一种电袋复合除尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电袋复合除尘器，包括前级电场区(1)、后级除尘袋区(2)及可吸附烟气中汞的脱汞装置(8)，后级除尘袋区(2)的介质进口位于下部，后级除尘袋区(2)内部设置开口端向下的滤袋(3)，脱汞装置(8)设置于后级除尘袋区(2)内部且位于滤袋(3)下方；本文中连通前级电场区和后级除尘袋区的介质进口设置于后级除尘袋区的下部位置，并将脱汞装置设于后级除尘袋区内部的滤袋下方，这样可以充分利用滤袋下方的空间，在实现同等脱汞功能的前提下，大大缩短了电袋复合除尘器的尺寸，使得该电袋复合除尘器的结构更加紧凑，可以适用于空间比较小的环境中，应用范围更广，有利于使排放的烟气符合国家对控制细微颗粒的要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及除尘
，特别涉及一种电袋复合除尘器。
技术介绍
随着现代工业的迅速发展，尤其是燃煤电厂、冶金、矿山、水泥及化工、铸造等工业的发展，造成我国大气的严重污染，因此也制约了我国经济的发展。近年，尤为严重的是PM2.5的污染导致的各地雾霾天气，称为当今亟待解决和控制的首要问题之一。面对上述问题，我国正式发布了《重金属污染综合防治\十二五\规划》，同时，燃煤电厂大气汞污染控制试点工作正式启动，《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)中规定了汞及其化合物的排放限值。因此，开发研究高效、节能环保的脱汞技术，并将其应用于环保除尘
日益迫切。现有技术中的部分电袋除尘器一般通过设置脱汞装置对烟气中的汞进行吸附脱离。目前脱汞装置的位置一般位于后级除尘袋区的上游或下游，并且在水平方向上需要设置单独的空间放置，也就是说，脱汞装置的增加必然会增加电袋除尘器的长度尺寸。这对于小空间使用环境而言，具有脱汞装置的电袋除尘器使用具有非常大的局限性。鉴于上述问题，如何提供一种新型的电袋除尘器，该电袋除尘器在实现同等脱汞功能的前提下，具有结构更加紧凑的特点，应用范围更广，是本领域内技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的为提供一种电袋复合除尘器，该电袋除尘器在实现同等脱汞功能的前提下，具有结构更加紧凑的特点，应用范围更广，且气流均布比较好。为解决上述技术问题，本技术提供一种电袋复合除尘器，包括前级电场区、后级除尘袋区及可吸附烟气中汞的脱汞装置，所述后级除尘袋区的介质进口位于下部，所述后级除尘袋区内部设置开口端向下的滤袋，且所述脱汞装置设置于所述后级除尘袋区内部且位于所述滤袋下方。优选地，所述脱汞装置具有开设有喷嘴的多个喷管，所述喷管水平并排设置形成吸附区，所述吸附区形成垂直烟气流动方向的平面。优选地，所述喷嘴的介质喷出方向与所述滤袋的开口端所处的平面平行。优选地，所述喷嘴的介质喷出方向斜向下方。优选地，所述喷嘴的开设位置与所述滤袋的开口端一一对应，且相邻所述喷管设置交错分布的相对方向喷射的所述喷嘴。优选地，还包括通过花板框架定位于所述滤袋的开口端部的花板，所述花板设有与所述滤袋的开口端相匹配的开孔，所述滤袋的开口端通过所述开孔连通所述吸附区；所述喷管固定于所述花板框架。优选地，后级除尘袋区内还设置有覆盖所有所述滤袋的清灰装置，所述清灰装置是采用阀门切换实现各袋室逆洗清灰，。优选地，还包括与所述清灰装置和所述脱汞装置连接的控制器，所述后级除尘袋区内部设置有至少一个设有所述滤袋的袋室，各所述袋室的顶部均设有介质排放口和清灰进风口，各所述介质排放口连通外部的管路、所述清灰进风口连通外部的管路还均设置有第一开关阀和第二开关阀；所述控制器控制所述第一开关阀和所述第二开关阀的工作状态，以实现同一所述袋室仅处于过滤烟气状态，或仅处于滤袋清灰状态。优选地，所述后级除尘袋区底部具有收集灰尘的灰斗，所述灰斗与所述袋室对应设置。本技术中连通前级电场区和后级除尘袋区的介质进口设置于后级除尘袋区的下部位置，并且将脱汞装置设于后级除尘袋区内部的滤袋下方，这样可以充分利用滤袋下方的空间，在实现同等脱汞功能的前提下，大大缩短了电袋复合除尘器的尺寸，使得该电袋复合除尘器的结构更加紧凑，可以适用于空间比较小的环境中，应用范围更广，有利于使排放的烟气符合国家对控制细微颗粒的要求。附图说明图1为本技术一种实施例中电袋除尘器的结构示意图；图2为图1中A-A剖视图。其中，图1-2中部件名称和附图标记之间的一一对应关系如下所示：前级电场区1、后级除尘袋区2、袋室21、滤袋3、第一开关阀4、管路5、第二开关阀6、管路7、脱汞装置8、喷管81、喷嘴81a、进口喇叭10、花板11、圆孔11a、灰斗12、引风机13、花板框架20。具体实施方式本技术的核心为提供一种电袋复合除尘器，该电袋除尘器在实现同等脱汞功能的前提下，具有结构更加紧凑的特点，应用范围更广，且气流均布比较好。为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。请参考图1-2，图1为本技术一种实施例中电袋除尘器的结构示意图；图2为图1中A-A剖视图。本技术提供的电袋复合除尘器包括前级电场区、后级除尘袋区2以及可吸附烟气中汞的脱汞装置8，后级除尘袋区2的介质进口位于下部，并且后级除尘袋区2内部设置有开口端向下的滤袋3，滤袋3可以竖直设置，脱汞装置8设置于所述后级除尘袋区2内部且位于所述滤袋3下方。后级除尘袋区2一般包括箱体，箱体内部设置若干单独的袋室21，滤袋3置于袋室21内部，滤袋3可以通过网架固定于后级除尘袋区2的箱体内，箱体靠近前级电场区的侧面可以开设有介质进口，用于连通前级电场区和后级除尘袋区2。一般地，电袋复合除尘器还包括设置与前级电场区前端的进口喇叭10以及设置于后级除尘袋区2后的引风机13，在引风机13的作用下，烟气自进口喇叭10进入前级电场区。本文以电袋复合除尘器过滤的介质为烟气为例，在烟气进入该电袋复合除尘器时，烟气经过前级电场区对大颗粒粉尘过滤后，由后级除尘袋区2的介质进口流入后级除尘袋区2，然后依次经过其内部设置的脱汞装置8对烟气进行脱汞，最后经滤袋3进行进一步的滤尘净化。本技术中连通前级电场区1和后级除尘袋区2的介质进口设置于后级除尘袋区2的下部位置，并且将脱汞装置8设于后级除尘袋区2内部的滤袋3下方，这样可以充分利用滤袋3下方的空间，在实现同等脱汞功能的前提下，大大缩短了电袋复合除尘器的尺寸，使得该电袋复合除尘器的结构更加紧凑，可以适用于空间比较小的环境中，应用范围更广，有利于使排放的烟气符合国家对控制细微颗粒的要求。具体地，脱汞装置8具有开设有喷嘴81a的多个喷管81，喷管81水平并排设置形成吸附区，所述吸附区形成垂直烟气流动方向的平面。也就是说，脱汞装置8通过喷管81上的喷嘴81a可以喷射脱汞的吸附剂，吸附剂在滤袋3的进口端位置形成一吸附区域，烟气通过吸附区进行脱汞后进入滤袋3进行净化。由于烟气中汞的浓度比较低，当需要过滤的烟气经过吸附区时，可以确保吸附剂与烟气充分均匀接触。进一步地，上述喷嘴81a的介质喷出方向与所述滤袋3的开口端<本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电袋复合除尘器，包括前级电场区(1)、后级除尘袋区(2)及可吸附烟气中汞的脱汞装置(8)，其特征在于，所述后级除尘袋区(2)的介质进口位于下部，所述后级除尘袋区(2)内部设置开口端向下的滤袋(3)，所述脱汞装置(8)设置于所述后级除尘袋区(2)内部且位于所述滤袋(3)下方。

【技术特征摘要】
1.一种电袋复合除尘器，包括前级电场区(1)、后级除尘袋区
(2)及可吸附烟气中汞的脱汞装置(8)，其特征在于，所述后级除尘
袋区(2)的介质进口位于下部，所述后级除尘袋区(2)内部设置开
口端向下的滤袋(3)，所述脱汞装置(8)设置于所述后级除尘袋区(2)
内部且位于所述滤袋(3)下方。
2.如权利要求1所述的电袋复合除尘器，其特征在于，所述脱
汞装置(8)具有开设有喷嘴(81a)的多个喷管(81)，所述喷管(81)
水平并排设置形成吸附区，所述吸附区形成垂直烟气流动方向的平面。
3.如权利要求2所述的电袋复合除尘器，其特征在于，所述喷
嘴(81a)的介质喷出方向与所述滤袋(3)的开口端所处的平面平行。
4.如权利要求2所述的电袋复合除尘器，其特征在于，所述喷
嘴(81a)的介质喷出方向斜向下方。
5.如权利要求2所述的电袋复合除尘器，其特征在于，所述喷
嘴(81a)的开设位置与所述滤袋(3)的开口端一一对应，且相邻所
述喷管(81)设置交错分布的相对方向喷射的所述喷嘴(81a)。
6.如权利要求1至5任一项所述的电袋复合除尘器，其特征在
于，还包括通过花板框架定位于所述滤袋(3)的开口端...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈妍春，邓晓东，林宏，陶晖，喻浩，
申请(专利权)人：福建龙净环保股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35