(7)内部开设有第一滑槽(15)，且所述固定孔(19)内部通过卡合连接有第二传动带(14)，所述第二传动带(14)内侧通过套接有第二传动滚轮(20)，所述第二传动带(14)背离第二传动滚轮(20)的一端内侧套接有第一传动带(13)，且所述第一传动带(13)两侧内侧套接有第一传动滚轮(11)，所述第一传动滚轮(11)侧面相对于固定板(7)外侧焊接有旋转把手(12)。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢缠绕机床头高精度三轴齿轮变速箱系统，其特征在于：所述调节装置设置在齿轮变速箱主体(6)内部，所述调节装置包括轴一(1)，所述轴一(1)一侧相对于齿轮变速箱主体(6)内部通过齿轮连接有轴二(2)，所述轴二(2)背离轴一(1)一侧通过齿轮连接有轴三(3)，所述轴三(3)背离轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立宪，
申请(专利权)人：连云港市中通复合材料机械设备制造厂，
类型：新型
国别省市：江苏;32