本实用新型专利技术公开了缝纫机，其相关送料装置的X轴向和Y轴向的传动范围较大。该缝纫机包括台板，台板上设置有缝纫机机头，X轴向送料装置和Y轴向驱动机构，X轴向送料装置与花键轴相连，花键轴与花键轴驱动机构相连，所述缝纫机机头的壳体两侧分别连接有悬挂架，各个悬挂架上分别安装有Y轴向导轨，Y轴向导轨位于台板的上方，Y轴向导轨上设置有与Y轴向驱动机构相连并由Y轴向驱动机构驱动的沿Y轴向导轨移动的滑块，各个滑块通过支撑架与X轴向送料装置相连。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及缝纫机制造领域，尤其涉及缝纫机。
技术介绍
目前，缝纫机一般包括机架，机架顶部设置有台板，台板上安装有缝纫机机头，该缝纫机还包括在平面内进行横向和纵向移动的送料机构，送料机构一般包括横向送料装置，该装置可沿X轴向移动，上述送料机构还包括用于驱动横向送料装置进行纵向移动的纵向驱动机构，也就是横向送料装置在其驱动下可整体沿Y轴向移动，X轴和Y轴相互垂直。上述这种缝纫机的纵向驱动机构或者是设置在台板的下方，或者是直接安装在台板的板面上。由于台板的板面下方以及板面上还设置有其它机构，因此纵向驱动机构会受到其它机构的干涉，尤其是与纵向驱动机构配套使用的Y轴向导轨会受到其它机构的阻碍，使得纵向驱动机构的移动距离受限。如果需要增加纵向移动距离，就需要将整个缝纫机的尺寸增加，以此增加相应的空间，但这样不但使整个缝纫机的尺寸较大，占地空间较大，而且需要相应增加辅助部件的数量，成本显著提高。此外，直接将纵向移动机构安装在台板的板面上容易使纵向驱动机构与板面上的其它机构或物料发生干涉，容易引起安全隐患。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供Y轴向驱动机构的传动范围较大的缝纫机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:缝纫机，包括台板，台板上设置有缝纫机机头，X轴向送料装置和Y轴向驱动机构，X轴向送料装置与花键轴相连，花键轴与花键轴驱动机构相连，所述缝纫机机头的壳体两侧分别连接有悬挂架，各个悬挂架上分别安装有Y轴向导轨，Y轴向导轨位于台板的上方，Y轴向导轨上设置有与Y轴向驱动机构相连并由Y轴向驱动机构驱动的沿Y轴向导轨移动的滑块，各个滑块通过支撑架与X轴向送料装置相连。由于上述装置中将Y轴向导轨通过悬挂架安装，因此Y轴向导轨不会像现有设计中安装在台板下方或直接安装在台板的板面上。由于Y轴向导轨安装在台板的上方，不会与台板上的其他机构相互干涉，因此Y轴向导轨的长度可按照需求进行自由设定。由于Y轴向导轨的长度不受限制，因此整个Y轴向驱动机构的移动距离得到有效延长，且方便对其移动范围进行调整。进一步的是:所述花键轴的一端安装在缝纫机机头的壳体的内部，另一端由壳体穿出并位于壳体的外部。进一步的是:所述Y轴向驱动机构包括滑块驱动机构和与滑块驱动机构相连的滑块驱动机构驱动电机，支撑架位于滑块驱动机构的下方。进一步的是:所述滑块驱动机构为同步带传动机构、齿条传动机构或丝杠传动机构。进一步的是:所述滑块驱动机构驱动电机位于滑块驱动机构的下方，滑块驱动机构驱动电机安装在所述壳体的尾部且滑块驱动机构驱动电机的轴向与X轴向平行。进一步的是:所述X轴向送料装置包括X轴向支撑板和滑台，X轴向支撑板上设置有用于驱动X轴向支撑板移动的X轴向传动机构，X轴向支撑板的一侧与滑台相连。进一步的是:所述X轴向传动机构为同步带传动机构、齿条传动机构或丝杠传动机构。进一步的是:所述X轴向传动机构为同步带传动机构，所述同步带传动机构包括安装在X轴向支撑板上的同步带以及与X轴向支撑板滑动配合的支撑块，所述支撑块的一侧的外壁设置有沿X轴向延伸的支撑块导轨，支撑块导轨上安装有沿支撑块导轨移动的连接件，所述滑台与连接件相连，所述支撑块的另一侧的外壁连接有防尘板，同步带位于支撑块内部，支撑块内部还设置有两个张紧轮，两个张紧轮之间设置有与花键轴相连的用于驱动同步带移动进而带动X轴向支撑板移动的同步轮。进一步的是:所述悬挂架上方设置有罩壳，罩壳上开有供缝纫机机头的壳体插入的安装槽，罩壳与缝纫机机头的壳体可拆卸连接。本技术的有益效果是:可避免Y轴向导轨与台板其它机构发生干涉。Y轴向和X轴向传动范围得到有效增加。还可使Y轴向驱动机构与台板之间保持一定距离，从而减少台板的板面上的机构数量，使台板的板面保持整洁，减少或避免生产过程中由于相关机构的影响带来的安全隐患。【附图说明】图1为本技术的缝纫机的送料装置的爆炸图；图2为X轴向送料装置的爆炸图；图3为Y轴向驱动机构的爆炸图；图4为本技术的缝纫机的示意图；图5为本技术的缝纫机的送料装置的装配图；图中标记为:X轴向送料装置1，滑台101，X轴向支撑板102，同步带103，张紧轮104，同步轮105，防尘板106，支撑块107，连接件108，支撑块导轨109，壳体2，安装孔21，悬挂架22，Y轴向导轨3，滑块4，导向部41，夹紧部42，花键轴51，花键轴驱动电机52，支撑架6，滑块驱动机构71，滑块驱动机构驱动电机72，传动轴73，台板8，罩壳9，线架10，控制面板11，脚踏板12，总开关13，机架14，电控箱15，气压杆16，旋转面板17，底座18。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术进一步说明。如图1和图4所示，本技术的缝纫机包括台板8，台板8上设置有缝纫机机头，X轴向送料装置I和Y轴向驱动机构，X轴向送料装置I与花键轴51相连，花键轴51与花键轴驱动机构相连，花键轴驱动机构可包括花键轴驱动电机52，花键轴驱动电机52可通过同步带传动机构驱动花键轴转动。所述缝纫机机头的壳体2的两侧分别连接有悬挂架22，各个悬挂架22上分别安装有Y轴向导轨3，Y轴向导轨3位于台板8的上方，Y轴向导轨3上设置有与Y轴向驱动机构相连并由Y轴向驱动机构驱动的沿Y轴向导轨移动的滑块4，各个滑块4通过支撑架6与X轴向送料装置I相连，这样可通过Y轴向驱动机构带动X轴向送料装置沿Y轴向移动。由于上述Y轴向导轨3安装在悬挂架22上，因此Y轴向导轨与缝纫机的台板之间存在一定距离，也就是位于台板的上方。这样可避免Y轴向导轨3与台板8上方以及台板8下方的其它机构之间相互干涉。进而可使送料装置的Y轴向的移动范围得到有效增加。图5可以看出，台板8下方还设置有底座18，底座18内部结构比较复杂，如果将Y轴向导轨3设置在台板8下方，则会使Y轴向导轨3与很多结构发生干涉。而本技术由于将Y轴向导轨3设置在台板8的上方，因此可避免上述各种干涉。通过实验，某型号缝纫机的Y轴向移动距离可从160mm加大到350mm。如图4所示，上述缝纫机还可包括控制面板11、台板8上设置的旋转面板17和线架10，台板8下方设置的总开关13、气压杆16、电控箱15、机架14和脚踏板12等。上述花键轴51可设置在壳体2的外侧，也就是与X轴向送料装置I的一端对应，但这种设置方式会限制X轴向送料装置的X轴向的移动范围。因此，优选的，所述花键轴51的一端安装在缝纫机机头的壳体2的内部，另一端由壳体2的安装孔21穿出并位于壳体2的外部。如图1所示，这种设置方式，使得花键轴51与X轴向送料装置I的中间位置对应，X轴向送料装置I沿X轴向的左右移动距离比较对称，在不增加台板尺寸的情况下，可充分利用台板的面积进行移动，X轴向送料装置的X轴向的移动范围相对较宽。进一步的是，由于Y轴向导轨3位于台板的上方，相应的Y轴向驱动机构的相关结构也可被提高至台板的上方，从而可减少台板上的机构数量。有利于保持台板的板面的整洁，有利当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
缝纫机，包括台板，台板上设置有缝纫机机头，X轴向送料装置和Y轴向驱动机构，X轴向送料装置与花键轴相连，花键轴与花键轴驱动机构相连，其特征在于：所述缝纫机机头的壳体两侧分别连接有悬挂架，各个悬挂架上分别安装有Y轴向导轨，Y轴向导轨位于台板的上方，Y轴向导轨上设置有与Y轴向驱动机构相连并由Y轴向驱动机构驱动的沿Y轴向导轨移动的滑块，各个滑块通过支撑架与X轴向送料装置相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周建良，原新斌，
申请(专利权)人：苏州澳拓美盛自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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