鼠笼式翻转机的滚道输送机构制造技术

本实用新型专利技术涉及到一种发动机的输送装置，尤其涉及到鼠笼式翻转机的滚道输送机构。本实用新型专利技术的鼠笼式翻转机的滚道输送机构，利用一个滚道驱动电机带动滚道链轮，并使各滚道链轮之间同步运转，从而带动一排上齿轮，因上齿轮与下齿轮啮合连接，同步带动处于下方的一排下齿轮，从而带动分别与上齿轮、下齿轮同心连接的上滚轮、下滚轮同步运转，从而使上滚轮与下滚轮之间形成一输送滚道，使发动机上的治具在该输送滚道始终向一个方向输送，带动发动机输送。本实用新型专利技术结构简单，传动精度高且稳定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到一种发动机的输送装置，尤其涉及到鼠笼式翻转机的滚道输送机构。
技术介绍
在汽车发动机装配车间内，鼠笼式翻转机是发动机装配生产线的常用设备，用于在发动机装配过程中将发动机姿态翻转并输送进出滚道，方便对发动机进行试漏、清洗等工序。目前专利名称为一种用于发动机缸体装配翻转机输送段的驱动机构(公开号为CN102491075B)公开了，一种用于发动机缸体装配翻转机输送段的驱动机构，包括驱动电机，所述驱动电机固定于翻转机的非回转机身上，还包括一个离合式传动机构，所述离合式传动机构包括活动式机架、第一齿轮、第二齿轮及气缸推送机构，活动式机架设有第一齿轮座、第二齿轮座和气缸铰接座，第一齿轮联接于驱动电机的输出轴上，第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述气缸推送机构包括气缸和机座，气缸的第一端铰接于机座上，气缸的第二端通过气缸铰接座铰接于活动式机架上。该专利的技术方案结构比较复杂，操作精度也不足现有技术中鼠笼式翻转机内的滚道输送段，设置有上下两套输送驱动机构，分别在输送段的上下两个不同翻转姿态进行工作，需要用到两个独立的电机在固定位置驱动上下两层滚道，操作复杂，传动机构复杂，成本高，且易造成精度不足，所需线缆数量大且位置分散，翻转动作中线缆易缠绕、损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于克服以上不足，提供结构简单，传动精度高且稳定的鼠笼式翻转机的滚道输送机构。本技术解决其技术问题的技术方案是：鼠笼式翻转机的滚道输送机构，安装于鼠笼式翻转机内，所述鼠笼式翻转机包括底座、支撑轮、驱动电机、链轮、大转盘和压紧机构，所述支撑轮和驱动电机安装在所述底座上，所述支撑轮与所述大转盘配合连接，所述驱动电机通过链轮与所述大转盘连接，所述滚道输送机构安装在所述大转盘内，所述压紧机构处于所述滚道输送机构配合连接；其中，包括滚道安装板、滚道驱动电机安装板、一个滚道驱动电机、滚道链轮、上齿轮、下齿轮、上滚轮和下滚轮；所述滚道驱动电机安装板横向设置在所述滚道安装板上，所述滚道驱动电机设于所述滚道驱动电机安装板上，所述滚道链轮、上齿轮和下齿轮安装在所述滚道安装板上，所述滚道驱动电机与所述滚道链轮连接，所述滚道链轮与所述上齿轮相对应连接，所述上齿轮与所述下齿轮相对应啮合连接，所述上齿轮与所述上滚轮连接，所述上齿轮与所述上滚轮为同心，所述下齿轮与所述下滚轮连接，所述下齿轮与所述下滚轮为同心，所述上滚轮与所述下滚轮之间形成一输送滚道，用于搭载发动机上的治具。作为本技术的一种改进，所述滚道安装板包括左安装板和右安装板，所述左安装板上的上齿轮与所述右安装板上的上齿轮通过传动轴连接。作为本技术的进一步改进，滚道输送机构内还包括气动挡料组件。作为本技术的进一步改进，滚道输送机构内还包括机械止退组件。本技术的鼠笼式翻转机的滚道输送机构，利用一个滚道驱动电机带动滚道链轮，并使各滚道链轮之间同步运转，从而带动一排上齿轮，因上齿轮与下齿轮啮合连接，同步带动处于下方的一排下齿轮，从而带动分别与上齿轮、下齿轮同心连接的上滚轮、下滚轮同步运转，从而使上滚轮与下滚轮之间形成一输送滚道，使发动机上的治具在该输送滚道始终向一个方向输送，带动发动机输送。本技术结构简单，传动精度高且稳定。附图说明为了易于说明，本技术由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。图1为本技术的示意图；图2为本技术在鼠笼式翻转机内的装配图；图3为本技术在鼠笼式翻转机的大转盘内局部示意图。其中：1-底座，2-支撑轮，3-驱动电机，4-链轮，5-大转盘，6-压紧机构，7-滚道输送机构，8-滚道安装板，9-滚道驱动电机安装板，10-气动挡料组件，11-机械止退组件，12-滚道驱动电机，13-滚道链轮，14-上齿轮，15-下齿轮，16-上滚轮，17-下滚轮，18-左安装板，19-右安装板，20-发动机，21-治具。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本技术。如图1、图2和图3所示，本技术的鼠笼式翻转机的滚道输送机构7，安装于鼠笼式翻转机内，鼠笼式翻转机包括底座1、支撑轮2、驱动电机3、链轮4、大转盘5和压紧机构6，支撑轮2和驱动电机3安装在底座1上，支撑轮2与大转盘5配合连接，驱动电机3通过链轮4与大转盘5连接，滚道输送机构7安装在大转盘5内，滚道输送机构7可以由大转盘5带动进行旋转，压紧机构6处于滚道输送机构7配合连接，滚道输送机构7内对发动机进行输送，为了确保发动机更加稳定地输送，压紧机构6对发动机进行压紧。本技术的鼠笼式翻转机的滚道输送机构7包括滚道安装板8、滚道驱动电机安装板9、一个滚道驱动电机12、滚道链轮13、上齿轮14、下齿轮15、上滚轮16和下滚轮17；为了外观更加好看，并且使结构更紧凑，滚道驱动电机安装板9横向设置在滚道安装板8上，滚道驱动电机12设于滚道驱动电机安装板9上，滚道链轮13、上齿轮14和下齿轮16安装在滚道安装板8上，滚道驱动电机12与滚道链轮13连接，滚道链轮13与上齿轮14相对应连接，上齿轮14与下齿轮15相对应啮合连接，上齿轮14与上滚轮16连接且为同心，下齿轮15与下滚轮17连接且为同心，滚道驱动电机12与滚道链轮13连接，带动滚道链轮13，各滚道链轮13之间同步运转，从而带动一排上齿轮14，因啮合连接，同步带动处于下方的一排下齿轮15，从而带动上滚轮16与下滚轮17同步运转，上滚轮16与下滚轮17之间形成一输送滚道，发动机上的治具在该输送滚道始终向一个方向输送。为了使上滚轮16与下滚轮17旋转更加稳固，不因其之间的输送滚道搭载了发动机，而致使卡道，则滚道安装板8包括左安装板和右安装板，左安装板上的上齿轮14与右安装板上的上齿轮14通过传动轴20连接，也可以使上齿轮14运转更加顺畅。另外，为了使鼠笼式翻转机的滚道输送机构7运转更加顺畅，鼠笼式翻转机的滚道输送机构7包括气动挡料组件10和机械止退组件11，可以使发动机在输送滚道上可以精准稳定地进行输送。本技术的鼠笼式翻转机的滚道输送机构7，利用一个滚道驱动电机12带动滚道链轮13，并使各滚道链轮13之间同步运转，从而带动一排上齿轮14，因上齿轮14与下齿轮15啮合连接，同步带动处于下方的一排下齿轮15，从而带动分别与上齿轮14、下齿轮15同心连接的上滚轮16、下滚轮17同步运本文档来自技高网...

【技术保护点】
鼠笼式翻转机的滚道输送机构，安装于鼠笼式翻转机内，所述鼠笼式翻转机还包括底座、支撑轮、驱动电机、链轮、大转盘和压紧机构，所述支撑轮和驱动电机安装在所述底座上，所述支撑轮与所述大转盘配合连接，所述驱动电机通过链轮与所述大转盘连接，所述滚道输送机构安装在所述大转盘内，所述压紧机构处于所述滚道输送机构配合连接，其特征在于：所述滚道输送机构包括滚道安装板、滚道驱动电机安装板、一个滚道驱动电机、滚道链轮、上齿轮、下齿轮、上滚轮和下滚轮；所述滚道驱动电机安装板横向设置在所述滚道安装板上，所述滚道驱动电机设于所述滚道驱动电机安装板上，所述滚道链轮、上齿轮和下齿轮安装在所述滚道安装板上，所述滚道驱动电机与所述滚道链轮连接，所述滚道链轮与所述上齿轮相对应连接，所述上齿轮与所述下齿轮相对应啮合连接，所述上齿轮与所述上滚轮连接，所述上齿轮与所述上滚轮为同心，所述下齿轮与所述下滚轮连接，所述下齿轮与所述下滚轮为同心，所述上滚轮与所述下滚轮之间形成一输送滚道，用于搭载发动机上的治具。

【技术特征摘要】
1.鼠笼式翻转机的滚道输送机构，安装于鼠笼式翻转机内，所述鼠笼式翻转机还包括底座、支撑轮、驱动电机、链轮、大转盘和压紧机构，所述支撑轮和驱动电机安装在所述底座上，所述支撑轮与所述大转盘配合连接，所述驱动电机通过链轮与所述大转盘连接，所述滚道输送机构安装在所述大转盘内，所述压紧机构处于所述滚道输送机构配合连接，其特征在于：所述滚道输送机构包括滚道安装板、滚道驱动电机安装板、一个滚道驱动电机、滚道链轮、上齿轮、下齿轮、上滚轮和下滚轮；所述滚道驱动电机安装板横向设置在所述滚道安装板上，所述滚道驱动电机设于所述滚道驱动电机安装板上，所述滚道链轮、上齿轮和下齿轮安装在所述滚道安装板上，所述滚道驱动电机与所述滚道链轮连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周正军，李福成，
申请(专利权)人：广州市井源机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44