一种开口卡圈安装工具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种开口卡圈安装工具，该开口卡圈安装工具包括支撑板、卡圈卡座和压板，卡圈卡座和压板分别通过转轴铰接于支撑板上，卡圈卡座包括基板，套筒轴和套筒，其中，基板分别与支撑板和压板铰接并位于两者之间；套筒轴固定于基板上；套筒套设于套筒轴上，套筒轴的外部轮廓与套筒的内部轮廓匹配，套筒的外部轮廓与套设于套筒上的开口卡圈的内部轮廓匹配。本实用新型专利技术的开口卡圈安装工具通过卡圈卡座的套筒负载开口卡圈，利用匹配的套筒轴的外部轮廓与套筒的内部轮廓，以及匹配的套筒的外部轮廓与开口卡圈的内部轮廓来保证开口卡圈的朝向不发生旋转，同时利用压板朝向支撑板的运动实现开口卡圈的安装。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种安装机构，具体地涉及一种开口卡圈安装工具。
技术介绍
目前，在一些转动结构上(如汽车内饰中控扶手扣手、铰链等)需要用到连接轴销，轴销一端为类法兰凸面，另一端需要在轴销装配之后，利用开口卡圈做遮挡。对于开口卡圈的安装，现有技术是通过手工安装或者借助E型卡簧钳进行安装。人工安装开口卡圈的效率低下且不方便，而借助E型卡簧钳进行安装，则需要与另外一个卡圈支座配合，首先将开口卡圈批量预装在卡圈支座上，然后利用E型卡簧钳前端的两个卡爪的弹性变形，产生夹紧力，将开口卡圈从卡圈支座上取下，最后将开口卡圈对准连接轴销上的卡槽，推入卡槽内。对于这种安装方式，主要存在如下缺陷：由于开口卡圈在E型卡簧钳的卡爪上无固定，在将开口卡圈推入卡槽的过程中，开口卡圈容易从E型卡簧钳上掉落；以及在将开口卡圈推入卡槽过程中，由于连接轴销单向受力，所以连接轴销的安装对手件需要固定，否则连接轴销会带动对手件发生移动。
技术实现思路
为了解决上述现有技术存在的效率低下以及安装缺陷等问题，本实用新型旨在提供一种开口卡圈安装工具。本技术所述的开口卡圈安装工具，该开口卡圈安装工具包括支撑板、卡圈卡座和压板，所述卡圈卡座和所述压板分别通过转轴铰接于所述支撑板上，所述卡圈卡座包括基板，套筒轴和套筒，其中，所述基板分别与所述支撑板和所述压板铰接并位于两者之间；所述套筒轴固定于所述基板上；所述套筒套设于所述套筒轴上，所述套筒轴的外部轮廓与所述套筒的内部轮廓匹配，所述套筒的外部轮廓与套设于套筒上的开口卡圈的内部轮廓匹配。所述卡圈卡座还包括套设于套筒上的卡圈弹簧，所述套筒具有径向向外延伸的凸缘，所述卡圈弹簧位于所述开口卡圈和所述凸缘之间。所述卡圈卡座还包括套设于套筒上的套筒回位弹簧，所述套筒回位弹簧的两端分别抵靠所述凸缘和所述基板。所述卡圈卡座还包括套设于套筒上的推块，所述推块位于所述开口卡圈和所述卡圈弹簧之间。所述套筒轴具有腿部，所述腿部远离所述转轴设置并形成为所述推块的限位部。所述套筒轴的拐角处上设计有对称的凹部，所述套筒的两自由端区段分别嵌入所述凹部中。所述支撑板的远离所述转轴的外端面上具有止位机构。所述压板的远离所述转轴的端面上具有压入片。所述压入片具有对称设置的两卡爪。所述压板还包括压板回位弹片，所述压板回位弹片的一端连接到压板底面，所述压板回位弹片的另一端抵靠所述基板。本技术的开口卡圈安装工具通过卡圈卡座的套筒负载开口卡圈，利用匹配的套筒轴的外部轮廓与套筒的内部轮廓，以及匹配的套筒的外部轮廓与开口卡圈的内部轮廓来保证开口卡圈的朝向不发生旋转，同时利用压板朝向支撑板的运动实现开口卡圈的安装。另外，本技术的开口卡圈安装工具通过卡圈卡座的压板回位弹片、卡圈弹簧和套筒回位弹簧确保开口卡圈自动循环进入下一安装过程，方便快捷。附图说明图1是根据本技术的一个优选实施例的开口卡圈安装工具的爆炸图；图2是根据本技术的一个优选实施例的开口卡圈安装工具的剖视图；以及图3是根据本技术的一个优选实施例的开口卡圈安装工具的截面图。具体实施方式下面结合附图，给出本技术的较佳实施例，并予以详细描述。如图1和图2所示，根据本技术的一个优选实施例的开口卡圈安装工具包括支撑板1、卡圈卡座2和压板3，卡圈卡座2和压板3分别通过转轴4铰接于支撑板1上。该开口卡圈安装工具通过卡圈卡座2负载开口卡圈5，利用压板3朝向支撑板1的运动实现开口卡圈5的安装。卡圈卡座2包括基板21，套筒轴22，套筒23，推块24，卡圈弹簧25和套筒回位弹簧26。其中，基板21分别与支撑板1和压板3铰接并位于两者之间。套筒轴22固定于基板21上，并在远离转轴4的一端具有形成为推块27的限位部的腿部221。套筒23套设于套筒轴22上，如图3所示，套筒轴22的拐角处上设计有对称的凹部222，套筒23的两自由端区段分别嵌入凹部222中以防止套筒23在套筒轴22上转动。开口卡圈5、推块24、卡圈弹簧25，套筒回位弹簧26依次套设于套筒23上。套筒23的外部轮廓与开口卡圈5的内部轮廓匹配，如图3所示，从而通过套筒23的形状保证开口卡圈5的朝向不发生旋转。套筒23具有径向向外延伸的凸缘231，卡圈弹簧25和套筒回位弹簧26分别位于凸缘231的两侧。具体地，套筒回位弹簧26的两端分别抵靠凸缘231和基板21，卡圈弹簧25的两端分别抵靠凸缘231和推块24，推块24位于开口卡圈5和卡圈弹簧25之间。如此，套筒23通过套筒回位弹簧26可沿着套筒轴22的长度方向滑动，开口卡圈5通过卡圈弹簧25和推块24来确保处于安装位置。支撑板1的远离转轴4的外端面上具有止位机构11，该止位机构11抵靠轴销6的安装对手件上的卡圈定位端面，从而确保开口卡圈5准确卡入卡槽61内，如图2所示。压板3的远离转轴4的端面上具有压入片31，该压入片31具有对称设置的两卡爪，参见图1，从而配合开口卡圈5的卡入动作。压板3还包括有压板回位弹片32，该压板回位弹片32的一端连接到压板底面，例如卡接在压板底面的开槽内，另一端抵靠基板21，从而利用压板回位弹片32使压板3实现回弹。以下简要说明本技术的上述优选实施例的开口卡圈安装工具的工作过程：首先推动推块24使得卡圈弹簧25压缩，将多个开口卡圈5预装套设于套筒23上，通过套筒23的形状保证开口卡圈5的朝向不发生旋转；然后将开口卡圈安装工具邻近轴销6，利用支撑板1的止位机构11接触轴销6的安装对手件上的卡圈定位端面(图未示)，使得最前端的一个开口卡圈5位于轴销6上的卡槽61的正上方；然后用手按压压板3，压板3上的压入片31对齐最前端的一个开口卡圈5，在下压过程中，压入片31的对称的卡爪会稍微分离开，压板回位弹簧24被压缩，套筒23沿着套筒轴22的轴向后缩(套筒23的前端可设计为斜切面作为导向)，使得最前端的一个开口卡圈5沿着套筒23前端的斜切面准确卡入卡槽61中，同时套筒回位弹簧26被压缩；然后松开压板3，该压板3在压板回位弹片32的作用下回弹，套筒23在套筒回位弹簧26的作用下回位，随后卡圈弹簧25带动推块24，将套筒23上最前端的预装开口卡圈5推至与基板21最前端抵触，以便进行下一个开口卡圈5的安装。以上所述的，仅为本技术的较佳实施例，并非用以限定本技术的范围，本技术的上述实施例还可以做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种开口卡圈安装工具，其特征在于，该开口卡圈安装工具包括支撑板、卡圈卡座和压板，所述卡圈卡座和所述压板分别通过转轴铰接于所述支撑板上，所述卡圈卡座包括基板，套筒轴和套筒，其中，所述基板分别与所述支撑板和所述压板铰接并位于两者之间；所述套筒轴固定于所述基板上；所述套筒套设于所述套筒轴上，所述套筒轴的外部轮廓与所述套筒的内部轮廓匹配，所述套筒的外部轮廓与套设于套筒上的开口卡圈的内部轮廓匹配。

【技术特征摘要】
1.一种开口卡圈安装工具，其特征在于，该开口卡圈安装工具包括支撑
板、卡圈卡座和压板，所述卡圈卡座和所述压板分别通过转轴铰接于所述支
撑板上，所述卡圈卡座包括基板，套筒轴和套筒，其中，所述基板分别与所
述支撑板和所述压板铰接并位于两者之间；所述套筒轴固定于所述基板上；
所述套筒套设于所述套筒轴上，所述套筒轴的外部轮廓与所述套筒的内部轮
廓匹配，所述套筒的外部轮廓与套设于套筒上的开口卡圈的内部轮廓匹配。
2.根据权利要求1所述的开口卡圈安装工具，其特征在于，所述卡圈卡
座还包括套设于套筒上的卡圈弹簧，所述套筒具有径向向外延伸的凸缘，所
述卡圈弹簧位于所述开口卡圈和所述凸缘之间。
3.根据权利要求2所述的开口卡圈安装工具，其特征在于，所述卡圈卡
座还包括套设于套筒上的套筒回位弹簧，所述套筒回位弹簧的两端分别抵靠
所述凸缘和所述基板。
4.根据权利要求2所述的开口卡圈安装工具，其特征在于，所述卡圈卡
座还包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓华伟，胡小松，任伟，
申请(专利权)人：延锋汽车饰件系统有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31