一种半干法脱硫专用气力输送成套装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种半干法脱硫专用气力输送成套装置，属于环境工程领域。该装置包含蝶阀、连接件、叉形大流量给料机、罗茨风机、喷射泵；叉形大流量给料机包含给料口、筒仓、中轴、执行器、叉形叶片、实心板叶片、出口。筒仓内设4-6片叶片，叉形叶片与实心板叶片相间安装。给料机使用执行器替代传统电机，叉形叶片和实心板叶片在正常运转的情况下处于静止状态，只有需要改变脱硫剂输送量或者出现堵塞情况时才需要改变叶片的角度，本发明专利技术不仅节省能耗，还大大提高了脱硫剂运送量，实现大流量给料，给料量可达到50-180t/h。本发明专利技术具有投资省、占地小、设备布置简单、能耗低、不易堵塞、给料量大的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种半干法脱硫专用气力输送成套装置
本专利技术涉及环境工程领域，特别是指一种半干法脱硫专用气力输送成套装置。
技术介绍
环保部“十二五”规划制定了二氧化硫总量控制目标。到2015年，二氧化硫的排放总量将比2010年减少10％。2015年环保部确定的年度减排任务是，与2014年相比，全国二氧化硫排放量减少3％，与此前四年相比，2015年将成为“十二五”期间，减排目标最为严格的年份。目前常用的脱硫方法有湿法，半干法和干法。半干法脱硫由于操作简单，不容易腐蚀，不存在脱硫废水，且出口粉尘浓度低，脱硫率高等优点被越来越多的企业所应用。输灰系统是半干法脱硫的关键设备，输灰系统的正常运行是保证脱硫塔脱硫效率的必要条件，输灰系统由斗提机改成气力输送后，给料机成为输灰系统关键中的关键。目前国内外常见的叶轮给料机，一般为6个实心叶片，给料量受叶轮转速限制，叶轮的最大转速又受限于变频器和减速机传动比，一般最大转速只能达到60r/min，因此传统叶轮给料机在给料量上受到了极大的限制，从而影响了脱硫效率。再者普通叶轮给料机所连接电机功率在1.5-3kw，耗能极高。传统叶轮给料机由于叶轮在不停的转动，因此容易被本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种半干法脱硫专用气力输送成套装置，其特征在于：该装置包括蝶阀(1)、连接件(2)、叉形大流量给料机(3)、喷射泵(4)和罗茨风机(5)，其中，蝶阀(1)设置在该装置的最上端，其下设有连接件(2)，连接件(2)连接蝶阀(1)和叉形大流量给料机(3)，喷射泵(4)设置在该装置的最下端，与叉形大流量给料机(3)连接，喷射泵(4)旁边连接罗茨风机(5)；叉形大流量给料机(3)包括给料口(6)、筒仓(7)、中轴(8)、执行器(9)、叉形叶片(10)、实心板叶片(11)和出口(12)，给料口(6)设置在叉形大流量给料机(3)最上端，中轴(8)设置在筒仓(7)中央位置，中轴(8)与执行器(9)相连，执行器...

【技术特征摘要】
1.一种半干法脱硫专用气力输送成套装置，其特征在于：该装置包括蝶阀(1)、连接件(2)、叉形大流量给料机(3)、喷射泵(4)和罗茨风机(5)，其中，蝶阀(1)设置在该装置的最上端，其下设有连接件(2)，连接件(2)连接蝶阀(1)和叉形大流量给料机(3)，喷射泵(4)设置在该装置的最下端，与叉形大流量给料机(3)连接，喷射泵(4)旁边连接罗茨风机(5)；叉形大流量给料机(3)包括给料口(6)、筒仓(7)、中轴(8)、执行器(9)、叉形叶片(10)、实心板叶片(11)和出口(12)，给料口(6)设置在叉形大流量给料机(3)最上端，中轴(8)设置在筒仓(7)中央位置，中轴(8)与执行器(9)相连，执行器(9)设置在筒仓(7)外部，叉形叶片(10)安装在筒仓(7)内部中轴(8)上，实心板叶片(11)安装在筒仓(7)内部中轴(8)上，实心板叶片(11)与叉形叶片(10)围绕中轴(8)相间安装，出口(12)设置在叉形大流量给料机(3)最下端。2.根据权利要求1所述的一种半干法脱硫专用气力输送成套...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋存义，常冠钦，张秋林，
申请(专利权)人：北京科技大学，北京智融天合环保技术有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11