本实用新型专利技术提供一种支护管悬挂装置，用于将套管与支护管连接，包括第一悬挂体和第二悬挂体，其中所述第一悬挂体与所述套管相互连接，所述第二悬挂体与所述支护管相互连接，所述第一悬挂体的底部设有卡槽，所述第二悬挂体的顶部设有卡台，且所述卡台固定在所述卡槽内。本实用新型专利技术所述支护管悬挂装置位于所述套管下端，因此在煤层气化时高温气体不会对所述套管和水泥环造成任何损伤。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及煤炭地下气化
，尤其是指一种用来连接支护管和套管的煤层支护管悬挂装置。
技术介绍
煤炭地下气化是在煤层中的气化通道中进行，其核心技术是促使气化剂(如空气或氧气、水蒸气等)和地下煤层充分接触，通过对煤的热解作用以及化学作用，产生可燃气体。在地下煤层气化之前，首先要建立适合气化的煤层通道，而所述气化通道一般是通过水平井建立，水平施工完成以后的气化通道为煤层裸眼通道，由于煤层地质结构松软，原始的裸眼气化通道在实施煤层压裂贯通以后易坍塌，会影响煤气化的效果，因此实际施工中在裸眼气化通道内下入支护管，所述支护管起到对裸眼通道的支护作用。所述气化通道在煤层气化过程中是主要燃烧通道，而在该燃烧通道内不宜下入钢套管，所述钢套管只能下入到通道上方，因此在所述支护管和钢套管之间必须要有一个稳定且密封的连接装置，在气化过程中所述连接装置在高温、高压和水蒸汽的腐蚀作用会出现损坏、变形的情况，因此不利于回收再利用。目前为了使所述支护管和所述套管连接，采用的连接装置都是液压可回收式，所述连接装置靠液压紧贴于所述套管内部，且下端连接支护管，从而确保支护管下入气化通道内，为了保证连接的稳定性，通常所述连接装置下放的位置在所述套管底端往上5米至20米间。由于现有连接装置通过卡接固定在所述套管内壁，而在煤炭气化的过程中，一直有高温、高压和水蒸汽通过该连接装置，经过长时间的作用，从而会对套管及固井水泥环造成不同程度的损坏，从而影响后期的通井修井作业以及在支护管中下放连续油管等作业；再者，现有的支护管连接装置本体较厚，导致成本相对较高。
技术实现思路
因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中所述连接装置会对套管及固井水泥环造成不同程度的损坏从而不利于后续施工的问题从而提供一种不但能有效的将支护管下放到设定位置而且不影响后期的通井修井作业的煤层支护管悬挂装置。为解决上述技术问题，本技术提供一种煤层支护管悬挂装置，用于将套管与支护管连接，包括第一悬挂体和第二悬挂体，其中所述第一悬挂体与所述套管相互连接，所述第二悬挂体与所述支护管相互连接，所述第一悬挂体的底部设有卡槽，所述第二悬挂体的顶部设有卡台，且所述卡台固定在所述卡槽内。在本技术的一个实施例中，所述卡台上设有若干个引导装置。在本技术的一个实施例中，所述若干个引导装置围成的空间呈漏斗状。在本技术的一个实施例中，所述引导装置呈三角椎体状，且三角椎体的底部位于所述卡台上。在本技术的一个实施例中，所述第一悬挂体的内壁上设有与所述第一悬挂体的轴线倾斜且向所述卡槽方向延伸的弹簧卡。在本技术的一个实施例中，所述弹簧卡位于所述第一悬挂体顶部和底部之间，且靠近所述第一悬挂体的底部。在本技术的一个实施例中，所述套管的下端设有母扣，所述第一悬挂体的上端设于与所述母扣相互卡合的公扣。在本技术的一个实施例中，所述第二悬挂体的下端设有母扣，所述支护管的上端设有与所述母扣相互卡合的公扣。在本技术的一个实施例中，所述第二悬挂体与所述支护管通过钻杆下入到钻井内。在本技术的一个实施例中，所述钻杆与所述第二悬挂体通过变扣短接连接。本技术的上述技术方案与现有技术相比具有以下优点:在本技术所述的煤层支护管悬挂装置，其结构简单，且对该支护管的材质没有太高的要求，所以制作成本低，能有效的将支护管下放到指定位置，再者，所述支护管悬挂装置位于所述套管下端，因此在煤层气化时高温气体不会对所述套管和水泥环造成任何损伤。【附图说明】为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中图1是本技术所述煤层支护管悬挂装置的总体示意图；图2是图1中所述第一悬挂体所在位置的剖面图；图3是图2的内部结构图；图4是图2的俯视图；图5是图1中所述第二悬挂体的俯视图；图6是图1中所述第二悬挂体的剖面图；图7是本技术所述钻杆与第二悬挂体的连接示意图。【具体实施方式】如图1所示，本技术提供一种煤层支护管悬挂装置，用于将套管11与支护管12连接，包括第一悬挂体13和第二悬挂体14，其中所述第一悬挂体13与所述套管11相互连接，所述第二悬挂体14与所述支护管12相互连接，所述第一悬挂体13的底部设有卡槽131，所述第二悬挂体14的顶部设有卡台141，且所述卡台141固定在所述卡槽131内。上述是本技术的核心技术方案，所述煤层支护管悬挂装置用于将套管11与支护管12连接，包括第一悬挂体13和第二悬挂体14，所述第一悬挂体13与所述套管11相互连接，所述第二悬挂体14与所述支护管12相互连接，为了使所述第一悬挂体13和所述第二悬挂体14紧密连接，所述第一悬挂体13的底部设有卡槽131，如图5和图6所示，所述第二悬挂体14的顶部设有卡台141，所述卡台141固定在所述卡槽131内，从而保证了所述第一悬挂体13和所述第二悬挂体14的稳定连接；由于所述套管11与所述第一悬挂体13相互扣合，再通过所述第二悬挂体14连接至所述支护管12上，因此在煤炭气化的过程中，避免了高温气体对所述套管11和固井水泥环造成的任何损伤，从而有利于后期的通井修井作业以及在支护管12中下放连续油管等作业。如图2和图4所示，为了使所述支护管12下放一次就能到达煤层中的设定位置，所述卡台141上设有若干个引导装置142，通过所述引导装置142可以使后续施工下放的钻具顺利通过所述套管11以及所述第一悬挂体13，便于对煤层的后期通井以及修井作业起到引导和固定的作用。为了保证所述引导装置142对煤层的后期通井以及修井作业起到引导和固定的作用，所述若干个引导装置142围成的空间呈漏斗状。具体地，所述引导装置142呈三角椎体状，且三角椎体的底部位于所述卡台141上，所述引导装置142紧靠所述第一悬挂体13的内壁，从而可以对煤层的后期通井以及修井作业起到引导和固定的作用。同时为了保证后期通井以及修井作业时，所述引导装置142的导向作用受力均匀，所述若干个引导装置142对称分布在所述卡台141上。如图3所示，在本技术中，所述第二悬挂体14与所述支护管12连接后再下放至钻井内，所述卡台141固定在所述卡槽131内，从而使所述第二悬挂体14与所述第一悬挂体13相互稳定连接。所述卡台141和所述卡槽131的连接方式保证了所述支护管12在钻井内不会下滑，但是在外力如煤层水的作用下，所述支护管12在所述第二悬挂体14的带动下可当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种煤层支护管悬挂装置，用于将套管(11)与支护管(12)连接，包括第一悬挂体(13)和第二悬挂体(14)，其中所述第一悬挂体(13)与所述套管(11)相互连接，所述第二悬挂体(14)与所述支护管(12)相互连接，其特征在于：所述第一悬挂体(13)的底部设有卡槽(131)，所述第二悬挂体(14)的顶部设有卡台(141)，且所述卡台(141)固定在所述卡槽(131)内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李安兵，程喜平，史风月，杨钢铁，肖国福，刁志阳，
申请(专利权)人：新奥气化采煤有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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