基于预制件的油罐外加强筋制备装置制造方法及图纸

本发明专利技术一种基于预制件的油罐外加强筋制备装置，包含有放线机构(201)、涂胶机构(202)、约束板(203)和滚动机构(204)，所述放线机构(201)将卷绕的玻璃纤维放卷送入涂胶机构(202)中，所述涂胶机构(202)包含有盛装有胶水的箱体(202.1)，所述箱体(202.1)的腔体顶部设置有多根喷淋管(202.5)，有多根回料管(202.2)的底部穿接在箱体(202.1)的下部与箱体(202.1)的下部腔体相连通，且回料管(202.2)的顶部分别与多根喷淋管(202.5)相连通，每根回料管(202.2)上均串接有回料泵(202.3)。本发明专利技术一种基于预制件的油罐外加强筋制备装置，有效的提高了加强筋的强度，且使得吊装和绑带结构有机的结合在加强筋中，从而实现了功能的多样性。

Preparation device of external reinforcement for oil tank based on prefabricated parts

The invention relates to a preparation device for external reinforcement of oil tank based on prefabricated parts, which comprises a paying off mechanism (201), a gluing mechanism (202), a restraining plate (203) and a rolling mechanism (204). The paying off mechanism (201) puts the coiled glass fiber into the gluing mechanism (202). The gluing mechanism (202) comprises a box (202.1) containing glue, and the top of the cavity of the box (202.1) is provided with a plurality of pieces The spray pipe (202.5) is provided with a plurality of return pipes (202.2), the bottom of which is threaded at the lower part of the box (202.1) and connected with the lower cavity of the box (202.1), and the top of the return pipe (202.2) is respectively connected with a plurality of spray pipes (202.5), and each return pipe (202.2) is connected with a return pump (202.3) in series. The invention relates to a preparation device of external reinforcing bar of oil tank based on prefabricated parts, which effectively improves the strength of reinforcing bar, and organically combines hoisting and strap structure in reinforcing bar, thus realizing the diversity of functions.

【技术实现步骤摘要】
基于预制件的油罐外加强筋制备装置
本专利技术涉及一种加强筋制作装置，尤其是涉及一种基于预制件制得外加强筋的双层油罐的制造装置，属于油罐

技术介绍
目前，常规的FF双层油罐的外加强筋采用真空导入加人工装配的方式进行制作,难度高、工序复杂，且真空导入方式受气候及操作工技能等因素影响，导致产品一致性率较差、影响其良品率；而后道人工装配吊装和绑带结构，除了效率低下外，还需切割打磨等辅佐工序，必然会产生粉尘及固废，对环保和操作工的防护也是一种压力。为此亟需一种全新的加强筋制造装置以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足，提供一种基于预制件的油罐外加强筋制备装置，其有效的提高了加强筋的强度，且使得吊装和绑带结构有机的结合在加强筋中，从而实现了功能的多样性。本专利技术的目的是这样实现的：一种基于预制件的油罐外加强筋制备装置，所述装置包含有放线机构、涂胶机构、约束板和滚动机构，所述放线机构将卷绕的玻璃纤维放卷送入涂胶机构中，所述涂胶机构包含有盛装有胶水的箱体，所述箱体的腔体顶部设置有多根喷淋管，有多根回料管的底部穿接在箱体的下部与箱体的下部腔体相连通，且回料管的顶部分别与多根喷淋管相连通，每根回料管上均串接有回料泵，所述箱体的相对的两个侧壁上对称设置有多个供玻璃纤维穿过的通孔，且通孔内设置有转向辊，放线机构送入的玻璃纤维经由一箱壁上的转向辊导入箱体内后，通过喷淋管向下喷洒胶水附着在玻璃纤维上，随后经由另一箱壁上的转向辊导出至约束板；所述约束板包含有框形结构的约束板本体，所述约束板本体的中空腔体内平行设置有多个约束辊，在涂胶机构中涂胶后的玻璃纤维通过约束辊约束宽度后缠绕至油罐罐体上的预制件的U形槽内；油罐罐体通过滚动机构驱动旋转，所述滚动机构包含有轨道，所述轨道上行走设置有行走小车，所述行走小车上设置有个支撑板，所述支撑板上设置有多个由电机驱动的转动辊，上述油罐罐体搁置于转动辊上，从而将沾有胶水的玻璃纤维缠绕在油罐罐体的预制件的U形槽内。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过预制件实现了绑带与吊装结构的有机结合，而且通过预制件能够在加强筋的缠绕过程中对其进行约束，保证其缠绕的宽度和厚度，避免常规缠绕过程中向两侧延展塌方的情况，从而提高了加强筋的质量。附图说明图1为本专利技术一种基于预制件的油罐外加强筋制备装置中油罐罐体、加强筋和预制件的局部结构示意图。图2为本专利技术一种基于预制件的油罐外加强筋制备装置中预制件的侧视图。图3为本专利技术一种基于预制件的油罐外加强筋制备装置中预制件的俯视图。图4为本专利技术一种基于预制件的油罐外加强筋制备装置的结构示意图(俯视图)。图5为本专利技术一种基于预制件的油罐外加强筋制备装置的图4的A向示意图。图6为本专利技术一种基于预制件的油罐外加强筋制备装置的图4的B向示意图。图7为本专利技术一种基于预制件的油罐外加强筋制备装置的涂胶机构的结构示意图。图8为本专利技术一种基于预制件的油罐外加强筋制备装置的约束板的结构示意图。其中：油罐罐体101、加强筋102、预制件103；放线机构201、涂胶机构202、约束板203、滚动机构204；箱体202.1、回料管202.2、回料泵202.3、转向辊202.4、喷淋管202.5；约束板本体203.1、约束辊203.2；轨道204.1、行走小车204.2、支撑板204.3、转动辊204.4；底板1、侧板2、盖板3。具体实施方式参见图1～8，本专利技术涉及的一种基于预制件的油罐外加强筋制备装置，所述装置包含有放线机构201、涂胶机构202、约束板203和滚动机构204，所述放线机构201将卷绕的玻璃纤维放卷送入涂胶机构202中，所述涂胶机构202包含有盛装有胶水的箱体202.1，所述箱体202.1的腔体顶部设置有多根喷淋管202.5，有多根回料管202.2的底部穿接在箱体202.1的下部与箱体202.1的下部腔体相连通，且回料管202.2的顶部分别与多根喷淋管202.5相连通，每根回料管202.2上均串接有回料泵202.3，所述箱体202.1的相对的两个侧壁上对称设置有多个供玻璃纤维穿过的通孔，且通孔内设置有转向辊202.4，放线机构201送入的玻璃纤维经由一箱壁上的转向辊202.4导入箱体202.1内后，通过喷淋管202.5向下喷洒胶水附着在玻璃纤维上，随后经由另一箱壁上的转向辊202.4导出至约束板203；所述约束板203包含有框形结构的约束板本体203.1，所述约束板本体203.1的中空腔体内平行设置有多个约束辊203.2，在涂胶机构202中涂胶后的玻璃纤维通过约束辊203.2约束宽度后缠绕至油罐罐体101上的预制件103的U形槽内；油罐罐体101通过滚动机构204驱动旋转，所述滚动机构204包含有轨道204.1，所述轨道204.1上行走设置有行走小车204.2，所述行走小车204.2上设置有个支撑板204.3，所述支撑板204.3上设置有多个由电机驱动的转动辊204.4，上述油罐罐体101搁置于转动辊204.4带动旋转，从而将沾有胶水的玻璃纤维缠绕在贴合在油罐罐体101外罐壁上的预制件103的U形槽内；进一步的，基于该制备装置可采用下述方法进行外加强筋的制备：步骤1、制得油罐罐体101；步骤2、将至少一个预制件103的底板1贴合在油罐罐体101的外罐壁上，且底板1的左右两侧沿油罐罐体101径向分别安装有侧板2，所述底板1和两侧的侧板2构成一截面为U形的一体式结构；步骤3、沿油罐罐体101径向进行加强筋102缠绕支座，加强筋102由多根浸润有胶水的玻璃纤维固化构成，且玻璃纤维压合在预制件103的U形槽的底板1上，且两侧的侧板2对玻璃纤维进行约束保证加强筋102的宽度；从而使得后续固化后的加强筋更为规整，且常规的介质缠绕方式的加强筋由于玻璃纤维会在缠绕过程中往两侧滑移，从而严重影响其质量；步骤4、对缠绕在预制件103的U形槽内的玻璃纤维进行固化后形成加强筋102；步骤5、位于顶部的预制件103上安装吊钩起到吊装作用，位于两侧的预制件103通过绑带对油罐罐体101起到固定作用。优选的，在步骤2中，所述底板1的底面为一弧形面，该底板1的弧形面的曲率半径与油罐罐体101的外罐壁的半径相一致，从而保证底板1紧密贴合在油罐罐体101的外表面上；另外：需要注意的是，上述具体实施方式仅为本专利的一个优化方案，本领域的技术人员根据上述构思所做的任何改动或改进，均在本专利的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于预制件的油罐外加强筋制备装置，其特征在于：所述装置包含有放线机构(201)、涂胶机构(202)、约束板(203)和滚动机构(204)，所述放线机构(201)将卷绕的玻璃纤维放卷送入涂胶机构(202)中，所述涂胶机构(202)包含有盛装有胶水的箱体(202.1)，所述箱体(202.1)的腔体顶部设置有多根喷淋管(202.5)，有多根回料管(202.2)的底部穿接在箱体(202.1)的下部与箱体(202.1)的下部腔体相连通，且回料管(202.2)的顶部分别与多根喷淋管(202.5)相连通，每根回料管(202.2)上均串接有回料泵(202.3)，所述箱体(202.1)的相对的两个侧壁上对称设置有多个供玻璃纤维穿过的通孔，且通孔内设置有转向辊(202.4)，放线机构(201)送入的玻璃纤维经由一箱壁上的转向辊(202.4)导入箱体(202.1)内后，通过喷淋管(202.5)向下喷洒胶水附着在玻璃纤维上，随后经由另一箱壁上的转向辊(202.4)导出至约束板(203)；/n所述约束板(203)包含有框形结构的约束板本体(203.1)，所述约束板本体(203.1)的中空腔体内平行设置有多个约束辊(203.2)，在涂胶机构(202)中涂胶后的玻璃纤维通过约束辊(203.2)约束宽度后缠绕至油罐罐体(101)上的预制件(103)的U形槽内；/n油罐罐体(101)通过滚动机构(204)驱动旋转，所述滚动机构(204)包含有轨道(204.1)，所述轨道(204.1)上行走设置有行走小车(204.2)，所述行走小车(204.2)上设置有个支撑板(204.3)，所述支撑板(204.3)上设置有多个由电机驱动的转动辊(204.4)，上述油罐罐体(101)搁置于转动辊(204.4)上，从而将沾有胶水的玻璃纤维缠绕在油罐罐体(101)的预制件(103)的U形槽内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种基于预制件的油罐外加强筋制备装置，其特征在于：所述装置包含有放线机构(201)、涂胶机构(202)、约束板(203)和滚动机构(204)，所述放线机构(201)将卷绕的玻璃纤维放卷送入涂胶机构(202)中，所述涂胶机构(202)包含有盛装有胶水的箱体(202.1)，所述箱体(202.1)的腔体顶部设置有多根喷淋管(202.5)，有多根回料管(202.2)的底部穿接在箱体(202.1)的下部与箱体(202.1)的下部腔体相连通，且回料管(202.2)的顶部分别与多根喷淋管(202.5)相连通，每根回料管(202.2)上均串接有回料泵(202.3)，所述箱体(202.1)的相对的两个侧壁上对称设置有多个供玻璃纤维穿过的通孔，且通孔内设置有转向辊(202.4)，放线机构(201)送入的玻璃纤维经由一箱壁上的转向辊(202.4)导入箱体(202.1)内后，通过喷淋管(202.5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁君伟，
申请(专利权)人：江阴市富仁高科股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32