一种芯轴张紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种芯轴张紧装置，包括芯轴、套在芯轴外的夹套、法兰盖、拉杆、O型圈，芯轴外表面上设有锥度斜面，使芯轴夹紧在夹套内，法兰盖将芯轴锁在夹套和法兰盖内；芯轴前端设有坡口，芯轴前端内表面上设置有锥度斜面，拉杆安装在芯轴内，拉杆的一端设有锥度斜面，用来和芯轴前端内表面上的锥度斜面相配合，拉杆的另一端设置有螺纹；芯轴外表面上锥度斜面与坡口之间的部分设置有O型圈槽，O型圈安装在O型圈槽中。此种芯轴张紧装置可以使芯轴牢牢地被夹紧在夹套内，更稳地适应较高速旋转加工，更好保证芯轴与夹套的同轴度，还可以有效地张紧芯轴上的工件，使工件牢牢地固定在芯轴上，同时也更好保证了工件内外圆的同轴度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种使芯轴张紧工件的装置。
技术介绍
芯轴是一种用来固定零件内孔或者特殊形状槽的一种定位夹具，有时也配合顶针等一起使用。在车床上一般用来加工有内孔或者中心有槽的回转件。目前的芯轴虽然可以起到定位夹具的作用，但是对内外圆同轴度要求较高的工件不易保证，而且工件套在芯轴上牢固性与稳定性也不是很好。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供了一种芯轴张紧装置，可以使芯轴牢牢地张紧工件，适应较大转速旋转，其采用的技术方案如下：一种芯轴张紧装置，包括芯轴和套在芯轴外的夹套，所述芯轴张紧装置还包括法兰盖、拉杆，所述芯轴外表面上设有锥度斜面，可以使芯轴更好地夹紧在夹套内，这样使其在较高转速下，芯轴也能保持稳定转动，法兰盖将芯轴锁在夹套和法兰盖内；所述芯轴前端设有坡口，用来增加弹力，张紧工件，芯轴前端内表面上设置有锥度斜面，所述拉杆安装在芯轴内，拉杆的一端设有锥度斜面，用来和芯轴前端内表面上的锥度斜面相配合，拉杆的另一端设置有螺纹，可以与气缸相连接，当气缸拉动拉杆时，拉杆依靠锥度斜面张紧芯轴，进而使芯轴通过坡口张紧套在芯轴上的工件。进一步地，所述芯轴张紧装置还包括O型圈，芯轴外表面上锥度斜面与坡口之间的部分设置有O型圈槽，所述O型圈安装在O型圈槽中，O型圈可以增加工件在芯轴上滑动的阻力，使工件更牢、更稳地固定在芯轴上，适应较高转速加工，同时也更好保证了工件内外圆的同轴度。进一步地，所述芯轴外表面上的锥度斜面的锥度为20o。进一步地，所述芯轴前端内表面上的锥度斜面的锥度为10o。通过上述技术方案的实现，本技术所供的芯轴张紧装置可以使芯轴牢牢地被夹紧在夹套内，更稳地适应较高速旋转加工，更好保证芯轴与夹套的同轴度，还可以有效地张紧芯轴上的工件，使工件牢牢地固定在芯轴上，同时也更好保证了工件内外圆的同轴度。附图说明图1为本技术所提供芯轴张紧装置的结构示意图；图2为芯轴的结构示意图。具体实施方式如图1和图2所示，一种芯轴张紧装置，包括芯轴1、套在芯轴1外的夹套2、法兰盖3、拉杆4、O型圈5，芯轴1的外表面上设有锥度斜面11，使芯轴1夹紧在夹套2内，其锥度为20o，法兰盖3将芯轴1锁在夹套2和法兰盖3内；芯轴1前端设有坡口12，芯轴1前端内表面上设置有锥度斜面13，其锥度为10o，拉杆4安装在芯轴1内，拉杆4的一端设有锥度斜面41，用来和芯轴1前端内表面上的锥度斜面13相配合，拉杆4的另一端设置有螺纹；芯轴1外表面上锥度斜面11与坡口12之间的部分设置有O型圈槽14，O型圈5安装在O型圈槽14中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种芯轴张紧装置，包括芯轴和套在芯轴外的夹套，其特征在于：所述芯轴张紧装置还包括法兰盖、拉杆，所述芯轴外表面上设有锥度斜面，使芯轴夹紧在夹套内，法兰盖将芯轴锁在夹套和法兰盖内；所述芯轴前端设有坡口，芯轴前端内表面上设置有锥度斜面，所述拉杆安装在芯轴内，拉杆的一端设有锥度斜面，用来和芯轴前端内表面上的锥度斜面相配合，拉杆的另一端设置有螺纹。

【技术特征摘要】
1.一种芯轴张紧装置，包括芯轴和套在芯轴外的夹套，其特征在于：所述芯轴张紧装置还包括法兰盖、拉杆，所述芯轴外表面上设有锥度斜面，使芯轴夹紧在夹套内，法兰盖将芯轴锁在夹套和法兰盖内；所述芯轴前端设有坡口，芯轴前端内表面上设置有锥度斜面，所述拉杆安装在芯轴内，拉杆的一端设有锥度斜面，用来和芯轴前端内表面上的锥度斜面相配合，拉杆的另一端设置有螺纹。
2.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：林成枝，甘天保，吴林锴，
申请(专利权)人：福州康厦工具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35