【技术实现步骤摘要】
本技术涉及制造业生产设备
，特别是一种用于输液袋体焊接的模具。
技术介绍
输液袋现在多采用三层或五层共挤输液用膜，即三层或五层高分子材料(多为聚丙烯)采用共挤出方式压制成膜，再制成袋。目前，大输液软袋包装产品袋体焊接模具温度检测点分布不均一，不能最大限度的检测模具的实际工作面，导致模具温度偏差大，温度不稳定，导致袋体烫伤严重，焊接质量差，不易控制，影响产品焊接质量，尤其是在快速生产时温度波动大，生产效率达不到提升，增加了输液袋的制造成本，而且现有的模具生产效率低，能耗大，不适用于大批量生产大输液袋。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种焊接效率高、温度控制稳定和能耗低的用于输液袋体焊接的模具。本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种用于输液袋体焊接的模具，它包括模具本体，模具本体上表面上开设有多个与袋体相配合的焊接腔体，模具本体内安装有对焊接腔体内的袋体加热的加热棒，以袋体放置后的底部为前，在焊接腔体的前端面上开设有一缺口，在模具本体的前端面上开设有与焊接腔体相对应的温度检测孔。所述的模具本体后端为模具非工作面。所述的焊接腔体为四个，且均匀分布在模具本体的前端上表面上。本技术具有以下优点:本技术的袋体焊接模具，设置有多个焊接腔体，因而能实现多个袋体的同时焊接，提高了袋体的焊接效率，焊接模具内设置有加热棒，可对袋体进行自行加热，并在焊接模具前端开设有温度检测孔，可以方便温度检测仪对袋体温度焊接温度最低点进行检测，从而保证焊接温度的恒定，提高袋体的焊接质量。【附图说明】图1为本技术的结构示意图图2为本技术的主视示意图 图中，1...
【技术保护点】
一种用于输液袋体焊接的模具，其特征在于：它包括模具本体（1），模具本体（1）上表面上开设有多个与袋体相配合的焊接腔体（2），模具本体（1）内安装有对焊接腔体（2）内的袋体加热的加热棒，以袋体放置后的底部为前，在焊接腔体（2）的前端面上开设有一缺口（3），在模具本体（1）的前端面上开设有与焊接腔体（2）相对应的温度检测孔（4）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邓茂林，何颖，谭鸿波，刘文军，罗成鑫，吴小愚，陈柯志，
申请(专利权)人：四川科伦药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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