一种阀口袋阀口折叠成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及塑料机械，特别涉及一种阀口袋阀口折叠成型装置。包括：机架、工作台、上真空吸附机构、下真空吸附机构、外插板机构、右插板机构、左插板机构、里插板机构、输送机构和电气控制系统；上真空吸附机构固设在工作台台面的上方，位于机架操作侧内侧，下真空吸附机构固设在工作台台面的下方，也位于机架操作侧内侧；外插板机构固设在机架操作侧外侧；右插板机构固设在外插板上；左插板机构固设在机架上位于工作台台面的上方；输送机构安装在工作台中间；上述的所有机构与电气控制系统电连接。优点是可以完成阀口袋阀口的自动折叠成型，节省人工成本，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料机械，特别涉及一种阀口袋阀口折叠成型装置。
技术介绍
阀口袋因其特别的阀口结构有利于粉末、颗粒状物料的高效灌装，而被广泛用于水泥、建筑材料、化肥、化工原料等到物料的包装和运输，特别是水泥的小袋包装，基本全都是采用阀口袋包装，而且生产批量大。在阀口袋的制工作工艺中，有一道必不可少的阀口折叠成型工序，在现有技术中，这道工序基本都是由人工手工操作完成的，不仅需要大量的人工、劳动强度大，而且人工成本高、生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的是根据上述缺陷，提供一种阀口袋阀口折叠成型装置。本技术的技术方案是一种阀口袋阀口折叠成型装置，其特征在于，包括：机架、工作台、上真空吸附机构、下真空吸附机构、外插板机构、右插板机构、左插板机构、里插板机构、输送机构和电气控制系统；所述的上真空吸附机构固设在工作台台面的上方，位于机架操作侧内侧，所述的下真空吸附机构固设在工作台台面的下方，也位于机架操作侧内侧；所述的外插板机构固设在机架操作侧外侧；所述的右插板机构固设在外插板上，所述的左插板机构固设在机架上位于工作台台面的上方，所述的里插板机构固设在所述的机架上，位于工作台台面的上方，机架的操作侧里侧；所述的输送机构纵向安装在工作台中间；上述的所有机构与电气控制系统电连接。所述的上真空吸附机构包括真空吸附组件与驱动件，真空吸附组件固设在驱动件上，由驱动件驱动作往复滑动；所述的下真空吸附机构包括真空吸附组件；所述的外插板机构包括外插板和驱动件，外插板固设在驱动件上，由驱动件驱动作往复滑动；所述的右插板机构包括右插板、第一齿条和其导轨槽、中间齿轮、第二齿条和其导轨槽、驱动件，右插板固设在第二齿条上，由驱动件通过第一齿条、中间齿轮和第二齿条传递动力并驱动作往复滑动；所述的左插板机构包括左插板和驱动件，左插板固设在驱动件上，由驱动件驱动作往复滑动；所述的里插板机构包括里插板和驱动件，里插板固设在驱动件上，由驱动件驱动作往复滑动。所述的上真空吸附机构中真空吸附组件有至少2个真空吸盘或1个真空室，组件的驱动件采用气缸或电机。所述的下真空吸附机构中真空吸附组件有至少2个真空吸盘或1个真空室。所述的外插板、右插板、左插板和里插板的驱动件采用电机或气缸驱动。本技术的有益效果是可以完成对编织阀口袋阀口的自动折叠成型，节省人工成本，提高生产效率。附图说明图1为本技术的俯视结构示意图；图2为本技术的主视结构示意图；图3为本技术的左视结构示意图；图4为本技术的上、下真空吸附机构的左视结构示意图；图5为本技术的外插板机构的俯视结构示意图；图6为本技术的右插板机构的俯视结构示意图；图7为本技术的左插板机构的俯视结构示意图；图8为本技术的里插板机构的俯视结构示意图；图9为袋片的结构示意图一；图10为加工完成后的袋片的结构示意图一；图11为袋片的结构示意图二；图12为加工完成后的袋片的结构示意图二。附图标记清单：1-机架、1-1袋片承载工作台、1-2袋片输送机构、X-袋片输送方向、2-上真空吸附机构、2-1上真空吸附组件驱动件、2-2上真空吸附组件、3-下真空吸附机构、3-1下真空吸附组件驱动件、3-2下真空吸附组件、4-外插板机构、4-1外插板驱动件、4-2外插板、5-右插板机构、5-1右插板驱动件、5-2a第一齿条、5-2b第一齿条导轨槽、5-3中间齿轮、5-4a第二齿条、5-4b第二齿条导轨槽、5-5右插板、6-左插板机构、6-1左插板驱动件、6-2左插板、7-里插板机构、7-1里插板驱动件、7-2里插板、8-待加工的袋片、8-1阀口舌、9-加工完成后的袋片、9-1阀口、10-待加工的袋片、10-1阀口舌、11-加工完成后的袋片、11-1阀口。具体实施方式：为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图8所示，本实施例阀口袋阀口折叠成型装置，包括：机 架1、上真空吸附机构2、下真空吸附机构3、外插板机构4、右插板机构5、左插板机构6、右插板机构7和电气控制系统，机架1上设有袋片的承载工作台1-1和输送机构1-2，上真空吸附机构2固设在工作台1-1的上方，位于机架1的操作侧的内侧，下真空吸附机构3固设在工作台1-2的下方，位于机架1的操作侧的内侧，外插板机构4固设在机架1的操作侧的外侧，右插板机构5固设在外插板4-2上，左插板机构6固设在机架1上，位于工作台1上方，机架1的操作侧的里侧，外插板机构4的一侧，里插板机构7固设在机架1上，位于工作台1上方，机架1的操作侧的里侧，所有这些机构与电气控制系统电连接。具体而言，本实施例阀口袋阀口折叠成型装置的上真空吸附组件2-2、下真空吸附组件3-2、外插板4-2、右插板5-5、左插板6-2和里插板7-2在各自的第一工作位上定位，待机，在机架1上的袋片输送机构1-2将平铺在工作台1-1上的袋片8(或10)沿方向X定位输送到指定位置。然后，上真空吸附机构2的上真空吸附组件2-2开始吸气，并在上真空吸附组件驱动件2-1驱动下从它的第一工作位运行至它的第二工作位，停住，上真空吸附组件2-2的吸气口吸持住袋片8的被加工端的靠近它一个面，上真空吸附组件2-2可以是固定的真空室，优选的，在本实施例中上真空吸附组件2-2为真空吸盘，上真空吸附组件驱动件2-1可以是电机驱动，优选的，本实施例中上真空吸附组件驱动件2-1采用的是气缸。在上真空吸附组件2-2开始从它的第一工作位执行动作的同时，下真空吸附机构3的下真空吸附组件3-2开始吸气，并在下真空吸附组件驱动件3-1驱动下从它的第一工作位运行至它的第二工作位，停住，下真空吸附组件3-2的吸气口吸持住袋片8的被加工端的靠近它的另一个面，下真空吸附组件3-2可以是固定的真空室，优选的，在本实施例中下真空吸附组件3-2为真空吸盘，下真空吸附组件驱动件3-1可以是电机驱动，优选的，本实施例中下真空吸附组件驱动件3-1采用的是气缸。在上真空吸附组件2-2和下真空吸附组件3-2均分别到达它们各自的第二工作位，并分别吸持住袋片8(或10)的被加工端的上、下的两个面后，下真空吸附组件3-2保持位置和状态不变，上真空吸附组件2-2在上真空吸附组件驱动件2-1的驱动下从它的第二工作位返回到它的第一工作位，停住，即复位。在上真空吸附组件2-2开始从它的第二工作位返回它的第一工作位时，外插板4-2在外插板驱动件4-1的驱动下开始从它的第一工作位向它的第二工作位运行，在它运动至它的第二工作位之前，上真空 吸附组件2-2和下真空吸附组件3-2分别释放袋片8(或10)的在之前被吸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阀口袋阀口折叠成型装置，其特征在于，包括：机架、工作台、上真空吸附机构、下真空吸附机构、外插板机构、右插板机构、左插板机构、里插板机构、输送机构和电气控制系统；所述的上真空吸附机构固设在工作台台面的上方，位于机架操作侧内侧；所述的下真空吸附机构固设在工作台台面的下方，也位于机架操作侧内侧；所述的外插板机构固设在机架操作侧外侧；所述的右插板机构固设在外插板上；所述的左插板机构固设在机架上位于工作台台面的上方；所述的里插板机构固设在所述机架上，位于工作台台面的上方，机架的操作侧里侧；所述的输送机构纵向安装在工作台中间；上述的所有机构与电气控制系统电连接。

【技术特征摘要】
1.一种阀口袋阀口折叠成型装置，其特征在于，包括：机架、工作台、上真空吸附机构、下真空吸附机构、外插板机构、右插板机构、左插板机构、里插板机构、输送机构和电气控制系统；所述的上真空吸附机构固设在工作台台面的上方，位于机架操作侧内侧；所述的下真空吸附机构固设在工作台台面的下方，也位于机架操作侧内侧；所述的外插板机构固设在机架操作侧外侧；所述的右插板机构固设在外插板上；所述的左插板机构固设在机架上位于工作台台面的上方；所述的里插板机构固设在所述机架上，位于工作台台面的上方，机架的操作侧里侧；所述的输送机构纵向安装在工作台中间；上述的所有机构与电气控制系统电连接。
2.根据权利要求1所述的一种阀口袋阀口折叠成型装置，其特征在于，所述的上真空吸附机构包括真空吸附组件与驱动件，真空吸附组件固设在驱动件上，由驱动件驱动作往复滑动；所述的下真空吸附机构包括真空吸附组件；所述的外插板机构包括外插板和驱动件，外插板固设在驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文俊，张新春，
申请(专利权)人：浙江天风塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33