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一种管材包装机上的自动夹膜装置制造方法及图纸

技术编号:11713310 阅读:116 留言:0更新日期:2015-07-10 01:14
本实用新型专利技术公开了一种管材包装机上的自动夹膜装置,包括定套,动夹,所述定套包括呈圆弧状的内表面,所述动夹包括与定套的内表面想匹配的外表面;所述动夹包括铰接一起的左臂与右臂。本实用新型专利技术利用定套与动夹的内外结合,实现对膜的夹紧,当膜套入到定套内后,张开动夹的两臂,两臂的外表面紧挨着定套的内表面,从而使得膜被牢牢夹紧,而定套的内表面是呈圆弧状的,所以使得膜的被夹紧面积大大提高,可靠性也大大提高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动夹膜装置,具体涉及用于包装机上的自动夹膜装置。
技术介绍
现今对管材进行包装时,通常都是通过人工操作的方式进行包装,此种包装方法浪费人力、物力、费时、费力、劳动强度大、工作效率低,且容易造成包装膜的损坏,影响包装的效果。通过使用包装机能有效地提高管材包装效率,提高管材包装质量。管材包装机主要包括磁悬浮装置、充气装置、自动夹膜装置、切边封口装置、上料机构、下料机构等。包装过程中,磁悬浮装置将包装膜撑开、紧固,自动夹膜装置的夹膜机构夹紧包装膜从管材一端套上,沿着管材拉动包装膜直至管材的另一端,在这个过程中,需要将撑开的包装膜浮于管材上方,减少包装膜与管材外壁摩擦,包装膜完整包覆管材后,切边封口装置再进行切边封口的步骤,完成整个管材的包装。现有技术中,如专利文献:《一种应用于包装机上的自动夹膜装置》,公开号:CN 203158276 U,自动夹膜装置位于管材包装机右端,主要包括夹膜机构、平面四杆机构、机座、底座,其中夹膜机构包括夹头、压板和夹头连杆,自动夹膜装置通过平面四杆机构来控制夹膜机构动作,底座可沿着包装机侧边外部导轨移动。虽然该夹膜装置置结构简单、制造成本低,但是由于只是通过夹头夹紧膜,提供的夹紧力不足,当发生震动的时候薄膜容易脱离夹头,使得套膜作业失效,影响了生产效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:提供一种可靠的自动夹膜装置。本技术解决其技术问题的解决方案是:一种管材包装机上的自动夹膜装置,包括定套,动夹,所述定套包括呈圆弧状的内表面,所述动夹包括与定套的内表面相匹配的外表面;所述动夹包括铰接一起的左臂与右臂。为了保证动夹能紧挨着定套的内壁,动夹的具体结构形式将会在实施例中说明。同时,为了实际应用方便,本技术的夹膜装置可以同时对多根管材进行套膜作业。本技术的有益效果是:本技术利用定套与动夹的内外结合,实现对膜的夹紧,当膜套入到定套内后,张开动夹的两臂,两臂的外表面紧挨着定套的内表面,从而使得膜被牢牢夹紧,而定套的内表面是呈圆弧状的,所以使得膜的被夹紧面积大大提高,可靠性也大大提高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然,所描述的附图只是本技术的一部分实施例,而不是全部实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。图1是本技术的动夹收闭示意图;图2是本技术的动夹张开示意图;图3是本技术的滑槽结构示意图;图4是本技术的使用状态图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本技术的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本技术的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本技术保护的范围。另外,文中所提到的所有联接/连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少联接辅件,来组成更优的联接结构。本专利技术创造中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。参照图1~图4,一种管材包装机上的自动夹膜装置,包括定套1,动夹2,所述定套1包括呈圆弧状的内表面,所述动夹2包括与定套1的内表面相匹配的外表面;所述动夹2包括铰接一起的左臂21与右臂22。当动夹的两个臂通过铰接点张开的时候,两臂的外表面都会抵接在定套的内表面,使得位于臂与定套间的薄膜被夹紧。进一步作为优选的实施方式,所述左臂21与右臂22包括半圆形的轮廓面。进一步作为优选的实施方式,所述左臂21与右臂22均设有滑槽23,左臂21与右臂22通过插销铰接一起,所述插销的外轮廓与所述滑槽23的宽度相对应,所述滑槽23包括收紧段231。左臂与右臂通过穿过滑槽的插销铰接一起,当插销在滑槽内滑动的时候,带动了左臂与右臂的张开与闭合,进而实现了动夹与定套夹紧薄膜。进一步作为优选的实施方式,所述定套1与动夹2有多组,所述所有动夹2均由同一根插销连接。利用一根插销带动多个动夹作业,起到很好的同步性,可以提高了夹膜作业的效率,保证套膜能一次作业多根管材。左臂21与右臂22的动作形式除了用插销与滑槽结合外,还可以使用以下方式:所述左臂21与右臂22的中间铰接在一起,左臂21与右臂22的下部为夹紧部,且均设有半圆形的轮廓面;左臂21与右臂22的上部分别连接有滑动块。利用滑动块带动左臂与右臂打开与闭合,有点类似剪刀的工作方式,也可以很好的保证了动夹与定套的夹紧。进一步的,所述定套1与动夹2有多组,所述所有动夹2的右臂22均与同一块滑动块连接;所述所有动夹2的左臂21均与同一块滑动块连接。在滑动块上加工出多个适合的凹槽,然后左臂与右臂的端部嵌入到凹槽内,然后利用同一块滑动块作业,可以使得多个动夹的作业同步进行,提高夹膜的作业效率;以上对本技术的较佳实施方式进行了具体说明,但本专利技术创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管材包装机上的自动夹膜装置,其特征在于:包括定套(1),动夹(2),所述定套(1)包括呈圆弧状的内表面,所述动夹(2)包括与定套(1)的内表面相匹配的外表面;所述动夹(2)包括铰接一起的左臂(21)与右臂(22)。

【技术特征摘要】
1.一种管材包装机上的自动夹膜装置,其特征在于:包括定套(1),动夹(2),所述定套(1)包括呈圆弧状的内表面,所述动夹(2)包括与定套(1)的内表面相匹配的外表面;所述动夹(2)包括铰接一起的左臂(21)与右臂(22)。
2.根据权利要求1所述的管材包装机上的自动夹膜装置,其特征在于:所述左臂(21)与右臂(22)包括半圆形的轮廓面。
3.根据权利要求2所述的管材包装机上的自动夹膜装置,其特征在于:所述左臂(21)与右臂(22)均设有滑槽(23),左臂(21)与右臂(22)通过插销铰接一起,所述插销的外轮廓与所述滑槽(23)的宽度相对应,所述滑槽(23)包括收紧段(231)。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘永超江兴
申请(专利权)人:刘永超江兴
类型:新型
国别省市:广东;44

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