一种湿拌砂浆搅拌泵车加料系统技术方案

技术编号:11711521 阅读:84 留言:0更新日期:2015-07-09 20:47
本实用新型专利技术公开了一种湿拌砂浆搅拌泵车加料系统。该湿拌砂浆搅拌泵车加料系统包括:粉罐组件,包括存储粉料的粉罐;输料装置,所述输料装置的进料口设置在所述粉罐出料口处;收尘装置,所述收尘装置连接收尘管。实施本实用新型专利技术,由于输料装置的进料口设置在所述粉罐出料口处,可以将粉料输送到湿拌砂浆搅拌泵车内,而收尘装置连接收尘管,收尘管连接湿拌砂浆搅拌泵车的收尘口,用于对湿拌砂浆搅拌泵车货箱内粉料的粉尘进行收尘;既能高效完成对粉料的添加,也可以通过收尘装置收尘,减少环境污染和出现爆仓现象。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工程机械
,特别涉及一种湿拌砂浆搅拌泵车加料系统
技术介绍
湿拌砂浆搅拌车载设备作为一种集成了存储、输送、计量、搅拌和泵送于一体的新型砂浆生产设备,其工作模式是载料至现场生产,即用即拌、即拌即用。因道路法规的约束,车辆的存储空间有限,因此所存储的粉料有限,需要频繁地添加物料。工程使用时,通常是湿拌砂浆搅拌车载设备在基站添加一天或几天的物料后送至施工地区作业,用完后返回基站二次加料。水泥、粉煤灰等粉末状物料,在添加过程中需要防潮,同时避免粉尘溢出造成环境污染。目前常用的粉料加料方式有两种:人工拆包投料方式和粉罐运输车加料方式。人工拆包的可操作性强,但是环境污染大,耗时费力,人工成本高。粉罐运输车加料方式,粉料仓的填充率低,而且因粉仓的容积有限容易将粉仓充爆,加料过程中废气的处理量非常大。针对现有湿拌砂浆搅拌车载设备加料中人工加料费时费力,成本高,粉罐运输车加料填充效率低,加料过程中废气处理困难等问题,是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
为了解决现有湿拌砂浆搅拌车载设备加料中人工加料费时费力,成本高,粉罐运输车加料填充效率低,加料过程中废气处理困难等问题,本技术提供一种湿拌砂浆搅拌泵车的加料系统。一方面,本技术提供了一种湿拌砂浆搅拌泵车加料系统,包括:粉罐组件,包括存储粉料的粉罐;输料装置,所述输料装置的进料口设置在所述粉罐出料口处;收尘装置,所述收尘装置连接收尘管。进一步地,所述输料装置为螺旋输送机,所述螺旋输送机的进料口设置在所述粉罐出料口的底部;所述螺旋输送机的出料口连接进料管。进一步地,所述粉罐与所述螺旋输送机的出料端部之间连接有吊索。进一步地,还包括:控制柜,与所述粉罐组件和所述输料装置连接,用于控制所述粉罐组件和所述输料装置工作。进一步地,所述控制柜还连接于用于检测粉料高度的料位计。进一步地,所述控制柜还连接于报警装置。进一步地,所述粉罐组件还包括设置在所述粉罐底部用于支撑粉罐的支架;进一步地,所述螺旋输送机固定在所述支架上;和/或,所述收尘装置固定在所述支架上;和/或,所述控制柜固定在所述支架上。进一步地,所述收尘装置为收尘机。进一步地,所述收尘装置为收尘袋。与现有技术相比,本技术的有益效果在于:本技术提供的一种湿拌砂浆搅拌泵车加料系统,包括粉罐组件、输料装置和收尘装置,其中,粉罐组件,用于储存粉料,包括粉罐;输料装置的进料口设置在所述粉罐出料口处,可以将粉料输送到湿拌砂浆搅拌泵车内,而收尘装置连接收尘管,收尘管连接湿拌砂浆搅拌泵车的收尘口,用于对湿拌砂浆搅拌泵车货箱内粉料的粉尘进行收尘;既能高效完成对粉料的添加,也可以通过收尘装置收尘,减少环境污染和出现爆仓现象。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:图1为本技术实施例在工作过程中给湿拌砂浆搅拌泵车加料的结构示意图;图2为本技术实施例中湿拌砂浆搅拌泵车加料系统与湿拌砂浆搅拌泵车连接的局部结构放大示意图;图3为本技术实施例中料位计布置在湿拌砂浆搅拌泵车上的结构示意图。附图标记说明:1、粉罐;11、吊索;2、支架;3、螺旋输送机;31、进料管;4、收尘机;41、收尘管;5、控制柜;51、料位计;6、湿拌砂浆搅拌泵车;60、货箱;61、进料口;62、收尘口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面结合附图,对本技术的各优选实施例作进一步说明:本技术针对湿拌砂浆搅拌车载设备加料中人工加料费时费力,成本高,粉罐运输车加料填充效率低,加料过程中废气处理困难等问题;本技术实施例通过设置专门的湿拌砂浆搅拌泵车,并设置专门对湿拌砂浆搅拌泵车储料的粉罐组件,并配合给湿拌砂浆搅拌泵车输送粉料的输料装置,以及用于对湿拌砂浆搅拌泵车收尘的收尘装置,整个加料系统能够而节省人力物力,加料过程中废气可以及时通过收尘装置收取,减少污染,对粉料的填充效率高。请参见图1和图2所示,该图示出一种湿拌砂浆搅拌泵车加料系统给湿拌砂浆搅拌泵车6加料的结构示意图,图中,粉罐组件包括粉罐1以及安装在粉罐底部用于支撑粉罐1的支架2,粉罐1内储存有粉料;输料装置的进料口布置在粉罐1出料口下侧,用于接料,然后通过输料装置将粉料输送给湿拌砂浆搅拌泵车6;而收尘装置包括收尘管41,收尘管41连接在湿拌砂浆搅拌泵车6的货箱60上的收尘口62,详见图2。如图1和图2所示,优选地,输料装置为螺旋输送机3,螺旋输送机3的进料口设置在粉罐1出料口的底部,所述螺旋输送机3的出料口连接有进料管31;进料管31连接湿拌砂浆搅拌泵车6的货箱60上的进料口61,给湿拌砂浆搅拌泵车6输送粉料。通过螺旋输送机3输送粉料,可以防止粉末状的粉料泄露而污染环境,输送环境相对密封,防止粉料受潮。螺旋输送机3的进料端部区域固定在支架2内,螺旋输送机3的出料端抬高到预定的角度,为防止螺旋输送机3输料过程中其出料端部区域晃动而导致粉料撒落现象,本技术实施例中粉罐1与螺旋输送机3输出端通过吊索11固定连接,以使螺旋输送机3输送粉料过程中更稳定,不会造成粉料因螺旋输送机晃动而撒落。当然,在其他实施例中,输送装置也可以选择其他可以输送粉料的装置,只要能将粉料从粉罐1输送到湿拌砂浆搅拌泵车6内即可。如图1和图2所示,收尘装置为收尘机4,收尘机4固定在支架2内,收尘机4连接收尘管41,收尘管41连接货箱60的收尘口62,用于在给货箱60加料过程中对货箱60内部收尘,既便于对货箱60加料,防止造成加料过程中爆仓,也不会造成货箱60内粉尘飞出货箱而污染环境。当然,在其他实施例中,收尘装置也可以为收尘袋,其具体结构可以参照上述收尘机4的结构设置,在此不再赘述。其中,粉罐1的出料控制,螺旋输送机3的输料控制本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种湿拌砂浆搅拌泵车加料系统,其特征在于,包括:粉罐组件,包括存储粉料的粉罐(1);输料装置,所述输料装置的进料口设置在所述粉罐(1)出料口处;收尘装置,所述收尘装置连接收尘管(41)。

【技术特征摘要】
1.一种湿拌砂浆搅拌泵车加料系统,其特征在于,包括:
粉罐组件,包括存储粉料的粉罐(1);
输料装置,所述输料装置的进料口设置在所述粉罐(1)出料口处;
收尘装置,所述收尘装置连接收尘管(41)。
2.根据权利要求1所述的湿拌砂浆搅拌泵车加料系统,其特征在于,所述
输料装置为螺旋输送机(3),
所述螺旋输送机(3)的进料口设置在所述粉罐(1)出料口的底部;
所述螺旋输送机(3)的出料口连接进料管(31)。
3.根据权利要求2所述的湿拌砂浆搅拌泵车加料系统,其特征在于,所述
粉罐(1)与所述螺旋输送机(3)的出料端部之间连接有吊索(11)。
4.根据权利要求1-3任一项所述的湿拌砂浆搅拌泵车加料系统,其特征在
于,还包括:
控制柜(5),与所述粉罐组件和所述输料装置连接,用于控制所述粉罐组
件和所述输料装置工作。
5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:全文贤李旭刘小顺
申请(专利权)人:三一汽车制造有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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