本实用新型专利技术提供一种拉网装置及具有其的钢筋网焊网机。该拉网装置包括：拉网架；传动装置，其设置在所述拉网架的顶部，并且在所述传动装置的两侧设置有拉网轨道；以及拉网小车，其与所述传动装置连接，以在所述传动装置的带动下沿所述拉网轨道滑动而将所述焊接完毕的网片输出。根据本实用新型专利技术的拉网装置，由于在传动装置的两侧设置有拉网轨道，并且拉网小车可滑动地连接在该拉网轨道上，这样便有利于引导拉网小车按照正确的方向将焊接完毕的网片输出，从而得以保证将焊接完毕的网片放置在正确的位置。本实用新型专利技术提供的钢筋网焊网机因具有上述的拉网装置而能够稳定可靠地工作，保证网片的焊接质量。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢筋网焊接
，尤其涉及一种拉网装置及具有其的钢筋网焊网机。
技术介绍
在钢筋网焊接的过程中，需要将焊接完毕的网片传输出来。由于传统的钢筋网焊网机中的拉网装置在拉网时常常不能将网片放置在准确的位置，为后续的翻网工序带来了不便，经常需要人工翻网。因此导致拉网、翻网的效率低，耽误后续工作的进行。因此，需要一种拉网装置及具有其的钢筋网焊网机，以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种拉网装置，包括：拉网架；传动装置，其设置在所述拉网架的顶部，并且在所述传动装置的两侧设置有拉网轨道；以及拉网小车，其与所述传动装置连接，在所述传动装置的带动下沿所述拉网轨道滑动而将所述焊接完毕的网片输出。较优选地，所述传动装置包括电机、主动带轮、从动带轮以及同步带，其中，所述电机与所述主动带轮连接，所述主动带轮与所述从动带轮分别设置在所述同步带的两端，所述拉网小车连接在所述同步带上。较优选地，所述拉网小车包括：第一侧板和第二侧板，在所述第一侧板和所述第二侧板的相对的内侧表面上分别设置有用于与所述拉网轨道连接的多个滚轮；支撑横梁，其连接在所述第一侧板和所述第二侧板之间，在所述支撑横梁上设置有用于与所述传动装置连接的安装座；支架，其连接在所述第一侧板和所述第二侧板的前端；升降气缸，其安装在所述支架的前端的中部；直线导轨，其安装在所述支架<br>的前端并对称地位于所述升降气缸的两侧，每个所述直线导轨上分别可滑动地连接有直线轴承座；夹爪支撑梁，其同时与每个所述直线轴承座连接；以及至少两个夹爪，其对称地安装在所述夹爪支撑梁的前端，并且构造为能够夹住所述焊接完毕的网片。较优选地，在所述支架的顶部设置有气缸安装座，所述升降气缸连接在所述气缸安装座上。较优选地，所述拉网装置还包括支撑板，所述支撑板连接在所述第一侧板与所述支架之间以及所述第二侧板与所述支架之间。较优选地，所述夹爪包括：主体；夹爪驱动气缸，其设置在所述主体的顶部；滑道，其对称地设置在所述主体内；手指，其可枢转地设置在所述滑道的下方；滑块，其与所述夹爪驱动气缸的活塞杆连接，并位于所述滑道之间，以带动所述手指枢转；以及手指复位装置，其分别设置在所述手指的两侧。较优选地，在所述手指上设置有防磨垫。本技术还提供一种钢筋网焊网机，所述钢筋网焊网机具有上述的拉网装置。根据本技术的拉网装置，由于在传动装置的两侧设置有拉网轨道，并且拉网小车可滑动地连接在该拉网轨道上，这样便有利于引导拉网小车按照正确的方向将焊接完毕的网片输出，从而得以保证将焊接完毕的网片放置在正确的位置。本技术提供的钢筋网焊网机因具有上述的拉网装置而能够稳定可靠地工作，保证网片的焊接质量。附图说明图1为根据本技术一种实施方式的拉网装置的结构示意图；图2为在图1中示出的传动装置的俯视图；图3为在图1中示出的传动装置的剖视图；图4为在图1中示出的拉网小车的结构示意图；图5为在图4中示出的拉网小车的夹爪的结构示意图。附图标记说明：10-拉网架 30-传动装置31-拉网轨道 33-电机35-主动带轮 37-从动带轮39-同步带 50-拉网小车51-第一侧板 52-第二侧板53-支撑横梁 54-安装座55-支架 56-升降气缸57-直线导轨 58-直线轴承座59-夹爪支撑梁 70-滚轮90-夹爪 91-主体92-夹爪驱动气缸 93-滑道94-手指 95-滑块96-手指复位装置 941-防磨垫20-气缸安装座 40-支撑板具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细描述，但不作为对本技术的限定。本技术提供了一种拉网装置，其主要功能在于将焊接完毕的网片拉至指定位置，从而对网片进行后序的翻网等操作。如图1所示，本技术的拉网装置主要包括拉网架10、传动装置30以及拉网小车50。其中，拉网架10可以设置为由多个立柱与横梁组装而成的框架结构。传动装置30设置在拉网架10的顶部，根据位置需要，既可以设置在拉网架10顶部居中的位置也可以设置在拉网架10顶部偏向某一侧的位置。另外，从图1中可以看出，在传动装置30的两侧设置有拉网轨道31。连接在传动装置30上的拉网小车50在传动装置30的带动下滑动，从而将焊接完毕的网片传输至指定的位置。为了保证网片能够被准确地放置在指定的位置，还需将拉网小车50构造为与拉网轨道31可滑动地连接，例如可以在拉网小车50上安装用来与拉网轨道31配合的滑块、引导槽或者滚轮等，这样便能够通过拉网导轨31与拉网小车50的配合而引导拉网小车50将焊接完毕的网片准确地传输至指定的位置。根据本技术的拉网装置，由于在传动装置的两侧设置有拉网轨道，并且拉网小车可滑动地连接在该拉网轨道上，这样便有利于引导拉网小车按照正确的方向将焊接完毕的网片输出，从而得以保证将焊接完毕的网片放置在正确的位置。下面参照图2和图3对本技术的拉网装置的传动装置30的一种优选实施方式进行说明。从图2和图3中可以看出，传动装置30包括电机33、主动带轮35、从动带轮37以及同步带39。电机33作为传动装置30的动力源设置在传动装置30的一端并与主动带轮35连接，电机33的主轴可以先连接至减速器再由减速器与主动带轮35连接，从而按照减速器的齿轮比使主动带轮35以期望的转速转动。从动带轮37设置在传动装置30的另一端，同步带39则同时套装在主动带轮35和从动带轮37上。当电机33开启时，主动带轮35在电机33的带动下转动，进而同步带39与从动带轮37随着主动带轮35以同样的转速转动。通过将拉网小车50与同步带39连接即可实现由传动装置30带动拉网小车50滑动。另外，电机33可以采用伺服电机，从而可以带动拉网小车50进行步进式的移动。接下来参照图4说明本技术的拉网装置的拉网小车的一种优选实施方式。相对设置的第一侧板51和第二侧板52与连接在其间的支撑横梁53组装为一个整体，其中，在第一侧板51和第二侧板52的相对的内侧表面上分别设置有多个滚轮70，以用来与拉网轨道31滑动连接，而在支撑横梁53上设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种拉网装置，其用于将焊接完毕的网片输出，其特征在于,包括：拉网架；传动装置，其设置在所述拉网架的顶部，并且在所述传动装置的两侧设置有拉网轨道；拉网小车，其与所述传动装置连接，以在所述传动装置的带动下沿所述拉网轨道滑动而将所述焊接完毕的网片输出。
【技术特征摘要】
1.一种拉网装置，其用于将焊接完毕的网片输出，其特征在于,
包括：
拉网架；
传动装置，其设置在所述拉网架的顶部，并且在所述传动装置的
两侧设置有拉网轨道；
拉网小车，其与所述传动装置连接，以在所述传动装置的带动下
沿所述拉网轨道滑动而将所述焊接完毕的网片输出。
2.根据权利要求1所述的拉网装置，其特征在于，所述传动装置
包括电机、主动带轮、从动带轮以及同步带，其中，所述电机与所述
主动带轮连接，所述主动带轮与所述从动带轮分别设置在所述同步带
的两端，所述拉网小车连接在所述同步带上。
3.根据权利要求1所述的拉网装置，其特征在于，所述拉网小车
包括：
第一侧板和第二侧板，在所述第一侧板和所述第二侧板的相对的
内侧表面上分别设置有用于与所述拉网轨道连接的多个滚轮；
支撑横梁，其连接在所述第一侧板和所述第二侧板之间，在所述
支撑横梁上设置有用于与所述传动装置连接的安装座；
支架，其连接在所述第一侧板和所述第二侧板的前端；
升降气缸，其安装在所述支架的前端的中部；
直线导轨，其安装在所述支架的前端并对称地位于所述升降气缸
...
【专利技术属性】
技术研发人员：张中盼，
申请(专利权)人：河北骄阳丝网设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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