一种T型皮托管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种T型皮托管，包括一个横管和一个竖管，竖管连接在横管的中央下部，横管的两端为取压头，取压头呈梯形状，横管的两端分别设有沿横管长度方向的总压孔，横管的两侧侧壁上分别设有若干个与总压孔垂直的静压孔，总压孔与静压孔不相通，从静压孔处引出静压导管到竖管的出口，从总压孔末端引出总压导管到竖管的出口，竖管的末端固定有封闭法兰，在竖管的侧壁固定有对准柄。两端均设有取压头，很好的解决现有皮托管存在的技术问题，监测数据全面，并使监测结果精度进一步提高，通过加装特定配件及显示仪表，可精确监测煤矿横截断面工业管路的负压、正压实时数据。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种气体的压力测定及矿井安全监测设备，尤其涉及对煤矿横截断面工业管路的正常通风风流、反风风流的全压、静压和动压的测量设备。
技术介绍
根据矿井质量标准化和安全程度评估要求，矿井主要通风机应安设监测系统，包括安装正压计、负压计和全压计等监测仪器仪表，用以监测主要通风机及电机的运转情况，保证煤矿安全生产的需要。目前，煤矿矿井所安设的正压计、负压计和全压计均配备为L型皮托管、S型皮托管，而若要同时满足正压计、负压计和全压计的实时监测要求，现有系统所配备的L型皮托管至少需要两个或多个组合起来使用，中间过程需要人工改变测试接口，无法实现系统在线监测的功能，操作麻烦、工作效率低，重复劳动强度大，频繁安装，造成一定量皮托管浪费。另，现有系统配备的S型皮托管，其所测定静压偏差较大，数据精度无法满足测静压的标准要求。基于上述原因，有必要设计一种T型皮托管，使之高效、精确的用于煤矿横截断面工业管路的正常通风风流、反风风流的全压、静压和动压的实时测量。
技术实现思路
为了解决现有煤矿横截断面工业管路正压、负压和全压等监测工作中存在的问题，本技术提出了一种T型皮托管，该装置可用于测定煤矿横截断面工业管路的正常通风风流、反风风流的全压、静压和动压数据。本技术具有操作简单、使用方便、一次安装、成本低等特点，很好的解决现有皮托管存在的技术问题，并使在线监测数据精度进一步提高，通过加装特定配件及显示仪表，可精确监测煤矿横截断面工业管路的负压、正压实时数据。本技术的技术方案包括:一种T型皮托管，包括一个横管和一个竖管，所述竖管连接在所述横管的中央下部，所述横管的两端为取压头，所述取压头呈梯形状，所述横管的两端分别设有沿所述横管长度方向的总压孔，所述横管的两侧侧壁上分别设有若干个与总压孔垂直的静压孔，所述总压孔与所述静压孔不相通，从所述的静压孔处引出静压导管到所述竖管的出口，从所述的总压孔末端引出总压导管到所述竖管的出口，所述竖管的末端固定有封闭法兰，在所述竖管的侧壁固定有对准柄。进一步地，对准柄为固定在所述竖管外的、下部的圆柱形钢杆。进一步地，静压孔到所述取压头之间的距离大于所述横管直径的3-4倍。进一步地，静压孔到所述横管竖直中心线之间的距离为8-10倍所述横管的直径。进一步地，横管的两个侧面分别都开有4-6个所述的静压孔。进一步地，竖管、静压导管和总压导管分别与封闭法兰通过焊接固定。进一步地，总压导管和静压导管的末端连接测压设备。对准柄，用于T型皮托管的校准和对正。本技术所带来的有益技术效果:一种T型皮托管，属于一种气体的压力测定装置，进一步讲属于煤矿安全监测领域的装置。该装置采用T型结构，两端分别设有取压头，所述T型皮托管在固定的情况下，用于测定煤矿横截断面工业管路的正常通风风流、反风风流的全压、静压和动压数据，通过加装特定配件及显示仪表，可精确监测煤矿横截断面工业管路的负压、正压实时数据。本技术所带来的有益结果是:一次安装，操作方便，测试效率高；测试数据全面，精度高；结构简单，成本低等优点，可广泛应用于大量、频繁、实时测量的煤矿横截断面工业管路的正常通风风流、反风风流的全压、静压和动压监测系统中，可减少一定的人力物力，进一步解放测试人员的测试强度，降低劳动成本，通过本装置，可使煤矿管路气体压力的实时测量和主通风机的安全在线监测变为可能，对促进矿井质量标准化、信息化工作具有一定的现实意义。【附图说明】下面将结合具体实施例对本技术做进一步清楚完整的说明:附图1为本技术所述T型皮托管测压示意图。附图2为本技术所述T型皮托管各组成部分结构示意图。附图3为本技术附图2中A-A处以下的纵向剖视图。 其中:1-取压头，2-横管，3-总压孔，4-静压孔，5-静压导管，6_总压导管，7_竖管，8-对准柄，9-封闭法兰。【具体实施方式】本技术提出了一种T型皮托管，为了使本技术的目的及优点更清楚、明确，以下将结合具体实施例，对本技术进一步详细说明。参照附图1、附图2、附图3，一种T型皮托管，包括一个横管2和一个竖管7，所述竖管7连接在所述横管2的中央下部，所述横管的两端为取压头，所述取压头呈梯形状，所述横管2的两端分别设有沿所述横管长度方向的总压孔3，所述横管2的两侧侧壁上分别设有若干个与所述总压孔垂直的静压孔4，所述总压孔3与所述静压孔4不相通，从所述的静压孔4处引出静压导管到所述竖管7的出口，从所述的总压孔3末端引出总压导管到所述竖管7的出口，所述竖管7的末端固定有封闭法兰9，在所述竖管7的侧壁固定有对准柄8。进一步地，对准柄8为固定在所述竖管7外的、下部的圆柱形钢杆。进一步地，静压孔4到所述取压头I之间的距离大于所述横管2直径的3-4倍。进一步地，静压孔4到所述横管2竖直中心线之间的距离为8-10倍所述横管2的直径。进一步地，横管2的两个侧面分别都开有4-6个所述的静压孔4。进一步地，竖管7、静压导管5和总压导管6与分别所述的封闭法兰9通过焊接固定。进一步地，总压导管6和静压导管5的末端连接测压设备。对准柄8，用于所述T型皮托管的校准和对正。 用到的测压设备有差压变送器、流量积算仪等。该T型皮托管，其取压操作方式同现有皮托管一样，能同时测定全压、静压、动压，其特别之处在于所述T型皮托管的两端均设有取压头1，可以在T型皮托管固定的情况下，测定煤矿横截断面工业管路的正常通风风流、反风风流的全压、静压和动压，通过加装特定配件及显示仪表，可用于煤矿横截断面工业管路的负压监测和正压监测。利用上述装置测压的具体方法如下:把上述装置平放于横截断面工业管路风流中，调整对准柄8，使总压孔3 —个正对风流方向，一个背对于风流方向，如图1所示，使静压孔4垂直于风流方向，然后用固定配件把封闭法兰9与外界装置固定，总压导管6和静压导管5通过橡胶软管与U型管等其他测压装置相连，用于测量正常通风风流和反风风流的全压、静压和动压。以上所述，仅为本技术专利较为适宜的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何做出替换、简单修改的多种变形，本技术的请求保护范围应以所附权利要求为准。【主权项】1.一种T型皮托管，其特征在于，包括一个横管和一个竖管，所述竖管连接在所述横管的中央下部，所述横管的两端为取压头，所述取压头呈梯形状，所述横管的两端分别设有沿所述横管长度方向的总压孔，所述横管的两侧侧壁上分别设有若干个与所述总压孔垂直的静压孔，所述总压孔与所述静压孔不相通，从所述的静压孔处引出静压导管到所述竖管的出口，从所述的总压孔末端引出总压导管到所述竖管的出口，所述竖管的末端固定有封闭法兰，在所述竖管的侧壁固定有对准柄。2.如权利要求1所述的T型皮托管，其特征在于，所述对准柄为固定在所述竖管外的、下部的圆柱形钢杆。3.如权利要求1所述的T型皮托管，其特征在于，从所述静压孔到所述取压头之间的距离大于所述横管直径的3-4倍。4.如权利要求1或3所述的T型皮托管，其特征在于，从所述静压孔到所述横管竖直中心线之间的距离为8-10倍所述横管的直径。5.如权利要求1或3所述的T型皮托管，其特征在于，所述横管的两个侧面分别都开有4-6个所述的静压孔。6.如上述权利要求1-3任一所述的T型皮托本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种T型皮托管，其特征在于，包括一个横管和一个竖管，所述竖管连接在所述横管的中央下部，所述横管的两端为取压头，所述取压头呈梯形状，所述横管的两端分别设有沿所述横管长度方向的总压孔，所述横管的两侧侧壁上分别设有若干个与所述总压孔垂直的静压孔，所述总压孔与所述静压孔不相通，从所述的静压孔处引出静压导管到所述竖管的出口，从所述的总压孔末端引出总压导管到所述竖管的出口，所述竖管的末端固定有封闭法兰，在所述竖管的侧壁固定有对准柄。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吕学强，刘遵利，李迅，赵一鸣，霍志超，刘祥利，黄瀚增，亓习瑞，高俊勃，王安琪，邸凯，张敏，
申请(专利权)人：山东鼎安检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37